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一種立式收絲機(jī)的制作方法

文檔序號:11647672閱讀:658來源:國知局
一種立式收絲機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及銅線卷繞設(shè)備,尤其涉及一種立式收絲機(jī)。



背景技術(shù):

鋼絲卷是常見的冶金產(chǎn)品。從吐絲機(jī)出來的鋼絲卷產(chǎn)品,根據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)的不同,有些是成品,即熱軋態(tài)鋼絲卷成品,有些是需要“退火處理、后道酸洗”的半成品,即熱軋態(tài)鋼絲卷產(chǎn)品半成品。熱軋態(tài)鋼絲卷產(chǎn)品半成品經(jīng)“退火處理、后道酸洗”后,再經(jīng)鋼絲卷繞機(jī)處理,成非熱軋態(tài)鋼絲卷成品。

目前,鋼絲進(jìn)行卷繞基本上都是采用從上到下的無導(dǎo)向自主卷繞的方法,這種卷繞方法得到的鋼絲卷的卷型比較混亂,往往會出現(xiàn)鋼絲從鋼絲卷中部出絲,出現(xiàn)亂絲、纏絲、打結(jié)等現(xiàn)象,而且結(jié)構(gòu)松散,鋼絲卷在吊運(yùn)及堆樁過程中鋼絲卷的受壓易造成平移滑動而導(dǎo)致的散包、破包等危險情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種多工位同時收絲卷繞,卷繞收絲效率高,結(jié)構(gòu)簡單維修方便的立式收絲機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種立式收絲機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有若干放置收絲筒用的可轉(zhuǎn)動的立柱,所述立柱連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置,所述機(jī)架上還設(shè)置有排線架,所述排線架連接有升降驅(qū)動裝置,所述排線架上設(shè)置有若干螺旋彎曲的穿絲曲桿,所述穿絲曲桿的數(shù)目與所述立柱一致。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述立柱通過底部套設(shè)的軸承底座豎直固定在所述機(jī)架上,所述立柱的下端還套設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸承,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸上套設(shè)有第一驅(qū)動皮帶,所述第一驅(qū)動皮帶環(huán)繞在各旋轉(zhuǎn)軸承上且?guī)用總€立柱同步轉(zhuǎn)動。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述升降驅(qū)動裝置包括穿設(shè)在所述排線架之間的絲杠,所述絲杠通過軸承座與機(jī)架連接,所述絲杠上套設(shè)有一滾珠螺母,所述排線架固定在所述滾珠螺母上,所述機(jī)架上固定有一升降驅(qū)動電機(jī),所述升降驅(qū)動電機(jī)的主軸與所述絲杠通過第二驅(qū)動皮帶連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述穿絲曲桿通過連桿與所述排線架固定,所述穿絲曲桿位于所述立柱的前側(cè)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架的前端還設(shè)置有拉線器。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述立柱與收絲筒的連接段為錐形柱體。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型一種立式收絲機(jī),通過立柱固定收絲筒,方便了收絲筒的放置,而且利用第一皮帶帶動多個立柱一起轉(zhuǎn)動,讓多個收絲筒同時工作,能夠提高收絲效率的;設(shè)置的排線架能夠上下移動,幫助收絲筒上的銅絲由上至下拉出,避免了亂絲、纏絲、打結(jié)等現(xiàn)象,提高了收卷銅絲的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計方案和附圖:

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例后視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1與圖2,一種立式收絲機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)置有6個放置收絲筒2用的可轉(zhuǎn)動的立柱3,立柱3根據(jù)實(shí)際情況可旋轉(zhuǎn)為2、3或8個等不同數(shù)量,所述立柱3連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置,所述立柱3與收絲筒的連接段為錐形柱體,錐形柱結(jié)構(gòu)使得收絲筒2固定更加牢靠,而且不需要其他的配件固定收絲筒2,使得收絲筒2的裝卸都更加方便。

所述機(jī)架1上還設(shè)置有排線架4,所述排線架4連接有升降驅(qū)動裝置,所述排線架4上設(shè)置有若干螺旋彎曲的穿絲曲桿5,所述穿絲曲桿5的數(shù)目與所述立柱3一致,所述穿絲曲桿5通過連桿15與所述排線架4固定,所述穿絲曲桿5位于所述立柱3的前側(cè),所述機(jī)架1的前端還設(shè)置有拉線器16,收絲筒2上的銅線穿過穿絲曲桿5后在通過拉線器16,最后繞制在繞線筒上,每個立柱3配有一個穿絲曲桿5與拉線器16,將每個收絲筒2的銅線分開排線,而且能夠拉緊銅線,使得排線收絲效果更好,不會出現(xiàn)亂絲、纏絲、打結(jié)等現(xiàn)象。

所述立柱3通過底部套設(shè)的軸承底座6豎直固定在所述機(jī)架1上,所述立柱3的下端還套設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸承7,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)8,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的主軸上套設(shè)有第一驅(qū)動皮帶9,所述第一驅(qū)動皮帶9環(huán)繞在各旋轉(zhuǎn)軸承7上且?guī)用總€立柱3同步轉(zhuǎn)動。第一驅(qū)動皮帶9帶動所有立柱3轉(zhuǎn)動,使得每個收絲筒2都能夠同時轉(zhuǎn)動,提高了加工的效率。

所述升降驅(qū)動裝置包括穿設(shè)在所述排線架4之間的絲杠10,所述絲杠10通過軸承座11與機(jī)架1連接,所述絲杠10上套設(shè)有一滾珠螺母12,所述排線架4固定在所述滾珠螺母12上,所述機(jī)架1上固定有一升降驅(qū)動電機(jī)13,所述升降驅(qū)動電機(jī)13的主軸與所述絲杠10通過第二驅(qū)動皮帶14連接。

當(dāng)升降驅(qū)動電機(jī)13啟動后,第二驅(qū)動皮帶14帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而帶動滾珠螺母12以及固定在滾珠螺母12上的排線架4上下移動,從而實(shí)現(xiàn)了穿絲曲桿5的上下移動,使得立柱3在轉(zhuǎn)動的同時,排線架4能夠同時上下移動,拉緊收絲筒2從上往下繞制的銅線,使銅線一直保持在張緊的狀態(tài),使得收線繞線的效果更好。

以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明,但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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