本實用新型屬于零件加工技術(shù)領域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)鉚邊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。

鉚接機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)?鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。目前旋鉚機普遍適用的方式為單邊對接模式，這種方式雖然能夠達到鉚接目的，但是效率低，角度控制較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種旋轉(zhuǎn)鉚邊機構(gòu)，采用三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和調(diào)整軸相互配合進行鉚接，提高了效率，角度控制良好，使得鉚接工作更具針對性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)鉚邊機構(gòu)，包括機體和安裝部，機體與安裝部固定連接，機體的底部中心處設有調(diào)整軸，調(diào)整軸的端部設有凸起部；機體的底部設有三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以調(diào)整軸的中垂線對稱設置，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括工具架和轉(zhuǎn)軸，工具架固定于機體上，轉(zhuǎn)軸設于工具架中，轉(zhuǎn)軸的端部設有旋鉚槽，旋鉚槽設于調(diào)整軸的一側(cè)；該鉚邊機構(gòu)采用三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和調(diào)整軸相互配合進行鉚接，提高了效率，角度控制良好，使得鉚接工作更具針對性。

優(yōu)選的，安裝部設有四個安裝孔，安裝孔均勻分布于安裝部上，通過安裝孔的設置，可將安裝部安裝在驅(qū)動裝置上，實現(xiàn)驅(qū)動裝置對機體的驅(qū)動作用。

優(yōu)選的，機體與安裝部之間設有第一螺釘，實現(xiàn)機體與安裝部固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便、易操作。

優(yōu)選的，機體上設有第二螺釘，第二螺釘固定于工具架上，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)固定在機體上，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便、易操作。

優(yōu)選的，工具架的外側(cè)設有卡塊，卡塊卡緊轉(zhuǎn)軸的端部，提高轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，工具架中設有縫隙，縫隙設于轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，可在縫隙處增加潤滑油，提高旋鉚槽對工件的吃緊作用。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實用新型在鉚接時，將工件裝配到調(diào)整軸的下方，用夾具夾緊，開啟驅(qū)動裝置(伺服電機)，驅(qū)動裝置提供動力，機體旋轉(zhuǎn)，調(diào)整軸轉(zhuǎn)動，三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以調(diào)整軸為中心轉(zhuǎn)動，同時機體下降，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)處的旋鉚槽卡緊工件，在轉(zhuǎn)動作用下，調(diào)整軸將鉚釘鉚接到工件上，完成鉚接工作，可適用于管狀結(jié)構(gòu)的鎖邊或鉚邊。本實用新型采用三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和調(diào)整軸相互配合進行鉚接，提高了效率，角度控制良好，使得鉚接工作更具針對性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)鉚邊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型旋鉚時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：1、機體；2、安裝部；3、調(diào)整軸；4、凸起部；5、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)；6、工具架；7、轉(zhuǎn)軸；8、旋鉚槽；9、安裝孔；10、第一螺釘；11、卡塊；12、第二螺釘；13、縫隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的最優(yōu)實施方式。

如圖1至圖3所示，為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)鉚邊機構(gòu)，包括機體1和安裝部2，機體1與安裝部2固定連接。安裝部2設有四個安裝孔9，安裝孔9均勻分布于安裝部2上，通過安裝孔9的設置，可將安裝部2安裝在驅(qū)動裝置上，實現(xiàn)驅(qū)動裝置對機體1的驅(qū)動作用。機體1與安裝部2之間設有第一螺釘10，實現(xiàn)機體1與安裝部2固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便、易操作。

機體1的底部中心處設有調(diào)整軸3，調(diào)整軸3的端部設有凸起部4。機體1的底部設有三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5以調(diào)整軸3的中垂線對稱設置。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5包括工具架6和轉(zhuǎn)軸7，工具架6固定于機體1上，轉(zhuǎn)軸7設于工具架6中。轉(zhuǎn)軸7的端部設有旋鉚槽8，旋鉚槽8設于調(diào)整軸3的一側(cè)。機體1上設有第二螺釘12，第二螺釘12固定于工具架6上，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5固定在機體1上，結(jié)構(gòu)簡單，固定方便、易操作。工具架6的外側(cè)設有卡塊11，卡塊11卡緊轉(zhuǎn)軸7的端部，提高轉(zhuǎn)軸7的穩(wěn)定性。工具架6中設有縫隙13，縫隙13設于轉(zhuǎn)軸7的一側(cè)，可在縫隙13處增加潤滑油，提高旋鉚槽8對工件的吃緊作用。

本實用新型在鉚接時，將工件裝配到調(diào)整軸3的下方，用夾具夾緊，開啟驅(qū)動裝置(伺服電機)，驅(qū)動裝置提供動力，機體1旋轉(zhuǎn)，調(diào)整軸3轉(zhuǎn)動，三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5以調(diào)整軸3為中心轉(zhuǎn)動，同時機體1下降，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5處的旋鉚槽8卡緊工件，在轉(zhuǎn)動作用下，調(diào)整軸3將鉚釘鉚接到工件上，完成鉚接工作，可適用于管狀結(jié)構(gòu)的鎖邊或鉚邊。本實用新型采用三個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5和調(diào)整軸3相互配合進行鉚接，提高了效率，角度控制良好，使得鉚接工作更具針對性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。