本實用新型涉及一種基于空心軸的壓緊裝置。

背景技術(shù)：

目前，零件采用四爪卡盤和專用工裝進行裝夾加工，而再某些特殊情況下，單是四爪卡盤或裝用工裝裝夾零件無法滿足零件加工的過定位要求，因此，這種情況下，需要一種過定位的工裝來滿足零件的加工要求，而重新提制專用工裝或在原有專用工裝上改造成滿足要求的新工裝時，不僅制造周期長，并且產(chǎn)生了巨大的費用，因此，本基于空心軸的壓緊裝置不僅大大縮短了制造的周期，更是大大降低了企業(yè)的制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種基于空心軸的壓緊裝置，該基于空心軸的壓緊裝置能減輕操作者勞動強度，實現(xiàn)零件加工的連貫、夾緊可靠，提高零件加工效率。

本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本實用新型提供的一種基于空心軸的壓緊裝置，包括四爪卡盤、底蓋、雙頭螺桿、壓蓋；所述四爪卡盤底部正中位置設有凹槽，所述底蓋為圓盤狀安裝在凹槽中，底蓋正中位置有孔；所述雙頭螺桿垂直穿過底蓋正中的孔中固定；所述壓蓋為圓盤狀，雙頭螺桿頂部穿過壓蓋中心的孔。

所述底蓋底部正中位置固定有螺母，雙頭螺桿通過底蓋底部正中的螺母與底蓋固定。

所述底蓋底部正中的螺母焊接在底蓋上。

所述壓蓋頂面正中有螺帽，雙頭螺桿的頂部與螺帽螺紋配合。

所述雙頭螺桿的直徑大于等于螺帽的對邊長度。

本實用新型的有益效果在于：可將零件的內(nèi)孔、外圓合并在一臺機床加工，一次裝夾保證零件內(nèi)外圓的同心度，減少了機床的占用，提高機床的使用效率，且大大減輕了操作者的勞動強度，既減少了加工成本，有降低了工裝制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-四爪卡盤，2-底蓋，3-雙頭螺桿，4-壓蓋，5-螺帽，6-加工零件。

具體實施方式

下面進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種基于空心軸的壓緊裝置，包括四爪卡盤1、底蓋2、雙頭螺桿3、壓蓋4；所述四爪卡盤1底部正中位置設有凹槽，所述底蓋2為圓盤狀安裝在凹槽中，底蓋2正中位置有孔；所述雙頭螺桿3垂直穿過底蓋2正中的孔中固定；所述壓蓋4為圓盤狀，雙頭螺桿3頂部穿過壓蓋4中心的孔。

所述底蓋2底部正中位置固定有螺母，雙頭螺桿3通過底蓋2底部正中的螺母與底蓋2固定。

所述底蓋2底部正中的螺母焊接在底蓋2上。

所述壓蓋4頂面正中有螺帽5，雙頭螺桿3的頂部與螺帽5螺紋配合。

所述雙頭螺桿3的直徑大于等于所述螺帽5的對邊長度。

使用時：裝夾加工零件6前，先將底蓋2放置于四爪卡盤1的底部，裝夾上加工零件6，待加工完內(nèi)孔及端面尺寸后，將雙頭螺桿3連接底蓋2，壓蓋4置于加工零件6端面，再用扳手擰緊螺帽5，固定加工零件6，加工外圓至尺寸。

由此，將加工零件6的內(nèi)孔、外圓合并在一臺機床加工，一次裝夾保證零件內(nèi)外圓的同心度，減少了機床的占用，提高機床的使用效率，且大大減輕了操作者的勞動強度，既減少了加工成本，有降低了工裝制造成本，與現(xiàn)有技術(shù)的裝夾效果對比如表1：

表1技術(shù)相比具有的優(yōu)點或積極效果