1.智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括有多個(gè)工位的間歇式轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤沿其周邊間隔均布設(shè)有多個(gè)治具，圍繞所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有鉆頭上料裝置、前處理裝置、切削開槽裝置、打點(diǎn)裝置、鑲合金頭裝置、居中定位裝置、下料裝置；
前處理裝置，包括用于調(diào)整治具中鉆頭位置的旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)和位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)；
切削開槽裝置，包括用于在鉆頭端部切割開槽的切割機(jī)；
打點(diǎn)裝置，包括做相向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并在鉆頭上打點(diǎn)的左右打點(diǎn)機(jī)構(gòu)和去除鉆頭端部槽中毛刺的去毛刺機(jī)構(gòu)；
鑲合金頭裝置，包括將合金頭壓入鉆頭端部槽中的鑲片氣缸和鑲片推桿；
居中定位裝置，其包括夾緊鉆頭端部并對(duì)合金頭居中定位的定位塊和定位氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
送料機(jī)構(gòu)包括送料臺(tái)和料斗，還包括貼近并列設(shè)置的過(guò)渡板和由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下升降的升降板，所述過(guò)渡板頂部設(shè)有供鉆頭滾過(guò)的過(guò)渡斜面，所述升降板頂部設(shè)有推高鉆頭的頂料斜面；
水平推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于送料臺(tái)頂部并用于接納從過(guò)渡斜面滾落鉆頭的凹槽，所述凹槽的內(nèi)設(shè)有在凹槽中往復(fù)運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)鉆頭到夾頭中的推桿和驅(qū)動(dòng)推桿的推送氣缸；
所述送料機(jī)構(gòu)為三個(gè)；
所述料斗底部設(shè)有傾斜朝下設(shè)置的送料面，
所述送料面與相鄰過(guò)渡板上設(shè)置的過(guò)渡斜面共面；
所述凹槽與升降板之間還設(shè)有與所述頂料斜面平行的斜坡面；所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、送料皮帶和送料齒輪、送料電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和由其驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的定位套，所述定位套上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)套住并調(diào)整鉆頭位置用的卡槽，所述定位套與所述轉(zhuǎn)盤上治具夾住的鉆頭同軸共線設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)與所述定位套之間還設(shè)有齒輪；所述伺服電機(jī)的尾部還設(shè)有推動(dòng)伺服電機(jī)和所述定位套前移的調(diào)整氣缸，所述伺服電機(jī)的底部設(shè)有滑軌；
位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括測(cè)量鉆頭相對(duì)于治具伸出長(zhǎng)度的位置傳感器，所述位置傳感器為光柵尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述切割機(jī)包括切割機(jī)機(jī)頭和機(jī)身，所述機(jī)頭上可升降的設(shè)有作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的切割刀盤，所述切割刀盤通過(guò)傳動(dòng)皮帶和皮帶盤與設(shè)于所述機(jī)身后端的第一伺服電機(jī)連接；所述機(jī)身底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)身前進(jìn)或后退的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)相連；所述切割刀盤至少同軸設(shè)置兩個(gè)；所述機(jī)身的頂部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀盤升降的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三伺服電機(jī)；所述機(jī)身與前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)身左右移動(dòng)的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四伺服電機(jī)；所述切割機(jī)的側(cè)旁還設(shè)有槽口倒角機(jī)或切割機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述左打點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括左打點(diǎn)氣缸和左打點(diǎn)推桿，所述左打點(diǎn)推桿連接左打點(diǎn)齒條、所述左打點(diǎn)齒條一側(cè)與左打點(diǎn)模具相連，并一側(cè)與打點(diǎn)同步齒輪嚙合；所述右打點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括右打點(diǎn)氣缸和右打點(diǎn)推桿，所述右打點(diǎn)推桿一側(cè)連接右打點(diǎn)模具，另一側(cè)與右打點(diǎn)齒條相連、所述右打點(diǎn)齒條與所述打點(diǎn)同步齒輪嚙合；所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括去毛刺刀，所述去毛刺刀由去毛刺氣缸驅(qū)動(dòng)豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述去毛刺刀設(shè)于所述左右打點(diǎn)模具之間的上空。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述鑲片推桿上可拆卸的連接有鑲片夾具，所述鑲片夾具的前端設(shè)有用于容納合金頭的缺口，所述缺口的下方設(shè)有停留合金頭的底板，所述底板上空設(shè)有用于吸住并輸送合金頭的移動(dòng)式吸盤；所述吸盤與推送氣缸和活塞桿相連并由其驅(qū)動(dòng)、所述活塞桿和鑲片推桿互相垂直，所述吸盤的一側(cè)還設(shè)有輸送合金頭的振動(dòng)盤和送料導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述居中定位裝置還包括居中同步齒輪，所述居中同步齒輪兩側(cè)均設(shè)有居中齒條，所述居中齒條分別連接所述定位塊，所述居中同齒條一端通過(guò)推桿齒條與定位氣缸相連并由其驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述下料裝置包括滑動(dòng)導(dǎo)桿和滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有將裝配好成品鉆頭從治具中拔出的出料夾頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤為分度盤或電磁分割器，所述工位為八個(gè)；所述治具包括氣動(dòng)夾頭和驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)夾頭伸縮的伸縮氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)高精度鉆頭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述下料裝置與上料裝置之間還設(shè)有檢測(cè)鉆頭是否取出的下料傳感器，所述下料裝置與前處理裝置之間設(shè)有上料傳感器，所述上下料傳感器與控制器相連，所述控制器還分別連接并控制轉(zhuǎn)盤、上料裝置、前處理裝置、切削開槽裝置、打點(diǎn)裝置、鑲合金頭裝置、居中定位裝置、下料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。