本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種組合夾具。
背景技術(shù)：
：夾具是指機(jī)械加工過程中用來固定加工對(duì)象，使加工對(duì)象占有正確的位置，以接受加工或檢測(cè)的裝置。現(xiàn)有技術(shù)中，夾具的種類主要包括通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具和組合夾具。(1)通用夾具：能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化；(2)專用夾具：為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)；(3)可調(diào)夾具：可以更換或調(diào)整元件的專用夾具；(4)組合夾具：由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。目前，普通銑床或數(shù)控銑床，對(duì)一般軸類、回轉(zhuǎn)類工件進(jìn)行裝夾時(shí)，主要采用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、卡盤和頂尖配套使用，對(duì)其它類型的工件進(jìn)行裝夾時(shí)，則一般需要設(shè)計(jì)專用夾具。但是用于四軸數(shù)控銑床(指立式數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床附加一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)一般安裝在工作臺(tái)的X軸方向，第四軸由數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn))加工的組合夾具，目前暫時(shí)沒有。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種組合夾具，用于四軸數(shù)控銑床上。一種組合夾具，用于裝夾四軸數(shù)控銑床上的待加工件，包括固設(shè)于所述四軸數(shù)控銑床上的基礎(chǔ)板，與所述基礎(chǔ)板連接的連接支撐件，及設(shè)于所述連接支撐件上且用于裝夾所述待加工件的夾持組件；所述連接支撐件包括與所述基礎(chǔ)板連接的連接部，與所述連接部垂直連接且用于支撐所述夾持組件的支撐部，及設(shè)于所述連接部?jī)啥饲矣糜谶B接所述連接部與所述支撐部的加強(qiáng)筋；所述支撐部與所述夾持組件連接的表面上設(shè)有呈陣列方式排列的若干支撐孔，距離所述連接部的奇數(shù)排中所有的所述支撐孔為螺紋孔和銷孔，偶數(shù)排中所有的所述支撐孔為相間的螺紋孔，所述支撐部通過螺釘和所述支撐孔中的螺紋孔與所述夾持組件連接。相較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述組合夾具中，由于所述基礎(chǔ)板和所述連接支撐件都采用孔系定位，所以便于對(duì)所述夾持組件進(jìn)行固定，配合所述夾持組件裝夾不同類型的所述待加工件。進(jìn)一步地，所述連接部的兩端分別設(shè)有一個(gè)腰形孔，兩個(gè)所述腰形孔之間設(shè)有若干排固定孔，所述連接部通過螺釘穿過所述腰形孔或所述固定孔與所述基礎(chǔ)板連接。進(jìn)一步地，所述支撐部的兩端的端面上設(shè)有一排第一連接孔，所述第一連接孔為螺紋孔，且每個(gè)所述第一連接孔的中心位置與其中一排所述支撐孔的中心位置交錯(cuò)布置。進(jìn)一步地，所述支撐部與所述夾持組件的貼合表面的表面粗糙度精度高于其它表面的表面粗糙度精度。進(jìn)一步地，所述連接部與所述支撐部的連接面的對(duì)應(yīng)面上還設(shè)有一排第二連接孔，所述第二連接孔為銷孔，且每個(gè)所述第二連接孔的中心位置與其中一排所述支撐孔的中心位置對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述連接部的一側(cè)表面上設(shè)有一排第三連接孔，所述第三連接孔與所述支撐孔處于同一平面上，且每個(gè)所述第三連接孔的中心位置與每個(gè)所述支撐孔的中心位置對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述連接部與所述基礎(chǔ)板的貼合表面的表面粗糙度精度高于其它表面的表面粗糙度精度。進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)為三角形或矩形當(dāng)中的一種，當(dāng)為三角形時(shí)，所述加強(qiáng)筋的兩直角邊分別與所述連接部和所述支撐部貼合。進(jìn)一步地，所述基礎(chǔ)板為圓型板，所述基礎(chǔ)板的中心設(shè)有中心孔，所述基礎(chǔ)板與所述連接支撐件連接的表面上設(shè)有若干臺(tái)階孔及若干基礎(chǔ)連接孔；所述臺(tái)階孔靠近所述基礎(chǔ)板的邊緣設(shè)置且呈圓周陣列方式排列，所述基礎(chǔ)連接孔呈方形陣列方式排列；所述基礎(chǔ)板通過設(shè)于所述中心孔中的定心軸進(jìn)行定位，通過螺釘穿過所述臺(tái)階孔與所述四軸數(shù)控銑床固定連接，通過螺釘穿過所述基礎(chǔ)連接孔中的螺紋孔與所述連接支撐件固定連接。進(jìn)一步地，每排所述固定孔中相鄰兩個(gè)所述固定孔的間距為相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)連接孔的間距的一半。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中組合夾具安裝在四軸數(shù)控銑床上的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中連接支撐件的立體圖；圖3為圖2中連接支撐件的后視圖；圖4為圖2中連接支撐件的仰視圖；圖5為圖1中基礎(chǔ)板的立體圖。主要元件符號(hào)說明：組合夾具100基礎(chǔ)板10中心孔101臺(tái)階孔102基礎(chǔ)連接孔103連接支撐件11連接部111腰形孔1111固定孔1112第二連接孔1113第三連接孔1114支撐部112支撐孔1121第一連接孔1122加強(qiáng)筋113加強(qiáng)連接孔1131夾持組件12四軸數(shù)控銑床200待加工件300如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例中提供的一種組合夾具100，用于裝夾四軸數(shù)控銑床200上的待加工件300，包括固設(shè)于所述四軸數(shù)控銑床200上的基礎(chǔ)板10，與所述基礎(chǔ)板10連接的連接支撐件11，及設(shè)于所述連接支撐件11上且用于裝夾所述待加工件300的夾持組件12。具體的，本實(shí)施例中，所述四軸數(shù)控銑床200指立式數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床附加一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)一般安裝在工作臺(tái)的X軸方向，第四軸由數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)。所述夾持組件12為現(xiàn)有技術(shù)中的可以任意組合的夾具。請(qǐng)參閱圖2，所述連接支撐件11包括與所述基礎(chǔ)板10連接的連接部111，與所述連接部111垂直連接且用于支撐所述夾持組件12的支撐部112，及設(shè)于所述連接部111兩端且用于連接所述連接部111與所述支撐部112的加強(qiáng)筋113。具體的，本實(shí)施例中，所述連接部111、所述支撐部112及所述加強(qiáng)筋113之間通過一體成型或焊接方式連接，整體表面再進(jìn)行熱處理，使得各個(gè)表面硬度達(dá)到HRC56～60，然后時(shí)效去應(yīng)力，最后對(duì)相應(yīng)的銳邊進(jìn)行倒鈍或倒角處理。請(qǐng)參閱圖1至圖3，所述支撐部112與所述夾持組件12連接的表面上設(shè)有呈陣列方式排列的若干支撐孔1121，距離所述連接部111的奇數(shù)排中所有的所述支撐孔1121為螺紋孔，偶數(shù)排中所有的所述支撐孔1121為相間的螺紋孔和銷孔，所述支撐部112通過螺釘穿過所述支撐孔1121與所述夾持組件12連接。所述支撐部112的兩端的端面上設(shè)有一排第一連接孔1122，所述第一連接孔1122為螺紋孔，且每個(gè)所述第一連接孔1122的中心位置與其中一排所述支撐孔1121的中心位置交錯(cuò)布置。具體的，本實(shí)施例中，所述支撐部112上設(shè)有6排所述支撐孔1121，每排中包括9個(gè)所述支撐孔1121。所述支撐孔1121的直徑為12mm，行間距與列間距都為40mm，可以與12mm孔系組合夾具系列兼容使用?？梢岳斫獾?，在其它實(shí)施例中，所述支撐孔1121的直徑、行間距與列間距可以根據(jù)實(shí)際需要另行設(shè)置。具體的，本實(shí)施例中，所述支撐部112與所述夾持組件12的貼合表面的表面粗糙度精度為Ra0.4，由于此貼合表面為接觸表面，所述表面粗糙度精度要求較高?？梢岳斫獾?，在其它實(shí)施例中，此貼合表面的表面粗糙度精度要求可以根據(jù)實(shí)際需要另行設(shè)置，但是必須保證，所述支撐部112與所述夾持組件12的貼合表面的表面粗糙度精度高于其它表面的表面粗糙度精度。請(qǐng)參閱圖2和圖4，所述連接部111的兩端分別設(shè)有一個(gè)腰形孔1111，兩個(gè)所述腰形孔1111之間設(shè)有若干排固定孔1112，所述連接部111通過螺釘穿過所述腰形孔1111或所述固定孔1112與所述基礎(chǔ)板10連接。所述連接部111與所述支撐部112的連接面的對(duì)應(yīng)面上還設(shè)有一排第二連接孔1113，所述第二連接孔1113為銷孔，且每個(gè)所述第二連接孔1113的中心位置與其中一排所述支撐孔1121的中心位置對(duì)應(yīng)。所述連接部111的一側(cè)表面上設(shè)有一排第三連接孔1114，所述第三連接孔1114與所述支撐孔1121處于同一平面上，且每個(gè)所述第三連接孔1114的中心位置與每個(gè)所述支撐孔1121的中心位置對(duì)應(yīng)。具體的，本實(shí)施例中，所述腰形孔1111的長(zhǎng)邊與所述加強(qiáng)筋113的表面平行。可以理解的，在其它實(shí)施例中，所述腰形孔1111的長(zhǎng)邊可以設(shè)置為與所述加強(qiáng)筋113的表面平行或垂直當(dāng)中的一種。具體的，本實(shí)施例中，所述連接部111與所述基礎(chǔ)板10的貼合表面的表面粗糙度精度為Ra0.4，由于此貼合表面為接觸表面，所述表面粗糙度精度要求較高?？梢岳斫獾?，在其它實(shí)施例中，此貼合表面的表面粗糙度精度要求可以根據(jù)實(shí)際需要另行設(shè)置，但是必須保證，所述連接部111與所述基礎(chǔ)板10的貼合表面的表面粗糙度精度高于其它表面的表面粗糙度精度。請(qǐng)參閱圖2，具體的，本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋113的結(jié)構(gòu)為三角形，所述加強(qiáng)筋113的兩直角邊分別與所述連接部111和所述支撐部112貼合，所述加強(qiáng)筋113上設(shè)有加強(qiáng)連接孔1131?？梢岳斫獾?，在其它實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋113的結(jié)構(gòu)為三角形或矩形當(dāng)中的一種。請(qǐng)參閱圖5，所述基礎(chǔ)板10為圓型板，所述基礎(chǔ)板10的中心設(shè)有中心孔101，所述基礎(chǔ)板10與所述連接支撐件11連接的表面上設(shè)有若干臺(tái)階孔102及若干基礎(chǔ)連接孔103；所述臺(tái)階孔102靠近所述基礎(chǔ)板10的邊緣設(shè)置且呈圓周陣列方式排列，所述基礎(chǔ)連接孔103呈方形陣列方式排列；所述基礎(chǔ)板10通過設(shè)于所述中心孔101中的定心軸進(jìn)行定位，通過螺釘穿過所述臺(tái)階孔102與所述四軸數(shù)控銑床200固定連接，通過螺釘穿過所述基礎(chǔ)連接孔103中的螺紋孔與所述連接支撐件11固定連接。具體的，本實(shí)施例中，每排所述固定孔1112中相鄰兩個(gè)所述固定孔1112的間距為20mm，相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)連接孔103的間距為40mm，兩者連接時(shí)，可以按照20mm的倍數(shù)進(jìn)行調(diào)整，這樣對(duì)于空間較小的所述基礎(chǔ)板10而言，所述連接支撐件11的位置調(diào)節(jié)更方便。可以理解的，在其它實(shí)施例中，每排所述固定孔1112中相鄰兩個(gè)所述固定孔1112的間距為相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)連接孔103的間距的一半，實(shí)際距離可以根據(jù)需要另行設(shè)置。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述夾持組件12為12mm孔系組合夾具，所述待加工件300為異形工件?？梢岳斫獾?，在其它實(shí)施例中，可以改變所述夾持組件12的組合結(jié)構(gòu)來裝夾軸類工件、板塊狀工件或其它類型待加工件。相較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述組合夾具100中，由于所述基礎(chǔ)板10和所述連接支撐件11都采用孔系定位，所以便于對(duì)所述夾持組件12進(jìn)行固定，配合所述夾持組件12裝夾不同類型的所述待加工件300。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的某種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3