本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菜籽油料軋胚機(jī)。

背景技術(shù)：

菜籽油俗稱菜油，又名香菜籽油，是以十字花科植物蕓苔 ( 即油菜 ) 的種子油菜籽榨制所得的透明或半透明狀的液體。一般呈深黃色或棕色。菜籽油中含花生酸0.4-1.0%，油酸14-19%，亞油酸12-24%，芥酸31-55%，亞麻酸1-10%。從營養(yǎng)價值方面看，人體對菜籽油消化吸收率可高達(dá) 99%，并且有利膽功能。因此，菜籽油是我國廣大消費(fèi)者主要的膳食需求用油，其品質(zhì)質(zhì)量關(guān)系著國人的身體健康，也反映我國油脂工業(yè)的加工水平，油菜籽是世界四大油料作物中重要的油料作物，也是我國主要油料品種。

菜籽油的制備過程為首先對油菜籽進(jìn)行除雜晾曬，然后對其進(jìn)行破碎軋胚，接著進(jìn)行蒸炒，最后放入榨油機(jī)中低溫榨取菜籽油，該過程中對油菜籽的破碎關(guān)系著后續(xù)蒸炒的效果以及榨油的數(shù)量，因此非常重要；而軋胚機(jī)主要由兩個或幾個相向旋轉(zhuǎn)的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成，當(dāng)油料物質(zhì)（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。是一個典型擠壓力設(shè)備；其設(shè)備的好壞直接影響著油料出油率。

在申請?zhí)枮?01420216413.9中公開了一種軋胚機(jī)，包括底座和料斗，所述料斗底部設(shè)有出料口；所述底座上對稱安裝有兩個相切的軋胚輥，所述出料口垂直設(shè)于兩個軋胚輥切面的上方；所述軋胚輥的外側(cè)邊緣上設(shè)有刮刀，刮刀的刀頭與軋胚輥的側(cè)面無間隙配合；所述刮刀下方設(shè)有料倉，所述料倉通過過料板與所述底座固定搭接；所述料倉內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的下方空腔設(shè)有出液口；該裝置雖然采用的刮刀進(jìn)行清理渣料，但存在由于料倉下落的物料不均勻造成落入軋胚輥的物料分布不均勻造成壓力軋制壓力不均勻，若在重復(fù)軋制則不能保證軋出油料的出油量，因此需要一種能夠動態(tài)調(diào)整軋胚輥間隙使得軋制更徹底的菜籽油料軋胚機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種能夠動態(tài)調(diào)整軋胚輥間隙使得軋制更徹底的菜籽油料軋胚機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種菜籽油料軋胚機(jī)，包括設(shè)置在軋胚機(jī)構(gòu)上部的料倉，設(shè)置在所述軋胚機(jī)構(gòu)側(cè)面的清渣機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述軋胚機(jī)構(gòu)下部的輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)下部的油倉；

所述軋胚機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且所述軋胚機(jī)構(gòu)包括固定軋胚輥和活動軋胚輥，所述固定軋胚輥和所述活動軋胚輥平行設(shè)置，且兩端部放置在兩平行支撐桿上，所述活動軋胚輥兩端在兩水平支撐桿上設(shè)置動態(tài)調(diào)整模塊；

所述固定軋胚輥與所述活動軋胚輥端部分別設(shè)置用于驅(qū)動的伺服電機(jī)；

所述料倉為三角型料倉，且下部設(shè)置矩形下料口，所述矩形下料口正對所述固定軋胚輥與所述活動軋胚輥之間的間隙；

所述矩形下料口與所述軋胚機(jī)構(gòu)之間設(shè)置在線監(jiān)測模塊；

所述機(jī)架外壁設(shè)置與所述在線監(jiān)測模塊、伺服電機(jī)以及動態(tài)調(diào)整模塊相連接的控制器。

所述動態(tài)調(diào)整模塊包括滑軌，設(shè)置在所述滑軌上的支撐座，設(shè)置在支撐座上用于設(shè)置活動軋胚輥端部的軸承，以及一端與所述支撐座相連另一端與機(jī)架相連接的伸縮桿。

所述伸縮桿與支撐座之間設(shè)置壓力傳感器，并在軸承處設(shè)置位置傳感器。

所述料倉位于所述矩形下料口處設(shè)置翻料輥，所述翻料輥上設(shè)置豎直的翻料棒。

所述在線監(jiān)測模塊包括設(shè)置在所述固定軋胚輥與活動軋胚輥間隙邊側(cè)的攝像頭。

所述清渣機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述固定軋胚輥和活動軋胚輥側(cè)面的刮料板，所述刮料板通過彈性件設(shè)置在所述機(jī)架上。

所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送網(wǎng)和設(shè)置在傳送網(wǎng)兩端的驅(qū)動軸。

所述油倉下部設(shè)置出油管，并在所述油倉內(nèi)設(shè)置用于監(jiān)測油位的水位計。

所述伸縮桿為液壓伸縮桿或電動伸縮桿，所述滑軌為圓柱型滑軌。

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有軋胚機(jī)不能夠根據(jù)油料在兩軋胚輥之間的動態(tài)分布以及壓力的反饋來動態(tài)調(diào)整，從而提高出油率的現(xiàn)象，采用的兩軋胚輥一個為固定設(shè)置，一個為活動設(shè)置；且兩軋胚輥均采用單獨(dú)的伺服電機(jī)提供動力，而為了保證轉(zhuǎn)動與動力穩(wěn)定，通過控制器來協(xié)調(diào)伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，而采用的下料口為矩形，使得其與固定軋胚輥和活動軋胚輥的間隙相配合，從而實(shí)現(xiàn)油料能夠均勻的下落至間隙中，且為了檢測下落的油料是否分布均勻在下料口與軋胚機(jī)構(gòu)之間設(shè)置攝像頭，用于檢測是否分布均勻，進(jìn)而動態(tài)調(diào)整固定軋胚輥和活動軋胚輥之間的間隙。

另外，采用的固定軋胚輥和活動軋胚輥的兩端均設(shè)置在平行支撐桿上，能夠?qū)崿F(xiàn)軋胚時的平穩(wěn)性，而活動軋胚輥兩端在兩水平支撐桿上設(shè)置動態(tài)調(diào)整模塊；通過對活動軋胚輥的控制實(shí)現(xiàn)對間隙大小的調(diào)節(jié)，而采用的動態(tài)調(diào)整模塊包括滑軌，設(shè)置在所述滑軌上的支撐座，設(shè)置在支撐座上用于設(shè)置活動軋胚輥端部的軸承，以及一端與所述支撐座相連另一端與機(jī)架相連接的伸縮桿；所述伸縮桿與支撐座之間設(shè)置壓力傳感器，并在軸承處設(shè)置位置傳感器，通過壓力傳感器能夠檢測到兩端軋胚時壓力是否相同，以及在軸承處設(shè)置位置傳感器用于控制伸縮量，確保對伸縮桿伸長量的精準(zhǔn)控制，且采用的滑軌為圓柱型滑軌，保證工作時的穩(wěn)定性。

另外，采用的料倉為三角型料倉，且下部設(shè)置矩形下料口，所述矩形下料口正對所述固定軋胚輥與所述活動軋胚輥之間的間隙；能夠使得下落的油料直接下落至間隙內(nèi)，避免油料溢出的現(xiàn)象發(fā)生，且料倉位于所述矩形下料口處設(shè)置翻料輥，所述翻料輥上設(shè)置豎直的翻料棒，使得下料更加均勻避免油料分布不均勻的現(xiàn)象發(fā)生；另外采用的在線監(jiān)測模塊包括設(shè)置在所述固定軋胚輥與活動軋胚輥間隙邊側(cè)的攝像頭，通過攝像頭將監(jiān)測的信息傳遞給控制器，能夠準(zhǔn)確的將油料的下落分布情況傳遞給控制器，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對動態(tài)調(diào)整模塊的調(diào)節(jié)；而采用的清渣機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述固定軋胚輥和活動軋胚輥側(cè)面的刮料板，所述刮料板通過彈性件設(shè)置在所述機(jī)架上，其能夠緊密的壓緊在活動軋胚輥上快速將渣料清除。

本實(shí)用新型采用動態(tài)調(diào)節(jié)的軋胚輥，解決了油料由于下落不均勻造成分布不均勻從而導(dǎo)致的軋制效果不佳的現(xiàn)象，通過與在線監(jiān)測模塊的互相配合，使得軋胚時能夠獲得最大限度的出油量，確保軋制的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型菜籽籽粒破碎機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型動態(tài)調(diào)整模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型翻料輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型刮料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1-5，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

一種菜籽油料軋胚機(jī)，包括設(shè)置在軋胚機(jī)構(gòu)上部的料倉1，設(shè)置在所述軋胚機(jī)構(gòu)側(cè)面的清渣機(jī)構(gòu)11，設(shè)置在所述軋胚機(jī)構(gòu)下部的輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)下部的油倉7；

所述軋胚機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且所述軋胚機(jī)構(gòu)包括固定軋胚輥13和活動軋胚輥5，所述固定軋胚輥13和所述活動軋胚輥5平行設(shè)置，且兩端部放置在兩平行支撐桿12上，所述活動軋胚輥5兩端在兩水平支撐桿12上設(shè)置動態(tài)調(diào)整模塊；

所述固定軋胚輥13與所述活動軋胚輥5端部分別設(shè)置用于驅(qū)動的伺服電機(jī)14；

所述料倉1為三角型料倉，且下部設(shè)置矩形下料口3，所述矩形下料口3正對所述固定軋胚輥13與所述活動軋胚輥5之間的間隙；

所述矩形下料口3與所述軋胚機(jī)構(gòu)之間設(shè)置在線監(jiān)測模塊4；

所述機(jī)架外壁設(shè)置與所述在線監(jiān)測模塊4、伺服電機(jī)14以及動態(tài)調(diào)整模塊相連接的控制器8。

所述動態(tài)調(diào)整模塊包括滑軌51，設(shè)置在所述滑軌51上的支撐座56，設(shè)置在支撐座56上用于設(shè)置活動軋胚輥5端部的軸承52，以及一端與所述支撐座56相連另一端與機(jī)架相連接的伸縮桿53。

所述伸縮桿53與支撐座56之間設(shè)置壓力傳感器54，并在軸承52處設(shè)置位置傳感器55。

所述在線監(jiān)測模塊4包括設(shè)置在所述固定軋胚輥13與活動軋胚輥5間隙邊側(cè)的攝像頭。

所述清渣機(jī)構(gòu)11為設(shè)置在所述固定軋胚輥13和活動軋胚輥5側(cè)面的刮料板112，所述刮料板112通過彈性件111設(shè)置在所述機(jī)架上。

該實(shí)施例針對現(xiàn)有軋胚機(jī)不能夠根據(jù)油料在兩軋胚輥之間的動態(tài)分布以及壓力的反饋來動態(tài)調(diào)整，從而提高出油率的現(xiàn)象，采用的兩軋胚輥一個為固定設(shè)置，一個為活動設(shè)置,且兩軋胚輥均采用單獨(dú)的伺服電機(jī)提供動力，而為了保證轉(zhuǎn)動與動力穩(wěn)定，通過控制器來協(xié)調(diào)伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，而采用的下料口為矩形，與固定軋胚輥和活動軋胚輥的間隙相配合，從而實(shí)現(xiàn)油料能夠均勻的下落至間隙中；并且為了檢測下落的油料是否分布均勻,在下料口與軋胚機(jī)構(gòu)之間設(shè)置攝像頭，用于檢測是否分布均勻，進(jìn)而動態(tài)調(diào)整固定軋胚輥和活動軋胚輥之間的間隙。

實(shí)施例二

其與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述料倉1位于所述矩形下料口3處設(shè)置翻料輥2，所述翻料輥2上設(shè)置豎直的翻料棒201。

所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送網(wǎng)6和設(shè)置在傳送網(wǎng)6兩端的驅(qū)動軸10。

所述油倉7下部設(shè)置出油管16，并在所述油倉7內(nèi)設(shè)置用于監(jiān)測油位的水位計9。

所述伸縮桿53為電動伸縮桿，所述滑軌51為圓柱型滑軌，且數(shù)量為兩個。

該實(shí)施例中，驅(qū)動軸的端部通過驅(qū)動電機(jī)17進(jìn)行控制；采用的料倉為三角型料倉，且下部設(shè)置矩形下料口，所述矩形下料口正對所述固定軋胚輥與所述活動軋胚輥之間的間隙；能夠?qū)崿F(xiàn)下落的油料能夠直接下落至間隙內(nèi)，避免油料溢出的現(xiàn)象發(fā)生；料倉位于所述矩形下料口處設(shè)置翻料輥，所述翻料輥上設(shè)置豎直的翻料棒，使得下料更加均勻避免油料分布不均勻的現(xiàn)象發(fā)生；通過油倉內(nèi)設(shè)置的水位計能夠準(zhǔn)確的檢測到油量的多少，然后通過出油管上的電磁閥15排出，采用的控制器為PLC能夠?qū)崿F(xiàn)快速控制的同時，實(shí)現(xiàn)小型化設(shè)置。

本實(shí)用新型的使用方法：將油菜籽油料放入料倉內(nèi)，經(jīng)過料倉翻料輥的轉(zhuǎn)動使得油料均勻下落至固定軋胚輥和活動軋胚輥之間的間隙內(nèi)，并通過攝像頭監(jiān)測到下落油料的分布情況，然后反饋至控制器，使得控制器調(diào)節(jié)伸縮桿的長度，并通過壓力傳感器反饋的數(shù)據(jù)，進(jìn)一步的調(diào)整間隙以及活動軋胚輥和固定軋胚輥的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)榨油的最大化，而在軋制后渣料掉落至傳送帶上并由網(wǎng)狀傳送帶送出裝置外部，而菜籽油在下部油倉內(nèi)富集。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。