本實用新型涉銅線制造領域，特別涉及一種伸線機。

背景技術：

伸線機是銅線制造行業(yè)必不可少的設備之一，銅線在伸線機內通過眼模拉制成所需直徑的細線，而拉絲油是這一環(huán)節(jié)中必不可少的輔助用料，拉線潤滑液的作用﹕一是潤滑作用﹕減少銅線在模具工作區(qū)與模具接觸面的摩擦；二是冷卻作用﹕帶走摩擦產生的熱量，降低模具與銅線的溫度；三是清洗作用﹕沖洗掉銅線變形過程中掉下的銅屑，拉絲油在銅線制造領域起著至關重要的作用。在實際加工生產過程中，眼模和穿過眼模的銅線都是浸泡在油池的拉絲油內，但拉絲油的循環(huán)裝置和添加新油裝置在實際生產過程中發(fā)生的設備故障，會造成拉絲油的液面下降，使眼模和銅線露出拉絲油的液面以上，會造成銅線的生產故障，往往就算操作人員及時發(fā)現，也會影響銅線的正常生產。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提出一種伸線機，帶有自動噴油裝置，預防因設備故障引起的眼模和銅線露出拉絲油液面造成眼模損壞和銅線斷裂或者銅線質量變差等問題。

本實用新型的技術方案：

一種伸線機，包含油池、眼模，所述伸線機上還設有一個自動噴油裝置，所述裝置由油泵、過濾器、多頭分流管、噴嘴、管道、傳感器、控制器組成，所述油池的底部通過管道與油泵的進油口相連接，油泵的出油口通過管道與過濾器相連接，過濾器與多頭分流管的進油口相連接，多頭分流管的每一個支管的末端安裝一個噴嘴，所述噴嘴的噴油方向對準每一個眼模的入口潤滑區(qū)，所述多頭分流管為一根主管上并聯多根支管，所述多頭分流管通過支架固定在油池上，所述傳感器與控制器電路連接，控制器與油泵電路連接為油泵提供電源，所述傳感器為液位傳感器，所述液位傳感器固定在油池內側壁上，所在位置的高度不低于眼模所在的高度。

進一步地，所述每一根支管上均設有一個閥門。

進一步地，所述噴嘴為可調試噴霧噴嘴。

與現有技術相比，本實用新型通過在眼模的入口潤滑區(qū)上設置一個噴嘴，通過傳感器感應油池內拉絲油的液面高度，控制油泵抽取油池內的油液經過濾器過濾后由多頭分流管分流后再由噴嘴噴射到眼模的入口潤滑區(qū)以及銅線上，保證在設備出現故障的這段時間內，伸線機的眼模和銅絲能正常拉絲，防止因缺少拉絲油造成眼模損壞、銅線斷裂。銅線表面毛糙損壞等情況，保護銅線拉絲的正常生產。本實用新型結構簡單，安裝制作成本低，使用效果好，能有效預防因設備故障引起的眼模和銅線露出拉絲油液面造成眼模損壞和銅線斷裂或者銅線質量變差等問題，保障銅線的正常生產。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1：

一種伸線機，如圖1所示，包含油池1、眼模2，所述伸線機上還設有一個自動噴油裝置3，所述裝置3由油泵31、過濾器32、多頭分流管33、噴嘴34、管道35、傳感器36、控制器37組成，所述油池1的底部通過管道35與油泵31的進油口相連接，油泵31的出油口通過管道35與過濾器32相連接，過濾器32與多頭分流管33的進油口相連接，多頭分流管33的每一個支管331的末端安裝一個噴嘴34，所述噴嘴34的噴油方向對準每一個眼模2的入口潤滑區(qū)，所述多頭分流管33為一根主管上并聯多根支管331，所述多頭分流管33通過支架4固定在油池1上，所述傳感器36與控制器37電路連接，控制器37與油泵31電路連接為油泵31提供電源，所述傳感器36為液位傳感器，所述液位傳感器36固定在油池1內側壁上，所在位置的高度不低于眼模2所在的高度。

進一步地，所述每一根支管331上均設有一個閥門332。

進一步地，所述噴嘴24為可調試噴霧噴嘴。

與現有技術相比，本實用新型通過在眼模的入口潤滑區(qū)上設置一個噴嘴，通過傳感器感應油池內拉絲油的液面高度，控制油泵抽取油池內的油液經過濾器過濾后由多頭分流管分流后再由噴嘴噴射到眼模的入口潤滑區(qū)以及銅線上，保證在設備出現故障的這段時間內，伸線機的眼模和銅絲能正常拉絲，防止因缺少拉絲油造成眼模損壞、銅線斷裂。銅線表面毛糙損壞等情況，保護銅線拉絲的正常生產。本實用新型結構簡單，安裝制作成本低，使用效果好，能有效預防因設備故障引起的眼模和銅線露出拉絲油液面造成眼模損壞和銅線斷裂或者銅線質量變差等問題，保障銅線的正常生產。