本實用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造類USB焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種USB自動翻轉(zhuǎn)焊接承載工裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

USB焊接工裝作為一種電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造業(yè)不可或缺的工位，廣泛應(yīng)用于電子、電器制造行業(yè)。目前的電子及電器產(chǎn)品中所用USB多為通用設(shè)計，未保證USB焊接質(zhì)量及制造效率。目前，市場上對USB焊接多為自動焊接設(shè)備，現(xiàn)有焊接工裝一般為夾持型，其普遍存在USB的定位不精確，不方便USB的取放，并且存在USB承載底座翻轉(zhuǎn)焊接時USB掉落等問題。因此，現(xiàn)有設(shè)備的焊接工裝存在USB焊接取放困難及取放作業(yè)的不便利性的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種USB自動翻轉(zhuǎn)焊接承載工裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有焊接設(shè)備存在USB焊接取放困難及取放作業(yè)的不便利性的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種USB自動翻轉(zhuǎn)焊接承載工裝結(jié)構(gòu)，包括：

承載底座，其一側(cè)排列有多個用于放置USB與產(chǎn)品的工位槽，所述承載底座可整體翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)USB正反焊接；

竄動條，沿多個工位槽的排列方向布設(shè)于所述承載底座的另一側(cè)、且與所述承載底座滑動配合；

多個磁鐵，沿長度方向依次嵌設(shè)于所述竄動條上，通過多個磁鐵與多個所述工位槽依次相對應(yīng)或錯開，實現(xiàn)所述工位槽內(nèi)USB的吸附固定或USB的解鎖。

所述承載底座的另一側(cè)沿多個工位槽的排列方向設(shè)有竄動條容置槽，各所述工位槽的底部設(shè)有與所述竄動條容置槽連通的磁鐵外露口，所述竄動條容置槽的外側(cè)端設(shè)有插入口，所述竄動條由所述插入口插入竄動條容置槽內(nèi)。

所述承載底座上進(jìn)一步設(shè)有限制所述竄動條滑動行程的限位結(jié)構(gòu)。

所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述承載底座上的限位銷和沿長度方向設(shè)置于所述竄動條上的限位槽，所述限位銷容置于所述限位槽內(nèi)。

所述竄動條容置槽的內(nèi)側(cè)端進(jìn)一步設(shè)有用于所述竄動條復(fù)位的彈性復(fù)位件。

所述彈性復(fù)位件為壓簧，所述壓簧的兩端分別與所述承載底座和所述竄動條抵接，使設(shè)置于所述竄動條上的多個磁鐵由各所述工位槽底部的磁鐵外露口露出。

所述竄動條容置槽的外側(cè)設(shè)有將所述竄動條封裝的遮擋片。

所述竄動條的外側(cè)端設(shè)有推動端面，所述推動端面與所述竄動條垂直。

所述竄動條容置槽的插入口側(cè)設(shè)有用于所述推動端面滑動的推動端面容置槽。

所述承載底座的兩端均設(shè)有緩沖墊。

本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)USB的定位精確，方便USB的取放，并且解決了USB承載底座翻轉(zhuǎn)焊接時USB掉落等問題。同時能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省勞動力，提供作業(yè)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型的軸測圖；

圖4是本實用新型的爆炸圖；

圖5為本實用新型中竄動條滑動至磁鐵與工位槽錯開的狀態(tài)示意圖；

圖6為圖5的B-B剖視圖。

圖中：1為承載底座，2為緩沖墊，3為竄動條，4為磁鐵，5為限位銷，6為壓簧，7為遮擋片，8為平頭螺釘，9為工位槽，10為USB，11為限位槽，12為竄動條容置槽，13為限位面，14為推動端面。

具體實施方式

市場上對USB焊接多為自動焊接設(shè)備，現(xiàn)有焊接工裝采用夾持型，其普遍存在USB的定位不精確，不方便USB的取放，并且存在USB承載底座翻轉(zhuǎn)焊接時USB掉落等問題。

本實用新型的設(shè)計構(gòu)思是：本實用新型針對現(xiàn)有焊接工裝普遍存在USB的定位不精確，不方便USB的取放，并且存在USB承載底座翻轉(zhuǎn)焊接時USB掉落等問題。本實用新型將USB與產(chǎn)品放置在承載底座上，通過磁鐵將USB吸住，然后進(jìn)行正面焊接；焊接完后翻轉(zhuǎn)承載底座，然后進(jìn)行反面焊接；焊接完畢后取出，推動竄動條壓縮壓簧，使磁鐵與USB錯開，然后將焊接后的USB與產(chǎn)品取下，從而完成焊接。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-6所示，本實用新型提供的一種USB自動翻轉(zhuǎn)焊接承載工裝結(jié)構(gòu)，包括：承載底座1、竄動條3及多個磁鐵4，其中承載底座1的一側(cè)排列有多個用于放置USB與產(chǎn)品的工位槽9，承載底座1可整體翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)USB正反焊接；竄動條3，沿多個工位槽9的排列方向布設(shè)于承載底座1的另一側(cè)、且與承載底座1滑動配合；多個磁鐵4沿長度方向依次嵌設(shè)于竄動條3上，通過多個磁鐵4與多個工位槽9依次相對應(yīng)或錯開，實現(xiàn)工位槽9內(nèi)USB的吸附固定或USB的解鎖。

承載底座1的另一側(cè)沿多個工位槽9的排列方向設(shè)有竄動條容置槽12，各工位槽9的底部設(shè)有與竄動條容置槽12連通的磁鐵外露口，竄動條容置槽12的外側(cè)端設(shè)有插入口，竄動條3由插入口插入竄動條容置槽12內(nèi)。竄動條容置槽12的外側(cè)設(shè)有將竄動條3封裝的遮擋片7，遮擋片7通過平頭螺釘8與承載底座1連接。

承載底座1上進(jìn)一步設(shè)有限制竄動條3滑動行程的限位結(jié)構(gòu)。

本實用新型的一實施例中，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于承載底座1上的限位銷5和沿長度方向設(shè)置于竄動條3上的限位槽11，限位銷5容置于限位槽11內(nèi)，用于限位竄動條3滑出承載底座1。

竄動條容置槽12的內(nèi)側(cè)端進(jìn)一步設(shè)有用于竄動條3復(fù)位的彈性復(fù)位件。

本實用新型的一實施例中，彈性復(fù)位件為壓簧6，壓簧6的兩端分別與承載底座1和竄動條3抵接，使設(shè)置于竄動條3上的多個磁鐵4由各工位槽9底部的磁鐵外露口相對應(yīng)，保證磁鐵4處于外露狀態(tài)。

如圖2所示，竄動條3的外側(cè)端設(shè)有推動端面14，推動端面14與竄動條3垂直。竄動條容置槽12的插入口側(cè)設(shè)有用于推動端面14滑動的推動端面容置槽。

承載底座1的兩端均設(shè)有緩沖墊，當(dāng)承載工裝周轉(zhuǎn)時起到緩沖作用。

本實用新型的工作原理是：

所有配件組裝完畢后，壓簧6使多個磁鐵4與各工位槽9底部的磁鐵外露口相對應(yīng)，磁鐵4處于外露狀態(tài)，如圖1-3所示。將USB與產(chǎn)品按照預(yù)定方向放置在承載底座1上的工位槽9內(nèi)，通過磁鐵4將USB吸住，然后進(jìn)行正面焊接；焊接完后翻轉(zhuǎn)承載底座1，然后進(jìn)行反面焊接；焊接完畢后取出，采用治具在推動端面14處推入竄動條3使壓簧6壓縮，使磁鐵4與USB錯開，如圖5-6所示，然后將焊接后的USB與產(chǎn)品取下，從而完成焊接。

本實用新型通過磁鐵吸住USB，使承載工裝可以自由翻轉(zhuǎn)，并且USB不掉落。本實用新型通過推動竄動條壓縮壓簧，使磁鐵與USB錯位，來輕松取放USB與產(chǎn)品，操作便利。進(jìn)一步通過限位銷限位竄動條，來控制了壓簧的壓縮量。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，安裝使用方便。

以上所述僅為本實用新型的實施方式，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。