本實用新型涉及手機加工設備領域，具體涉及一種金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置。

背景技術：

手機已經(jīng)成為了人們生活中必不可少的電子產(chǎn)品，手機的越來越趨向于觸摸屏控制，減少了手機硬件按鍵的數(shù)量，節(jié)約了能源，為了更好保護手機內(nèi)部零部件，手機外殼及側(cè)面按鍵一般采用金屬制成。

側(cè)面按鍵一般包括開關按鍵、音量按鍵等等，而側(cè)面按鍵采用CNC加工后需要對其表面進行進一步的加工處理，鐳雕是常見的一種加工方式。由于鐳雕每次加工僅能加工一個面，而側(cè)面按鍵具有幾個面，加工時需要不斷轉(zhuǎn)換面對其進行加工，目前市場上標配鐳雕機不能實現(xiàn)XY軸移動，對應加工產(chǎn)品規(guī)格限定在一定范圍內(nèi)，加工產(chǎn)能低、占用機臺多、耗費人工，增加成本。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置，本實用新型的XY軸移動裝置結構簡單，實現(xiàn)和維護方便，能夠擴大加工產(chǎn)品的規(guī)格，提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本。

本實用新型的技術方案為：金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置，其特征在于，包括加工底座、底座、第一滑軌、第二滑軌、滑塊，所述加工底座下方設有第一滑軌，所述第一滑軌設有開口向下的第一滑槽，所述底座上方設有第二滑軌，所述第二滑軌設有開口向上的第二滑槽，所述滑塊包括本體以及從本體兩端延伸的卡接部，所述卡接部分別與所述第一滑槽、第二滑槽可滑動的連接。

進一步的，所述第一滑軌與所述第二滑軌之間呈十字形排布。

進一步的，所述第一滑槽是位于第一滑軌中心位置的水平凹槽；第二滑槽是位于第二滑軌中心位置的水平凹槽。

進一步的，所述金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置還包括限位件，所述限位件包括水平截面為扇形本體，以及沿所述扇形的弧形邊沿設置的第三滑槽，所述第三滑槽兩端對稱設有擋板。

進一步的，所述第三滑槽為弧形的凹槽。

進一步的，所述限位件對稱設置在第一滑軌的兩端。

更進一步的，所述第一滑槽與第三滑槽的中心處連通。

進一步的，所述限位件對稱設置在第二滑軌的兩端。

更進一步的，所述第二滑槽與第三滑槽的中心處連通。

進一步的，所述金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置還包括還包括治具板，所述治具板設置在加工底座上方，所述治具板兩側(cè)對稱設置有定位板。

本實用新型中，通過滑塊的卡接部的作用，將相向設置的第一滑槽與第二滑槽連接，根據(jù)第一滑軌與第二滑軌的十字形的分布方式，可實現(xiàn)加工底座的XY軸移動，所述滑塊與現(xiàn)有技術中的驅(qū)動裝置連接，即可實現(xiàn)通過機械操作治具板在加工底座上進行XY軸移動。為了防止過度位移，通過本實用新型的限位件即可保證滑塊不會滑出X/Y軸，避免機器的損壞。基于金屬鐳雕機中移動裝置受外力作用小，選用質(zhì)量輕、硬度高的合金材料制備可實現(xiàn)本實用新型的XY軸移動裝置的技術方案。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型的局部結構示意圖；

圖4為本實用新型的局部結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置，其特征在于，包括加工底座41、底座4、第一滑軌2、第二滑軌3、滑塊5，所述加工底座41下方設有第一滑軌2，所述第一滑軌2設有開口向下的第一滑槽21，所述底座4上方設有第二滑軌3，所述第二滑軌3設有開口向上的第二滑槽31，所述滑塊5包括本體51以及從本體51兩端延伸的卡接部52，所述卡接部分別與所述第一滑槽21、第二滑槽31可滑動的連接。優(yōu)選的，為保證裝置的安全性能，滑塊5的移動距離不超過第一滑槽21總長的1/3，滑塊5的移動距離不超過第二滑槽31總長的1/3。

進一步的，所述第一滑軌2與所述第二滑軌3之間呈十字形排布。

進一步的，所述第一滑槽21是位于第一滑軌2中心位置的水平凹槽；第二滑槽31是位于第二滑軌3中心位置的水平凹槽。

進一步的，所述金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置還包括限位件7，所述限位件7包括水平截面為扇形本體71，以及沿所述扇形的弧形邊沿設置的第三滑槽72，所述第三滑槽72兩端對稱設有擋板73。

進一步的，所述第三滑槽72為弧形的凹槽。

進一步的，所述限位件7對稱設置在第一滑軌2的兩端。

更進一步的，所述第一滑槽21與第三滑槽72的中心處連通。

進一步的，所述限位件7對稱設置在第二滑軌3的兩端。

更進一步的，所述第二滑槽31與第三滑槽72的中心處連通。

進一步的，所述金屬制品鐳雕機裝載XY軸移動裝置還包括還包括治具板6，所述治具板6設置在加工底座41上方，所述治具板6兩側(cè)對稱設置有定位板。

本實用新型中，通過滑塊的卡接部的作用，將相向設置的第一滑槽與第二滑槽連接，根據(jù)第一滑軌與第二滑軌的十字形的分布方式，可實現(xiàn)加工底座的XY軸移動，所述滑塊與現(xiàn)有技術中的驅(qū)動裝置連接，即可實現(xiàn)通過機械操作治具板在加工底座上進行XY軸移動。為了防止過度位移，通過本實用新型的限位件即可保證滑塊不會滑出X/Y軸，避免機器的損壞?；诮饘勹D雕機中移動裝置受外力作用小，選用質(zhì)量輕、硬度高的合金材料制備可實現(xiàn)本實用新型的XY軸移動裝置的技術方案。

以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。特別的，本實用新型中所有未詳盡描述的技術方案，均可通過本領域內(nèi)任一現(xiàn)有技術實現(xiàn)。