本實(shí)用新型涉及零部件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池箱底座輔助加工工裝。

背景技術(shù)：

電池箱底座是常見(jiàn)的零部件，電池箱在加工的時(shí)候，有一道工序是對(duì)電池箱面上銑平面，由于加工的時(shí)候，都是進(jìn)行批量加工，如果每個(gè)零件都去對(duì)刀并加工的話，加工效率極低，并且加工精度不穩(wěn)定，且一般在加工的時(shí)候，需要工人進(jìn)行卸料并重新安裝待加工的零部件，所以工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，所以缺乏一種能夠在加工時(shí)候?qū)崿F(xiàn)對(duì)零部件精確定位加工并保證工作效率，且在一定程度上能夠減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的輔助加工工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種電池箱底座輔助加工工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工時(shí)候定位精度不高，加工效率低，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)高的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種電池箱底座輔助加工工裝，包括有底座，底座上均布固定有六個(gè)定位銷，底座上還均布設(shè)置有四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括有固定在底座上的支座，支座上鉸接有一塊壓板，還包括有固定在底座上的第一氣缸，第一氣缸輸出軸端設(shè)置有一個(gè)鉸接頭，鉸接頭的一端與壓板鉸接，鉸接頭的另一端與第一氣缸輸出軸端鉸接，底座上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)。

具體地，頂出機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)固定在底座上的第二氣缸，第二氣缸輸出軸端固定有一個(gè)頂板。

具體地，卸料機(jī)構(gòu)包括有固定在底座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有一個(gè)滑塊，滑塊上安裝有一個(gè)平行于導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向的螺桿，還包括有電機(jī)，螺桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑塊上固定有一個(gè)支架，支架兩側(cè)各固定有一個(gè)真空吸盤(pán)。

具體地，頂板為橡膠材質(zhì)。

具體地，定位銷為彈簧定位銷。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在加工之前，電池箱底座上已經(jīng)預(yù)先對(duì)側(cè)邊六個(gè)孔經(jīng)過(guò)加工，底座固定在加工中心的工作臺(tái)上，在孔套設(shè)在定位銷上，然后在第一氣缸的作用下，驅(qū)動(dòng)壓板壓緊電池箱底座側(cè)邊，然后在加工中心的作用下，對(duì)電池箱底座表面進(jìn)行加工，加工好以后，第一氣缸松開(kāi)壓板，然后在第二氣缸的作用下，驅(qū)動(dòng)頂板上升，抬升電池箱底座，然后在電機(jī)的作用下，驅(qū)動(dòng)滑塊前行，到達(dá)位置后，第二氣缸輸出軸回縮，支架上的真空吸盤(pán)在氣泵的作用下吸附住電池箱底座底面，然后滑塊在電機(jī)的反轉(zhuǎn)作用下回程，然后工人將待加工的零件安裝在底座上的定位銷上，然后再取下真空吸盤(pán)上的加工好的零件，即完成一個(gè)加工順序，進(jìn)入下一個(gè)零件加工，本實(shí)用新型通過(guò)彈簧定位銷的定位，定位精度較高，且通過(guò)氣動(dòng)夾具夾緊零件，工裝效率高，且有專門(mén)的卸料機(jī)構(gòu)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，非常實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電池箱底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、底座；3、支架；4、真空吸盤(pán)；5、第一氣缸；6、第二氣缸；7、支座；8、壓板；9、頂板；10、定位銷；11、滑塊；12、導(dǎo)軌；13、螺桿；

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型一種電池箱底座輔助加工工裝，做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種電池箱底座輔助加工工裝，包括有底座2，底座2上均布固定有六個(gè)定位銷10，底座2上還均布設(shè)置有四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括有固定在底座2上的支座7，支座7上鉸接有一塊壓板8，還包括有固定在底座2上的第一氣缸5，第一氣缸5輸出軸端設(shè)置有一個(gè)鉸接頭，鉸接頭的一端與壓板8鉸接，鉸接頭的另一端與第一氣缸5輸出軸端鉸接，底座2上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)。

具體地，頂出機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)固定在底座2上的第二氣缸6，第二氣缸6輸出軸端固定有一個(gè)頂板9，用于頂起加工好的零件。

具體地，卸料機(jī)構(gòu)包括有固定在底座2上的導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上安裝有一個(gè)滑塊11，滑塊11上安裝有一個(gè)平行于導(dǎo)軌12長(zhǎng)度方向的螺桿13，還包括有電機(jī)1，螺桿13由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，滑塊11上固定有一個(gè)支架3，支架3兩側(cè)各固定有一個(gè)真空吸盤(pán)4，便于在加工好對(duì)零件進(jìn)行卸料。

具體地，頂板9為橡膠材質(zhì)，防止損傷零件。

具體地，定位銷10為彈簧定位銷，定位精準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的工作原理是：在加工之前，電池箱底座上已經(jīng)預(yù)先對(duì)側(cè)邊六個(gè)孔經(jīng)過(guò)加工，底座固定在加工中心的工作臺(tái)上，在孔套設(shè)在定位銷10上，然后在第一氣缸5的作用下，驅(qū)動(dòng)壓板8壓緊電池箱底座側(cè)邊，然后在加工中心的作用下，對(duì)電池箱底座表面進(jìn)行加工，加工好以后，第一氣缸5松開(kāi)壓板8，然后在第二氣缸6的作用下，驅(qū)動(dòng)頂板9上升，抬升電池箱底座，然后在電機(jī)1的作用下，驅(qū)動(dòng)滑塊11前行，到達(dá)位置后，第二氣缸6輸出軸回縮，支架3上的真空吸盤(pán)在氣泵的作用下吸附住電池箱底座底面，然后滑塊11在電機(jī)1的反轉(zhuǎn)作用下回程，然后工人將待加工的零件安裝在底座上的定位銷10上，然后再取下真空吸盤(pán)4上的加工好的零件，即完成一個(gè)加工順序。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。