本實(shí)用新型涉及一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
鋸切是木材加工的重要工序,無論是木材的縱剖、橫截和開糟,還是人造板的鋸邊、截?cái)嗪推鹁€都離不開它。本申請(qǐng)人公開了一種合金圓鋸片自動(dòng)磨齒機(jī)(專利號(hào):CN200920137883.5),該磨齒機(jī)采用箱式機(jī)架,構(gòu)造整體性好;一機(jī)兩臺(tái)砂輪的結(jié)構(gòu),使圓鋸片的前角、后角同時(shí)刃磨,工作效率翻倍提高;磨齒砂輪可以正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使鋸齒始終與砂輪順方向刃磨,不產(chǎn)生抖動(dòng),故運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
機(jī)械自動(dòng)化磨齒機(jī)可以提升鋸片的研磨精度,但也無法實(shí)現(xiàn)絕對(duì)的精準(zhǔn),影響精度的因素很多,如砂輪精度、砂輪軸旋轉(zhuǎn)精度、走齒精度、砂輪穩(wěn)定性、鋸齒固定穩(wěn)定性及其他多種因素。對(duì)于鋸片安裝固定問題,現(xiàn)有技術(shù)是采用螺母將鋸片夾緊在工作臺(tái)上,該方法需要通過扳手或其他工具,進(jìn)行鎖定及卸下,操作過程麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,也存在一定危險(xiǎn)性,長(zhǎng)時(shí)間使用容易造成螺母牙口磨損,影響鎖定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作方便,氣動(dòng)鎖定鋸片的磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu),包括鋸片主軸、夾片套和鎖蓋,所述鋸片主軸設(shè)有氣孔和鋸片座,所述夾片套和鎖蓋設(shè)在鋸片主軸一端與鋸片座連接,所述鎖蓋套在夾片套上;所述氣孔設(shè)在鋸片主軸中心,貫穿鋸片座連通鋸片主軸;所述鋸片主軸的一端為圓錐形,與圓錐形連接處設(shè)有內(nèi)凹的卡槽。
所述鋸片主軸另一端設(shè)有單向軸承和旋轉(zhuǎn)編碼器,所述單向軸承與鋸片主軸之間設(shè)置有鍵槽。
所述夾片套為圓形凹槽,凹槽中心設(shè)有主軸孔,主軸孔處設(shè)有密封槽,側(cè)面設(shè)有卡簧槽,并設(shè)有卡簧,用來固定鎖蓋。
所述鎖蓋設(shè)有主軸槽和內(nèi)凹形成握把,側(cè)面貫穿設(shè)有對(duì)稱的鎖孔,鎖孔內(nèi)分別設(shè)有鎖芯,鎖芯兩端分別用彈簧連接。
所述夾片套的主軸孔穿套鋸片主軸。
所述鋸片座側(cè)沿向下延伸設(shè)有防水邊,防止打磨時(shí)的冷卻水進(jìn)入鋸片主軸內(nèi)。
所述氣孔設(shè)有氣孔入口和氣孔出口,氣孔入口連接有旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有氣管與空壓機(jī)(未圖示)連接,所述氣管上連接有電磁閥;所述氣孔出口位于夾片套與鎖蓋之間,通氣形成密封氣室,使夾片套下壓,將鋸片固定在鋸片座上。
所述主軸槽的內(nèi)、外側(cè)面分別設(shè)有密封槽,所述密封槽均設(shè)有密封環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果是:該機(jī)構(gòu)的鎖定或卸下方便快捷,便于更換鋸片;通過氣動(dòng)形成密封氣室,使夾片套下壓將鋸片牢固在鋸片座上,同時(shí)鎖定鎖蓋,保證鋸片加工時(shí)不發(fā)生移位,確保加工打磨精度和質(zhì)量,有利于安全作業(yè)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)的鋸片主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)的夾片套結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)的鎖蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1-4所示,一種磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu),包括鋸片主軸1、夾片套2和鎖蓋3,所述鋸片主軸1設(shè)有氣孔13和鋸片座11,所述夾片套2和鎖蓋3設(shè)在鋸片主軸1一端與鋸片座11連接,所述鎖蓋3套在夾片套2上;所述氣孔13設(shè)在鋸片主軸1中心,貫穿鋸片座11連通鋸片主軸1;所述鋸片主軸的一端為圓錐形,與圓錐形連接處設(shè)有內(nèi)凹的卡槽12。
所述鋸片主軸1另一端設(shè)有單向軸承18和旋轉(zhuǎn)編碼器19,所述單向軸承18與鋸片主軸1之間設(shè)置有鍵槽17。
所述夾片套2為圓形凹槽,凹槽中心設(shè)有主軸孔21,主軸孔21處設(shè)有密封槽4,側(cè)面設(shè)有卡簧槽22,并設(shè)有卡簧23,用來固定鎖蓋3。
所述鎖蓋3設(shè)有主軸槽31和內(nèi)凹形成握把35,側(cè)面貫穿設(shè)有對(duì)稱的鎖孔32,鎖孔32內(nèi)分別設(shè)有鎖芯33,鎖芯33兩端分別用彈簧34連接。
所述夾片套2的主軸孔21穿套鋸片主軸。
所述鋸片座11側(cè)沿向下延伸設(shè)有防水邊14,防止打磨時(shí)的冷卻水進(jìn)入鋸片主軸1內(nèi)。
所述單向軸承18與鋸片主軸1之間設(shè)置有鍵槽17。
所述氣孔13設(shè)有氣孔入口131和氣孔出口132,氣孔入口131連接有旋轉(zhuǎn)接頭15,旋轉(zhuǎn)接頭15設(shè)有氣管151與空壓機(jī)(未圖示)連接,所述氣管151上連接有電磁閥16;所述氣孔出口132位于夾片套2與鎖蓋3之間,通氣形成氣室,使夾片套2下壓,將鋸片固定在鋸片座11上。
所述主軸槽31的內(nèi)、外側(cè)面分別設(shè)有密封槽4,所述密封槽4均設(shè)有密封環(huán)(未圖示)。
設(shè)備使用時(shí):將磨齒機(jī)鋸片鎖定機(jī)構(gòu)安裝于磨齒機(jī)的機(jī)架上,電磁閥16和旋轉(zhuǎn)編碼器19與設(shè)備PLC編程控制器連接,進(jìn)行控制;氣管151與旋轉(zhuǎn)接頭15和空壓機(jī)連接好,鋸片安裝于鋸片主軸1上的鋸片座11上,通過握把35拿起鎖蓋3,觀察鎖蓋3的方向,使得鎖芯33與鋸片主軸1上的卡槽12方向平行,在重力及彈簧作用下,鎖芯33自動(dòng)卡入到卡槽12內(nèi),將鋸片初步鎖定在鋸片座11上;當(dāng)啟動(dòng)機(jī)器時(shí),電磁閥16處于供氣狀態(tài),外接空壓機(jī)自動(dòng)通過氣管151向氣孔13充氣,高壓氣體進(jìn)入到由主軸孔21、鎖蓋3下端的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的密封槽4通過設(shè)置密封環(huán)形成氣室,使得高壓的氣體將鎖蓋3往上頂,夾片套2往下壓,使鎖蓋3無法被轉(zhuǎn)動(dòng),將鋸片固定在鋸片座11上。通過控制面板設(shè)定好磨齒參數(shù),單向軸承18限定鋸片主軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,防止反轉(zhuǎn)造成與砂輪片相撞損壞鋸片,旋轉(zhuǎn)編碼器19可以精確的控制鋸片主軸1帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)的角度,使得每一個(gè)鋸齒精準(zhǔn)的停留在砂輪片上,防止鋸片與砂輪片錯(cuò)位相撞。鋸片打磨完成,設(shè)備停止工作,電磁閥16自動(dòng)泄氣,只需抓取握把35,將鎖蓋3向上拉的同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度角,即可輕松將鎖蓋3和夾片套2取出,然后取下鋸片座11上的鋸片,換上需要打磨的鋸片。
本實(shí)用新型的有益效果是:該機(jī)構(gòu)的鎖定或卸下方便快捷,便于更換鋸片;通過氣動(dòng)形成密封氣室,使夾片套下壓將鋸片牢固在鋸片座上,同時(shí)鎖定鎖蓋,保證鋸片加工時(shí)不發(fā)生移位,確保加工打磨精度和質(zhì)量,有利于安全作業(yè)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。