本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池片的焊接設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種焊帶壓緊裝置。
背景技術(shù):
太陽(yáng)能電池片與焊帶焊接時(shí),焊帶與太陽(yáng)能電池片需要保持一定的壓力,以確保焊帶與太陽(yáng)能電池片能形成可靠的焊接。
傳統(tǒng)的焊帶壓緊方式主要是通過(guò)氣缸或是電機(jī)提供的動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng)壓緊件向焊帶施加壓力,壓緊件可相對(duì)于工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng),壓緊件對(duì)焊帶的壓力大小是通過(guò)調(diào)整氣缸氣壓或電機(jī)的電流來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的。
以氣缸為動(dòng)力源的結(jié)構(gòu),氣動(dòng)的壓力控制波動(dòng)性較大,會(huì)對(duì)太陽(yáng)能電池片造成一定的沖擊;以電機(jī)為動(dòng)力源的結(jié)構(gòu),對(duì)位置的控制要求及對(duì)壓緊件的平面度要求高,總體生產(chǎn)成本較高。這兩種驅(qū)動(dòng)方式在壓緊過(guò)程中都容易導(dǎo)至太陽(yáng)能電池片被壓碎,太陽(yáng)能電池片的破碎率較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種成本低且太陽(yáng)能電池片破碎率低的焊帶壓緊裝置。
一種焊帶壓緊裝置,包括:
壓緊件,放置在太陽(yáng)能電池片上的多根焊帶上,所述太陽(yáng)能電池片放置于工作臺(tái)上;
磁力機(jī)構(gòu),所述磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺(tái)內(nèi)或所述壓緊件的上方,所述壓緊件通過(guò)與所述磁力機(jī)構(gòu)的磁性相吸或磁性相斥將所述多根焊帶壓緊。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述磁力機(jī)構(gòu)為電磁鐵。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電磁鐵包括鐵芯及纏繞于所述鐵芯的線圈,所述線圈電連接有用于控制經(jīng)過(guò)所述線圈的電流的大小的控制機(jī)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述磁力機(jī)構(gòu)為間隔設(shè)置的多個(gè)磁鐵。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述磁鐵為條形磁鐵,所述多個(gè)條形磁鐵均勻間隔布設(shè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述磁鐵為立方形或圓柱形磁鐵,所述多個(gè)立方形磁鐵或圓柱形磁鐵呈矩陣布設(shè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓緊件呈板狀且厚度小于3mm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓緊件開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓緊件為不銹鋼網(wǎng)板。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓緊件的表面具有特氟龍層。
上述焊帶壓緊裝置,設(shè)置有磁力機(jī)構(gòu),壓緊件通過(guò)與磁力機(jī)構(gòu)的磁性相吸或磁性相斥來(lái)壓緊太陽(yáng)能電池片上的多根焊帶,其操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,加工的太陽(yáng)能電池片的破碎率大大降低。
上述焊帶壓緊裝置,磁力機(jī)構(gòu)采用電磁鐵,可通過(guò)調(diào)節(jié)控制結(jié)構(gòu)來(lái)改變電流的大小,從而控制壓緊件對(duì)焊帶的壓力,實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),適應(yīng)性廣。
上述焊帶壓緊裝置,磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)內(nèi)時(shí),壓緊件的厚度可以設(shè)計(jì)成3mm以?xún)?nèi),壓緊件上方的空間大。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型焊帶壓緊裝置壓緊焊帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示焊帶壓緊裝置壓緊焊帶的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供的焊帶壓緊裝置,包括壓緊件300及磁力機(jī)構(gòu)(圖未示)。工作臺(tái)100放置有太陽(yáng)能電池片200及多根焊帶400,各焊帶400分別布設(shè)于太陽(yáng)能電池片200的待焊接的各柵線上。壓緊件300放置于太陽(yáng)能電池片200上,壓緊件300的底面與多根焊帶400相接觸。磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)100內(nèi)或壓緊件300的上方,磁力機(jī)構(gòu)通過(guò)與壓緊件300的磁性相吸或磁性相斥為壓緊件300提供壓力,以使壓緊件300壓緊太陽(yáng)能電池片200上的多根焊帶400。
具體的,壓緊件300整體呈板狀,壓緊件300的面積稍大于太陽(yáng)能電池片200的面積,工作臺(tái)100采用非導(dǎo)磁性材質(zhì),磁力機(jī)構(gòu)可以采用電磁鐵或磁鐵。
在一實(shí)施例中,磁力機(jī)構(gòu)為設(shè)于工作臺(tái)100內(nèi)的電磁鐵,壓緊件300為導(dǎo)磁板,如鐵板、不銹鋼板。電磁鐵包括鐵芯及纏繞在鐵芯上的線圈,該線圈電連接有控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)用于控制通過(guò)線圈電流的大小,控制機(jī)構(gòu)可以是旋鈕式控制機(jī)構(gòu)。
線圈通電前,將壓緊件300放置于工作臺(tái)100,壓緊件300蓋設(shè)于太陽(yáng)能電池片200上,壓緊件300對(duì)太陽(yáng)能電池片200上的焊帶400壓力由壓緊件300自身的重力提供,線圈通電后,鐵芯對(duì)壓緊件300提供磁吸力,此時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)鐵芯對(duì)壓緊件300的磁吸力大小,使壓緊件300對(duì)焊帶400的壓力調(diào)至合適的壓緊程度。
可將各鐵芯均勻布設(shè),以使壓緊件300各處對(duì)焊帶400具有均勻的壓力,采用磁吸結(jié)構(gòu),對(duì)壓緊件300表面的平整度要求大大降低,設(shè)計(jì)成本降低;設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)線圈的電流的大小,以實(shí)現(xiàn)壓緊件300對(duì)焊帶400壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),降低加工的太陽(yáng)能電池片200的破碎率,并且加工操作簡(jiǎn)單,調(diào)控方便。
在一實(shí)施例中,磁力機(jī)構(gòu)為間隔設(shè)置在工作臺(tái)100內(nèi)的多個(gè)磁鐵(圖未示),如采用永磁鐵,壓緊件300采用導(dǎo)磁板,如鐵板、不銹鋼板?;蛘邏壕o件300采用磁片,該磁片與工作臺(tái)100內(nèi)的磁鐵相對(duì)的面的磁性相反,兩者由磁性吸力相互吸附。
將磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)100內(nèi),可使壓緊件300的設(shè)計(jì)厚度做到3mm以?xún)?nèi);壓緊件300的上方具有更大的空間,不必改動(dòng)現(xiàn)有焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu),節(jié)省設(shè)計(jì)成本,其通用性高。
在其它實(shí)施例中,磁力機(jī)構(gòu)為間隔設(shè)置在工作臺(tái)100內(nèi)的多個(gè)磁鐵,壓緊件300為板狀的磁鐵,工作臺(tái)100內(nèi)的磁鐵與壓緊件300相對(duì)的面的磁性相反,以使兩者由磁性吸力相互吸附。
磁力機(jī)構(gòu)也可以是設(shè)置在壓緊件300上方的多個(gè)磁鐵,壓緊件300為磁片,工作臺(tái)100內(nèi)的磁鐵與壓緊件300相對(duì)的面的磁性相同,以使兩者產(chǎn)生磁性斥力。
更為詳細(xì)的,磁鐵可采用條形磁鐵,即在工作臺(tái)100內(nèi)平行間隔設(shè)置多個(gè)條形磁鐵,條形磁鐵等間距布設(shè),條形磁鐵的長(zhǎng)度設(shè)置為大于壓緊件300的長(zhǎng)度,條形磁鐵布設(shè)的寬度稍大于壓緊件300的寬度。各條形磁鐵間的間距及與上方壓緊件300的間距可預(yù)先計(jì)算得出,使工作臺(tái)100內(nèi)的磁鐵對(duì)壓緊件300的磁性吸力為合適的大小。
磁鐵也采用立方形磁鐵或圓柱形磁鐵,將多個(gè)立方形磁鐵或圓柱形磁鐵呈矩陣布設(shè)在工作臺(tái)100內(nèi)。
如圖1所示,壓緊件300可以開(kāi)設(shè)有呈矩陣布設(shè)的多個(gè)通孔310,通孔310可以是圓孔或條形孔,設(shè)置通孔310的結(jié)構(gòu)可以減輕壓緊件300自身的重量。
在一實(shí)施例中,將磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊件300的上方。具體的,磁力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓緊件300上方的電磁鐵,壓緊件300為磁片,壓緊件300與鐵芯相對(duì)的面的磁性相同,線圈通電后,鐵芯對(duì)壓緊件300產(chǎn)生磁性斥力以提供壓緊件300對(duì)焊帶400的壓力。同樣的,該電磁鐵的線圈也電連接有用于控制通過(guò)線圈的電流的大小的控制機(jī)構(gòu)。
磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)100時(shí),壓緊件300可以采用不銹鋼網(wǎng)板,采用具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的壓緊件300其重量更輕。還可以在不銹鋼網(wǎng)板的表面電鍍有特氟龍層,以使壓緊件300的使用壽命延長(zhǎng)。
上述焊帶壓緊裝置,設(shè)置有磁力機(jī)構(gòu),壓緊件通過(guò)與磁力機(jī)構(gòu)的磁性相吸或磁性相斥來(lái)壓緊太陽(yáng)能電池片上的多根焊帶,其操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,加工的太陽(yáng)能電池片的破碎率大大降低。
上述焊帶壓緊裝置,磁力機(jī)構(gòu)采用電磁鐵,可通過(guò)調(diào)節(jié)控制結(jié)構(gòu)來(lái)改變電流的大小,從而控制壓緊件對(duì)焊帶的壓力,實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),適應(yīng)性廣。
上述焊帶壓緊裝置,磁力機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)內(nèi)時(shí),壓緊件的厚度可以設(shè)計(jì)成3mm以?xún)?nèi),壓緊件上方的空間大。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。