本實(shí)用新型涉及送料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連接片送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

沖模指根據(jù)具體的模具對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品零件進(jìn)行沖壓加工。板材的沖模主要是對(duì)板材進(jìn)行沖孔或剪裁等操作。以前板材的沖模都是通過(guò)人工送料至沖壓機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行沖壓。因?yàn)闆_壓時(shí)往往需要在板材的不同位置上做重復(fù)的沖孔或裁減操作，所以沖壓時(shí)一般都需要專人進(jìn)行送料，人力成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人在操作中也存在因誤操作或機(jī)器故障而導(dǎo)致的安全隱患。在沖壓過(guò)程中，也需要設(shè)置專門的對(duì)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，以確保能夠按照設(shè)計(jì)要求對(duì)板材行準(zhǔn)確地沖壓操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接片送料機(jī)構(gòu)，通過(guò)在獨(dú)立控制電箱的觸摸面板上簡(jiǎn)單的設(shè)定送料相關(guān)參數(shù)后，將片材準(zhǔn)確自動(dòng)化的送入沖床沖壓位置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連接片送料機(jī)構(gòu)，包括固定基座、送料裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述固定基座的內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置有大小相同的固定板，所述固定板內(nèi)設(shè)置輸送裝置，所述輸送裝置由輸送底座和輸送上蓋板組成，輸送底座和輸送上蓋板焊接在兩片固定板的內(nèi)側(cè)，所述輸送上蓋板安裝在輸送底座的上方，輸送底座和輸送上蓋板之間形成出料通道，所述輸送上蓋板的上方安裝有大蓋板，大蓋板上設(shè)有四個(gè)大小相同的通孔，所述通孔內(nèi)安裝有螺絲，所述大蓋板通過(guò)螺絲穿過(guò)通孔固定在輸送上蓋板上，所述固定基座的右外側(cè)安裝有固定架，所述固定架上水平設(shè)有三個(gè)大小相同的固定孔，固定孔內(nèi)安裝有固定螺絲，所述固定架通過(guò)固定螺絲在三個(gè)大小相同的固定孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)固定在固定基座的右外側(cè)，所述固定架的右側(cè)沿水平方向延長(zhǎng)連接至轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由軸座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別穿連有大小相同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座，轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座安裝在軸座上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸座固定在軸座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定架右側(cè)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座上方安裝有送料裝置，所述送料裝置由氣缸、氣缸推桿、氣缸固定座、送料夾固定座和送料夾組成，所述氣缸內(nèi)插接有氣缸推桿，所述氣缸推桿貫穿氣缸固定座的內(nèi)腔，其端口處固定安裝有送料夾固定座，送料夾固定座下方安裝有送料夾。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸送底座與固定架分別固定在固定板兩面，且處于同一平面上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括軸座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，固定板連接至轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定板、軸座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于同一平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本連接片送料機(jī)構(gòu)，通過(guò)在獨(dú)立控制電箱的觸摸面板上簡(jiǎn)單的設(shè)定送料相關(guān)參數(shù)后，運(yùn)行本連接片送料機(jī)構(gòu)裝置，將片材準(zhǔn)確自動(dòng)化的送入沖床沖壓位置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高精度的沖壓生產(chǎn)，不僅節(jié)約了沖壓加工時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率，而且從根本上確保了沖壓加工生產(chǎn)的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-固定基座；2-固定架；3-送料裝置；4轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；5-固定板；6-輸送裝置；7-輸送底座；8-輸送上蓋板；9-出料通道，10-大蓋板；11-通孔；12-螺絲；13-固定孔；14-固定螺絲；15-軸座；16-轉(zhuǎn)動(dòng)軸座；17-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；18-氣缸；19-氣缸推桿；20-氣缸固定座；21-送料夾固定座；22-送料夾。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種連接片送料機(jī)構(gòu)，包括固定基座1、送料裝置3和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4，固定基座1的內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置有大小相同的固定板5，固定板5內(nèi)設(shè)置輸送裝置6，輸送裝置由輸送底座7和輸送上蓋板8組成，輸送底座7和輸送上蓋板8焊接在兩片固定板5的內(nèi)側(cè)，輸送上蓋板8安裝在輸送底座7的上方，片材放置在輸送底座7和輸送上蓋板8之間進(jìn)行輸送，輸送底座7和輸送上蓋板8之間形成出料通道9，片材從出料通道9中輸送至轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4，輸送上蓋板8的上方安裝有大蓋板10，大蓋板10上設(shè)有四個(gè)大小相同的通孔11，通孔11內(nèi)安裝有螺絲12，大蓋板10通過(guò)螺絲12穿過(guò)通孔11固定在輸送上蓋板8上，固定基座1的右外側(cè)安裝有固定架2，輸送底座7與固定架2相對(duì)應(yīng)，分別固定在固定板5兩面，且處于同一平面上，固定架2上水平設(shè)有三個(gè)大小相同的固定孔13，固定孔13內(nèi)安裝有固定螺絲14，固定架2通過(guò)固定螺絲14在三個(gè)大小相同的固定孔13內(nèi)旋轉(zhuǎn)固定在固定基座1的右外側(cè)，固定架2的右側(cè)沿水平方向延長(zhǎng)連接至轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4由軸座15、轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16和轉(zhuǎn)動(dòng)軸17組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17兩端分別穿連有大小相同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17左端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16安裝在軸座15上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16固定在軸座15上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定架2右側(cè)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸17右端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16上，固定板5、軸座15、轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16和轉(zhuǎn)動(dòng)軸17處于同一平面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17右端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸座16上方安裝有送料裝置3，送料裝置3由氣缸18，氣缸推桿19，氣缸固定座20、送料夾固定座21和送料夾22組成，氣缸18內(nèi)插接有氣缸推桿19，氣缸18帶動(dòng)氣缸推桿19進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，氣缸推桿19貫穿氣缸固定座20的內(nèi)腔，其端口處固定安裝有送料夾固定座21，送料夾固定座21下方安裝有送料夾22，本連接片送料機(jī)構(gòu)，通過(guò)在獨(dú)立控制電箱的觸摸面板上簡(jiǎn)單的設(shè)定送料相關(guān)參數(shù)后，運(yùn)行本連接片送料機(jī)構(gòu)裝置，將片材準(zhǔn)確自動(dòng)化的送入沖床沖壓位置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高精度的沖壓生產(chǎn)，不僅節(jié)約了沖壓加工時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率，而且從根本上確保了沖壓加工生產(chǎn)的安全性。

綜上所述：本連接片送料機(jī)構(gòu)，通過(guò)在獨(dú)立控制電箱的觸摸面板上簡(jiǎn)單的設(shè)定送料相關(guān)參數(shù)后，運(yùn)行本連接片送料機(jī)構(gòu)裝置，將片材放置在輸送底座7和輸送上蓋板8之間進(jìn)行輸送，片材從出料通道9中輸送至轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4，通過(guò)送料裝置3準(zhǔn)確自動(dòng)化的送入沖床沖壓位置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高精度的沖壓生產(chǎn)，不僅節(jié)約了沖壓加工時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率，而且從根本上確保了沖壓加工生產(chǎn)的安全性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。