本實(shí)用新型涉及切削加工裝置，尤其是一種用于管件倒角的電動(dòng)工裝。

背景技術(shù)：

我們知道，野營(yíng)房車在宿營(yíng)時(shí)，通常選用帳篷作為房車拓展空間的遮蔽物。為減輕帳篷的質(zhì)量，帳篷多數(shù)是采用質(zhì)量小、韌性強(qiáng)的鋁合金管材作為支撐桿支撐定型的。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)鋁合金管材進(jìn)行鋸切下料時(shí)，鋁合金管材的切割端部會(huì)形成刺狀物，這些刺狀物不但影響產(chǎn)品的品質(zhì)，還會(huì)刺傷使用者及工人，因此，通過(guò)倒角的方式去除刺狀物成為一項(xiàng)不可或缺的工作。

目前，打磨毛刺和修整倒角主要是通過(guò)工人使用銼刀手工操作完成，其生產(chǎn)效率低，倒角尺寸不統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有人工打磨毛刺與修整倒角存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量一致性好、工人強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高的用于管件倒角的電動(dòng)工裝。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于管件倒角的電動(dòng)工裝，其包括一機(jī)架、一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、至少一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和至少一刀頭，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述的機(jī)架的頂部，所述的刀頭經(jīng)刀頭座非轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架的底部，其輸出軸經(jīng)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的刀頭座為一變徑軸套，其一端經(jīng)鎖緊件與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部非轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端經(jīng)鎖緊件與所述的刀頭非轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為兩根，其平行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述的機(jī)架的頂部。

所述的刀頭包括一內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭和一外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭，其分別經(jīng)刀頭座非轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部。

所述的內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭包括一管狀殼體和一設(shè)置在管狀殼體內(nèi)部的圓錐形刀臺(tái)，在所述的圓錐形刀臺(tái)的外周面上設(shè)有磨料。

所述的外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭包括一管狀殼體，在該管狀殼體的內(nèi)端部開(kāi)有一圓錐形坡口，在所述的圓錐形坡口上設(shè)有磨料。

所述的支撐件包括軸承座和軸承，所述的軸承座固定在機(jī)架的頂端，所述的軸承支撐在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承座之間。

所述的傳動(dòng)件包括一主動(dòng)帶輪、至少一從動(dòng)帶輪和一傳動(dòng)帶，所述的主動(dòng)帶輪非轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)帶輪分別非轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述的傳動(dòng)帶回轉(zhuǎn)裝配在所述的主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間。

在所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)架底部之間設(shè)有張緊裝置。

在所述的軸承座上開(kāi)有注油孔，該注油孔的內(nèi)端與軸承相連通，在注油孔的外端上設(shè)有油帽。

本實(shí)用新型是將轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架的頂部，刀頭經(jīng)刀頭座非轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架的底部，其輸出軸經(jīng)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；將需要倒角的管件伸入刀頭內(nèi)與其接觸即可實(shí)現(xiàn)倒角，其產(chǎn)品質(zhì)量一致性好、工人強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖6是圖5的左視圖。

圖中標(biāo)記：1.機(jī)架，2.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4.刀頭，41.內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭，411.管狀殼體，412.圓錐形刀臺(tái)，42.外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭，421.管狀殼體，422.圓錐形坡口，43.磨料，5.支撐件，51.軸承座，52.軸承，53.注油孔，54.油帽，6.刀頭座，7.鎖緊件，8.傳動(dòng)件，81.主動(dòng)帶輪，82.從動(dòng)帶輪，83.傳動(dòng)帶，9.張緊裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種用于管件倒角的電動(dòng)工裝，其包括一機(jī)架1、一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和一刀頭4。

在圖1中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3經(jīng)支撐件5轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架1的頂部。支撐件5包括軸承座51和軸承52，其中，軸承座51固定在機(jī)架1的頂端，軸承52支撐在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與軸承座51之間。

如圖1所示，為加強(qiáng)軸承52的潤(rùn)滑，在軸承座51上開(kāi)有注油孔53，該注油孔53的內(nèi)端與軸承52相連通，在注油孔53的外端上螺紋連接有油帽54，該油帽54封堵注油孔53。

如圖1所示，刀頭4經(jīng)刀頭座6非轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部，在本實(shí)施例中，刀頭座6為一變徑軸套，其一端經(jīng)鎖緊件7與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部非轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端經(jīng)鎖緊件7與刀頭4非轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在本實(shí)施例中，鎖緊件7均為一常規(guī)的鎖固螺釘。

如圖1、圖2所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定在機(jī)架1的底部，其輸出軸經(jīng)傳動(dòng)件8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)刀頭4轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)件8包括一主動(dòng)帶輪81、一從動(dòng)帶輪82和一傳動(dòng)帶83，主動(dòng)帶輪81經(jīng)鍵連接非轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上，從動(dòng)帶輪82經(jīng)鍵連接非轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上，傳動(dòng)帶83回轉(zhuǎn)裝配在主動(dòng)帶輪81與從動(dòng)帶輪82之間。

為使傳動(dòng)帶83保持張緊，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與機(jī)架1底部之間設(shè)有張緊裝置9，該張緊裝置9為常規(guī)的螺栓、螺母式定期張緊裝置。

需要說(shuō)明的是，適用于本實(shí)用新型的刀頭4可以是內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭41或者外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭42。

如圖3所示，內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭41包括一管狀殼體411和一設(shè)置在管狀殼體411內(nèi)部的圓錐形刀臺(tái)412，在圓錐形刀臺(tái)412的外周面上設(shè)有磨料43。

如圖4所示，外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭42包括一管狀殼體421，在該管狀殼體421的內(nèi)端部開(kāi)有一圓錐形坡口422，在圓錐形坡口422上設(shè)有磨料43。

在本實(shí)施例中，內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭41或者外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭42擇一裝配在刀頭座6上，二者根據(jù)生產(chǎn)需要相互替換使用。

實(shí)施例2

在圖5、圖6中，一種用于管件倒角的電動(dòng)工裝，其與實(shí)施例1相同的是：其包括一機(jī)架1、一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定在機(jī)架1的底部。

如圖5、圖6所示，其與實(shí)施例1不同的是：轉(zhuǎn)動(dòng)軸3為兩根，其平行設(shè)置，每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩端分別經(jīng)支撐件5轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架1的頂部；在每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部經(jīng)鎖緊件7非轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有刀頭座6，在兩刀頭座6上分別設(shè)有內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭41、外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭42。

在圖5、圖6中，傳動(dòng)件8包括一主動(dòng)帶輪81、兩從動(dòng)帶輪82和一傳動(dòng)帶83，主動(dòng)帶輪81經(jīng)鍵連接非轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上，兩從動(dòng)帶輪82分別經(jīng)鍵連接非轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上，傳動(dòng)帶83回轉(zhuǎn)裝配在主動(dòng)帶輪81、兩從動(dòng)帶輪82之間。

如圖6所示，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2經(jīng)主動(dòng)帶輪81驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶83，帶動(dòng)兩從動(dòng)帶輪82同向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)兩傳動(dòng)軸分別帶動(dòng)內(nèi)倒角旋轉(zhuǎn)刀頭41、外倒角旋轉(zhuǎn)刀頭42旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2經(jīng)傳動(dòng)件8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，進(jìn)而帶動(dòng)刀頭4旋轉(zhuǎn)，將需要倒角的管件伸入到相對(duì)應(yīng)的刀頭4內(nèi)且與刀頭4上的磨料43接觸即可實(shí)現(xiàn)管件的倒角，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量一致性好、工人強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。