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包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置的制作方法

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包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及流水線上的物料輸送,特別涉及一種包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置。



背景技術(shù):

包扣在產(chǎn)品包裝、行李包產(chǎn)品方面應(yīng)用十分廣泛。目前包扣的生產(chǎn)加工將四方形的包扣體、卡扣、包片分別成型然后分別轉(zhuǎn)運(yùn)到包扣裝配機(jī)進(jìn)行組裝。工序多、人工成本高、生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置,至少能夠解決上述問題之一。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)、動(dòng)模、定模、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架,輸送機(jī)構(gòu)、定模、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上,輸送機(jī)構(gòu)與定模相對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)模相連接,動(dòng)模并排設(shè)置有切斷刀和成型模,定模設(shè)置有切斷槽和成型???,切斷刀與切斷槽位置相對(duì)應(yīng),成型模與成型??孜恢孟鄬?duì)應(yīng),成型??诪橥祝尚湍?椎纳疃刃∮诔尚湍5拈L(zhǎng)度。由此,長(zhǎng)條形金屬片材由輸送機(jī)構(gòu)輸送至定模與動(dòng)模之間,定模與動(dòng)模相配合完成切斷和成型,形成U形包片?;诔尚湍?诪橥祝尚湍?椎纳疃刃∮诔尚湍5拈L(zhǎng)度,則U形包片可自定模底部直接掉落至包扣裝配機(jī)的組裝支撐模具上,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、降低人工成本、提高生產(chǎn)效率。

在一些實(shí)施方式中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)、擺臂和安裝頭,電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)與擺臂傳動(dòng)連接,擺臂的端部與安裝頭活動(dòng)連接,動(dòng)模設(shè)置在安裝頭的底部。

在一些實(shí)施方式中,電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上,機(jī)架上設(shè)有制動(dòng)機(jī)構(gòu),制動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)相配合。由此,停機(jī)時(shí),啟動(dòng)制動(dòng)機(jī)構(gòu),使其與傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)相抵觸,抵消其慣性力,防止設(shè)備損壞。

在一些實(shí)施方式中,傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)包括被動(dòng)輪,制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)氣缸、制動(dòng)桿和支撐桿,制動(dòng)氣缸的活塞桿與制動(dòng)桿的一端相配合,制動(dòng)桿的另一端與支撐桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐桿的另一端安裝在機(jī)架上,制動(dòng)桿與被動(dòng)輪位置相對(duì)應(yīng)。由此,停機(jī)時(shí),制動(dòng)氣缸的活塞桿伸出時(shí)制動(dòng)桿擺動(dòng),制動(dòng)桿的端部與被動(dòng)輪相抵,使兩者的摩擦力與被動(dòng)輪的慣性力相抵,加快停機(jī)速度。

在一些實(shí)施方式中,輸送機(jī)構(gòu)包括第一送料臺(tái)、第一送料氣缸、第二送料臺(tái)、第二送料氣缸和壓料氣缸,第一送料臺(tái)可移動(dòng)安裝在機(jī)架上,第一送料氣缸固定安裝在機(jī)架上且與第一送料臺(tái)連接,第二送料臺(tái)可移動(dòng)安裝在第一送料臺(tái)上,第二送料氣缸安裝在第一送料臺(tái)上并與第二送料臺(tái)連接,壓料氣缸安裝在第二送料臺(tái)上。由此,第一送料氣缸推動(dòng)第一送料臺(tái)移動(dòng),使金屬片材移動(dòng)至動(dòng)模與定模之間。第二送料氣缸推動(dòng)第二送料臺(tái)及壓料氣缸移動(dòng),完成金屬片材在第一送料臺(tái)上的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)金屬片材的連續(xù)輸送。

本實(shí)用新型的有益效果為:長(zhǎng)條形金屬片材由輸送機(jī)構(gòu)輸送至定模與動(dòng)模之間,定模與動(dòng)模相配合完成切斷和成型,形成U形包片。基于成型??诪橥祝尚湍?椎纳疃刃∮诔尚湍5拈L(zhǎng)度,則U形包片可自定模底部直接掉落至包扣裝配機(jī)的組裝支撐模具上,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、降低人工成本、提高生產(chǎn)效率。停機(jī)時(shí),啟動(dòng)制動(dòng)機(jī)構(gòu),使其與傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)相抵觸,抵消其慣性力,防止設(shè)備損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置的動(dòng)模、定模及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖3為圖1所示包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置的制動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1~3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置。

如圖1和圖2所示,該包扣裝配機(jī)的包片成型輸送裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)1、動(dòng)模2、定模3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和機(jī)架5。輸送機(jī)構(gòu)1、定模3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4均安裝在機(jī)架5上。輸送機(jī)構(gòu)1與定模3相對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與動(dòng)模2相連接。動(dòng)模2并排設(shè)置有切斷刀21和成型模22,定模3設(shè)置有切斷槽31和成型???2,切斷刀21與切斷槽31位置相對(duì)應(yīng),成型模22與成型???2位置相對(duì)應(yīng),成型模孔32為通孔,成型模孔32的深度小于成型模22的長(zhǎng)度。

當(dāng)動(dòng)模2壓下時(shí),切斷刀21與切斷槽31相配合,切斷定模3上的金屬片材,成型模22插入成型???2中,使切斷后的金屬片材成為U形,并由成型模22自成型???2中壓出。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括電動(dòng)機(jī)41、傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)42、擺臂43和安裝頭44,電動(dòng)機(jī)41與傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)42傳動(dòng)連接,傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)42與擺臂43傳動(dòng)連接。傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)42包括被動(dòng)輪421、傳動(dòng)帶422和主動(dòng)輪423,傳動(dòng)帶422套設(shè)在被動(dòng)輪421和主動(dòng)輪423上。擺臂43的端部與被動(dòng)輪421為非同軸連接。擺臂43的端部與安裝頭44活動(dòng)連接,動(dòng)模2設(shè)置在安裝頭44的底部。當(dāng)被動(dòng)輪421轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)擺臂43擺動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)安裝頭44上下移動(dòng),從而使動(dòng)模2與定模3相配合完成切割和成型。

如圖3所示,電動(dòng)機(jī)41和傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)42均安裝在機(jī)架5上,機(jī)架5上設(shè)有制動(dòng)機(jī)構(gòu)6,制動(dòng)機(jī)構(gòu)6與傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)42相配合。

制動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括制動(dòng)氣缸61、制動(dòng)桿62和支撐桿63,制動(dòng)氣缸61的活塞桿與制動(dòng)桿62的一端相配合,制動(dòng)桿62的另一端與支撐桿63的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐桿63的另一端安裝在機(jī)架5上,制動(dòng)桿62與被動(dòng)輪421位置相對(duì)應(yīng)。

停機(jī)時(shí),制動(dòng)氣缸61的活塞桿伸出時(shí)制動(dòng)桿62擺動(dòng),制動(dòng)桿62的端部與被動(dòng)輪421的內(nèi)圈相抵,使兩者的摩擦力與被動(dòng)輪421的慣性力相抵,加快停機(jī)速度。

如圖1所示,輸送機(jī)構(gòu)1包括第一送料臺(tái)11、第一送料氣缸12、第二送料臺(tái)13、第二送料氣缸14和壓料氣缸15,第一送料臺(tái)11通過滑軌可移動(dòng)安裝在機(jī)架5上,第一送料氣缸12固定安裝在機(jī)架5上且與第一送料臺(tái)11連接,第二送料臺(tái)13通過滑軌可移動(dòng)安裝在第一送料臺(tái)11上,第二送料氣缸14安裝在第一送料臺(tái)11上并與第二送料臺(tái)13連接,壓料氣缸15安裝在第二送料臺(tái)13上。

切割成型步驟完成后送料,壓料氣缸15活塞桿回縮,第二送料氣缸14活塞桿回縮,帶動(dòng)壓料氣缸15及第二送料臺(tái)13后移,之后壓料氣缸15活塞桿伸出,將金屬片材壓緊在第二送料臺(tái)13上,使金屬片材在第二送料臺(tái)13上的位置發(fā)生變化,之后第二送料氣缸14活塞桿伸出推動(dòng)第二送料臺(tái)13,完成送料。

當(dāng)一卷金屬片材使用完畢更換時(shí),第一送料氣缸12的活塞桿伸出,帶動(dòng)第一送料臺(tái)11退出,將金屬片材的端頭在第二送料平臺(tái)13上放置好后,壓料氣缸15壓下,然后,第一送料氣缸12的活塞桿回縮,帶動(dòng)第一送料臺(tái)11朝向定模3移動(dòng),完成更換。

第一送料臺(tái)11上還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸16,多個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸16分兩列設(shè)置,金屬片材位于兩列導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸16之間。導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸16位于第二送料臺(tái)13遠(yuǎn)離定模3的一側(cè)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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