1.一種七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，包括擠出部和出料部，所述出料部包括導(dǎo)向墊(10)、冷卻器(20)和多根導(dǎo)流管(30)，所述導(dǎo)向墊(10)上開設(shè)有多個出料孔(11)，所述導(dǎo)流管(30)的進(jìn)料端與所述導(dǎo)向墊(10)固定連接，且多根所述導(dǎo)流管(30)與所述導(dǎo)向墊(10)上的出料孔(11)一一對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)流管(30)的出料端上設(shè)置有冷卻器(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述冷卻器(20)為由彎管(21)形成的腰型圈形狀，多根所述導(dǎo)流管(30)的出料端依次水平排布在所述冷卻器(20)的腰型圈內(nèi)，所述彎管(21)上開設(shè)有多個通氣孔(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述冷卻器(20)包括呈封閉的冷卻殼體(23)，所述冷卻殼體(23)的正面開設(shè)有多個呈水平排列的冷卻出口(24)，所述冷卻殼體(23)的背面開設(shè)有與所述冷卻出口(24)相對應(yīng)的多個冷卻進(jìn)口(25)，每個所述冷卻進(jìn)口(25)和與其相對應(yīng)的冷卻出口(24)之間形成圓柱體空間，所述冷卻進(jìn)口(25)和所述冷卻出口(24)之間設(shè)置有用于封閉所述冷卻殼體(23)的側(cè)面板(26)，每個所述導(dǎo)流管(30)的出料端固定在所述圓柱體空間內(nèi)并與所述側(cè)面板(26)相貼合，
所述冷卻殼體(23)內(nèi)裝有冷卻液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述冷卻器還包括管道緊固件，所述管道緊固件包括多個第一螺紋套(27)，每個所述第一螺紋套(27)的一端均環(huán)繞一個冷卻進(jìn)口(25)或冷卻出口(24)設(shè)置并固接在所述冷卻殼體(23)的外殼面上，每個所述導(dǎo)流管(30)上均固定套設(shè)有一個第二螺紋套(28)，所述第二螺紋套(28)的內(nèi)螺紋與所述第一螺紋套(27)的外螺紋相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述冷卻殼體(23)上開設(shè)有冷卻液進(jìn)液口和冷卻液出液口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述出料部還包括固定件(40)，所述固定件(40)包括相連的固定柱(41)和連接片(42)，所述連接片(42)設(shè)置在所述導(dǎo)流管(30)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管(30)為七根，所述導(dǎo)向墊(10)上的出料孔(11)沿所述導(dǎo)向墊(10)的內(nèi)邊沿呈環(huán)形設(shè)置，每個所述導(dǎo)流管(30)與所述導(dǎo)向墊(10)之間的夾角均小于5°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述擠出部包括擠壓模(50)、模后墊(60)、中墊(70)、模墊(80)、中間套(100)和模套(110)，所述擠壓模(50)、模后墊(60)、中墊(70)和模墊(80)依次相鄰層疊設(shè)置，所述擠壓模(50)、模后墊(60)和中墊(70)通過連接銷固定相連，所述擠壓模(50)和所述模后墊(60)的外圈套設(shè)有中間套(100)，所述中間套(100)和所述中墊(70)的外圈套設(shè)有模套(110)，所述模套(110)和所述模墊(80)之間通過連接鍵固定相連，
所述擠壓模(50)、模后墊(60)、中墊(70)和模墊(80)上均開設(shè)有多個擠出孔(90)，所述模墊(80)的底面與導(dǎo)向墊(10)的頂面貼合，所述擠壓模(50)、模后墊(60)、中墊(70)和模墊(80)上的擠出孔(90)與所述導(dǎo)向墊(10)上的出料孔(11)對應(yīng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向墊(10)的每個出料孔(11)的截面均為倒圓臺狀，所述出料孔(11)的錐度為1：5。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的七孔型棒材擠壓導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向墊(10)的出料孔(11)與模墊(80)相連一端的底面內(nèi)徑大于所述模墊(80)的擠出孔(90)內(nèi)徑。