本實(shí)用新型涉及一種管片加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種管片鋼筋籠成型裝置。

背景技術(shù)：

混凝土管片作為一種混凝土襯砌結(jié)構(gòu)，在盾構(gòu)隧道施工中的作用不可或缺，在鋼筋混凝土管片制作時(shí)，需要先將鋼筋籠放置在鋼模中再進(jìn)行混凝土澆注。管片鋼筋龍的質(zhì)量直接影響到混凝土管片的精度以及質(zhì)量。

因此，公告號為CN203390128U的實(shí)用新型提供了一種混凝土管片鋼筋籠胎架，包括環(huán)板，環(huán)板的上端面上陣列設(shè)有若干用于固定箍筋的卡板，在環(huán)板的側(cè)面還設(shè)有方鋼橫檔以及槽鋼橫檔。

在卡板上設(shè)有與箍筋配合的卡槽，固定時(shí)，方鋼橫檔與槽鋼橫檔采用抵接的方式實(shí)現(xiàn)方鋼以及槽鋼的固定，箍筋與卡槽通過卡接的方式實(shí)現(xiàn)固定，現(xiàn)有技術(shù)中，一個(gè)卡板上的卡槽的形狀是固定的，這樣一個(gè)卡板僅僅只能卡嵌一種固定箍筋，在生產(chǎn)時(shí)，由于卡槽的這一缺陷，倒是鋼筋籠胎架僅僅只能進(jìn)行一種鋼筋籠的加工，鋼筋籠胎架的適應(yīng)性比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種管片鋼筋籠成型裝置，可以適應(yīng)不同直徑的箍筋的固定，適應(yīng)性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種管片鋼筋籠成型裝置，包括呈弧形設(shè)置的環(huán)板，環(huán)板的上端面上沿環(huán)板的長度方向陣列設(shè)有若干卡板，所述卡板上設(shè)有用于固定箍筋的卡槽，所述卡板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)板上，設(shè)置在環(huán)板上的卡槽為若干個(gè)，用以適配不同型號的箍筋，在卡板上設(shè)有當(dāng)卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向環(huán)板的圓心位置時(shí)將卡板與環(huán)板固定在一起的固定件。

通過采用上述技術(shù)方案：在加工時(shí)，先確定需要固定的箍筋的型號，然后轉(zhuǎn)動(dòng)卡板，將對應(yīng)的卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向環(huán)板圓心的位置，隨后，固定件將卡板固定在環(huán)板上，此時(shí)即可將箍筋放置到卡板上的卡槽內(nèi)，對鋼筋籠進(jìn)行搭建，當(dāng)需要夾持不同型號的箍筋時(shí)，轉(zhuǎn)換卡板上的卡槽的位置即可，可以適應(yīng)不同型號的箍筋的夾持，提高了鋼筋籠成型裝置的適應(yīng)性。

較佳的，所述固定件包括與卡板螺紋連接的階梯軸，所述階梯軸包括若干與卡槽配合的限位柱。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)想要固定卡板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)階梯軸，階梯軸伸出環(huán)板之后，限位柱由細(xì)到粗依次插入卡槽內(nèi)，當(dāng)限位柱的直徑與卡槽配合時(shí)，此時(shí)由于限位柱的限位，卡板無法轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將卡板固定在環(huán)板上。

較佳的，所述固定件包括貫穿卡板設(shè)置的弧形槽以及與環(huán)板螺紋連接的固定螺釘，所述固定螺釘設(shè)置在弧形槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)想要固定卡板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺釘，固定螺釘與卡板的側(cè)面抵接并且將卡板壓緊在環(huán)板上，通過固定螺釘與卡板之間的摩擦力，即可實(shí)現(xiàn)卡板與固定螺釘?shù)墓潭?，在卡板正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于固定螺釘是設(shè)置在弧形槽內(nèi)的，因此，松開之后，固定螺釘不會對卡板的轉(zhuǎn)動(dòng)造成影響。

較佳的，所述環(huán)板的下端面靠近環(huán)板的兩端設(shè)有支腳，所述支腳呈一高一低設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案：支腳可以對環(huán)板進(jìn)行支撐，將支腳設(shè)置成一高一低，這樣環(huán)板可以呈一定角度傾斜設(shè)置，鋼筋籠也是傾斜設(shè)置的，可以方便操作人員對位于中心位置的鋼筋籠進(jìn)行焊接，提高了焊接效率。

較佳的，所述支腳上沿環(huán)板的寬度方向設(shè)有方鋼橫檔，所述方鋼橫檔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支腳上，所述支腳上螺紋連接有用于固定方鋼橫檔的限位螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案：在工作之前，將方鋼橫檔上的限位面轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向環(huán)板的一側(cè)，旋緊限位螺釘，限位螺釘將方鋼橫檔固定住，可以保證方鋼橫檔仍然是朝向環(huán)板設(shè)置的，避免因?yàn)榄h(huán)板傾斜之后，導(dǎo)致方鋼橫檔無法對方鋼起到固定作用，提高了鋼筋籠成型裝置在工作時(shí)的可靠性。

較佳的，所述卡槽內(nèi)嵌設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案：橡膠墊可以對卡槽起到保護(hù)作用，延長了卡槽的使用壽命，避免卡槽過早出現(xiàn)磨損；同時(shí)，防滑紋路可以增大箍筋與橡膠墊之間的摩擦力，更好的實(shí)現(xiàn)箍筋與橡膠墊之間的固定效果。

較佳的，所述階梯軸上設(shè)有與環(huán)板螺紋連接的螺柱，所述環(huán)板上設(shè)有套設(shè)在階梯軸外的刷套。

通過采用上述技術(shù)方案：刷套還可以對螺柱進(jìn)行清理，避免螺柱內(nèi)落入灰塵之后，導(dǎo)致螺柱卡在環(huán)板內(nèi)；此外，刷套還可以起到阻擋作用，避免灰塵以及雜質(zhì)進(jìn)入到環(huán)板與螺柱之間，保證了螺柱與環(huán)板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)過程的穩(wěn)定性。

較佳的，所述卡板的數(shù)量為18個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案：將卡板設(shè)置呈18個(gè)，既可以保證大多數(shù)型號的鋼筋籠能夠進(jìn)行生產(chǎn)，又可以降低卡板的數(shù)量，降低成型裝置的復(fù)雜程度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、適應(yīng)性強(qiáng)，可以適應(yīng)不同型號的鋼筋籠的生產(chǎn)；

2、固定效果好，可以十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)鋼筋籠與環(huán)板之間的固定。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的裝配示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實(shí)施例一的階梯軸以及卡板安裝示意圖；

圖4實(shí)施例二的裝配示意圖；

圖5是圖4中B部放大圖。

圖中：1、環(huán)板；11、槽鋼橫擋；2、支腳；21、方鋼橫檔；3、卡板；31、卡槽；4、階梯軸；41、螺柱；42、限位柱；5、刷套；6、弧形槽；61、固定螺釘；7、限位螺釘；8、橡膠墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種管片鋼筋籠，參照圖1以及圖2，包括呈弧形設(shè)置的環(huán)板1，環(huán)板1的上端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干卡板3，卡板3沿環(huán)板1的長度方向陣列設(shè)置，本實(shí)施例中，卡板3的數(shù)量為18個(gè)，在環(huán)板1的下端面上固定設(shè)有支腳2，支腳2為兩個(gè)分別設(shè)置在環(huán)板1的兩端，支腳2呈一高一低設(shè)置，在環(huán)板1上固定設(shè)有槽鋼橫擋11，在支腳2上設(shè)有方鋼橫檔21，方鋼橫檔21以及槽鋼橫擋11互相平行設(shè)置，方鋼橫檔21與支腳2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在支腳2上設(shè)有用于固定方鋼橫檔21的限位螺釘7，限位螺釘7可以與方鋼橫檔21抵接，實(shí)現(xiàn)方鋼橫檔21與支腳2的固定。

本實(shí)施例中，卡板3呈圓形設(shè)置，卡板3的外周面上設(shè)有若干卡槽31，卡槽31的大小與對應(yīng)的型號的箍筋配合，卡槽31圓周陣列設(shè)置在卡板3的外周面上，在卡板3上設(shè)有固定件，當(dāng)卡槽31轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向環(huán)板1的圓心的時(shí)候，固定件將卡板3與弧板固定在一起，在卡槽31內(nèi)設(shè)有橡膠墊8，橡膠墊8與箍筋接觸的面上設(shè)有防滑紋路（圖中未示出）。

參照圖1以及圖3，固定件包括階梯軸4，階梯軸4平行于卡板3的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在卡板3的下方，階梯軸4的包括與環(huán)板1螺紋連接的螺柱41以及若干直徑不等的限位柱42，限位柱42與螺柱41一體設(shè)置，限位柱42的數(shù)量與卡槽31的數(shù)量相等，每一限位柱42對應(yīng)一個(gè)卡槽31，轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱41，直徑較小的限位柱42優(yōu)先進(jìn)入卡槽31內(nèi)，隨后限位柱42的直徑依次增大，直至與卡槽31配合的限位柱42進(jìn)入到卡槽31內(nèi)。

參照圖1，在環(huán)板1上固定設(shè)有刷套5，刷套5套設(shè)在螺柱41上，刷套5可以與螺柱41接觸，在工作時(shí)，可以將螺柱41上的灰塵以及雜質(zhì)清理掉。

工作過程概述：在生產(chǎn)之前，轉(zhuǎn)動(dòng)卡板3，將需要的卡槽31轉(zhuǎn)動(dòng)到位，隨后，轉(zhuǎn)動(dòng)階梯軸4，階梯軸4伸入卡槽31內(nèi)，將卡板3固定住，此時(shí)即可實(shí)現(xiàn)卡板3與環(huán)板1的固定，卡板3固定住之后，即可對箍筋進(jìn)行裝夾，進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)。

實(shí)施例二：

一種管片鋼筋籠成型裝置，參照圖4以及圖5，與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例中，固定件包括設(shè)置在卡板3上的弧形槽6，弧形槽6貫穿卡板3設(shè)置并且弧形槽6的圓心與卡板3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心配合，在弧形槽6內(nèi)貫穿設(shè)有與環(huán)板1螺紋連接的固定螺釘61，固定螺釘61的螺頭能夠與卡板3的側(cè)面抵接,在使用時(shí)，旋緊固定螺釘61，固定螺釘61可以將卡板3壓緊在環(huán)板1的外部。

此外，在操作時(shí)，為了避免固定螺釘61對卡板3的轉(zhuǎn)動(dòng)造成干涉，也可以先將固定螺釘61拆卸下來，轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置之后，再將固定螺釘61插入弧形槽6內(nèi)，旋緊即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。