本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種多工藝定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電子產(chǎn)品,一般采用塑料或金屬作為外殼。金屬材質(zhì)手感好,強(qiáng)度高,但對(duì)通訊信號(hào)有一定影響,因此,必須填充其他材質(zhì),避免對(duì)信號(hào)的干擾。故現(xiàn)有的電子產(chǎn)品一般需要經(jīng)過(guò)CNC加工和塑料注塑等工藝。但不同的加工工藝本身具有一定的誤差,其在定位過(guò)程中,由于定位參照物的不同,又會(huì)進(jìn)一步產(chǎn)生定位基準(zhǔn)之間的誤差,導(dǎo)致各工藝之間存在結(jié)合不緊密或難以結(jié)合的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多工藝定位結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品在不同的加工工藝中采用同軸的定位孔,提高多工藝之間的定位精度,而且加工完成后可順利取出產(chǎn)品。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種多工藝定位結(jié)構(gòu),所述待加工工件上設(shè)置有至少兩個(gè)定位臺(tái)階孔,每個(gè)所述定位臺(tái)階孔包括多個(gè)同軸定位臺(tái)階,且其中包括至少一個(gè)橢圓形定位孔。
優(yōu)選地,所述定位臺(tái)階孔中包括一個(gè)圓形孔與一個(gè)橢圓孔。
優(yōu)選地,所述橢圓孔的長(zhǎng)徑與短徑的長(zhǎng)度差為3mm-4mm。
優(yōu)選地,所述待加工工件底部的孔直徑最大。
優(yōu)選地,所述定位臺(tái)階孔設(shè)置于所述待加工工件的對(duì)角線上。
本實(shí)用新型所提供的多工藝定位結(jié)構(gòu)可以提高產(chǎn)品加工精度,節(jié)省加工時(shí)間和成本,尤其是可以保證CNC加工與注塑工藝相結(jié)合的產(chǎn)品精度。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型多工藝定位結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1所示的實(shí)施例,本實(shí)用新型的多工藝定位結(jié)構(gòu),主要用于注塑與CNC加工工藝中。不同加工工藝作用于同一產(chǎn)品時(shí),若定位孔不同,非常容易造成較大的加工誤差,故本實(shí)用新型在待加工工件上設(shè)置有至少兩個(gè)定位臺(tái)階孔,每個(gè)所述定位臺(tái)階孔包括多個(gè)同軸定位臺(tái)階,以減小加工誤差;同時(shí),所述定位臺(tái)階孔中包括至少一個(gè)橢圓形定位孔。由于橢圓孔的長(zhǎng)徑和短徑不同,可方便定位待加工產(chǎn)品的方向,同時(shí)方便產(chǎn)品的取放。
在本實(shí)施例中,所述定位臺(tái)階孔中包括一個(gè)圓形孔1與一個(gè)橢圓孔2,其中圓形孔1可用于CNC加工或是注塑工藝,橢圓孔2可用于CNC或是其它工藝。也可根據(jù)需求設(shè)置更多的臺(tái)階孔,例如直徑大小不同的圓孔、方孔、異型孔等。
根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同,以及產(chǎn)品尺寸與材質(zhì)的變化,橢圓孔2的尺寸也相應(yīng)變化。以現(xiàn)有的智能手機(jī)產(chǎn)品為例,所述橢圓孔2的長(zhǎng)徑與短徑的長(zhǎng)度差可以在3mm-4mm之間。
考慮到電子產(chǎn)品一般先經(jīng)過(guò)CNC加工后再注塑,而對(duì)注塑時(shí)一般對(duì)產(chǎn)品固定后的密封性等有一定要求,故可將所述待加工工件底部的孔直徑設(shè)計(jì)為最大,以應(yīng)用于注塑工藝中的定位。
所述定位臺(tái)階孔的數(shù)量和位置可根據(jù)產(chǎn)品的外形與尺寸設(shè)計(jì),本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的產(chǎn)品為手持式電子產(chǎn)品,外形較為規(guī)整,故定位臺(tái)階孔設(shè)置為兩個(gè),分別設(shè)置于所述待加工工件的對(duì)角線上。該優(yōu)選實(shí)施例的定位孔設(shè)計(jì)尤其適用于注塑前后工藝,注塑前可用此臺(tái)階孔中的小孔作為CNC加工時(shí)的定位孔使用,當(dāng)產(chǎn)品到注塑工藝時(shí),臺(tái)階大孔可用于注塑模定位使用。兩孔分別加工成圓孔和橢圓孔,取放方便。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。