本實(shí)用新型涉及CPU散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾。

背景技術(shù)：

CPU在使用的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為此需要通過(guò)CPU散熱器來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，而目前CPU散熱器在釬焊之前因搬運(yùn)過(guò)程中，或者在釬焊中因高溫度容易導(dǎo)致產(chǎn)品外形變形的問(wèn)題，對(duì)工作效率和質(zhì)量具有一定的影響，為此，國(guó)內(nèi)一般的CPU散熱器防止產(chǎn)品外形變形都用鋁鋼絲，首先用鋁鋼絲把產(chǎn)品的上端和下端纏繞一圈，再用老虎鉗夾緊，最后把多余的鋁鋼絲剪掉，這樣做即浪費(fèi)材料，效率也較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾，包括卡夾框體和散熱器，所述散熱器的中部開有均勻的兩列散熱孔，所述散熱器的左側(cè)通過(guò)螺釘固定連接有左側(cè)板，所述散熱器的右側(cè)通過(guò)螺釘固定連接有右側(cè)板，所述卡夾框體套接在散熱器的四周表壁，所述卡夾框體的中部上方設(shè)置有槽頂，所述卡夾框體的中部下方開有凹槽，所述卡夾框體的左側(cè)開有夾口。

優(yōu)選的，所述卡夾框體的材料為鋁，所述卡夾框體的外形為方形。

優(yōu)選的，所述夾口正對(duì)于左側(cè)板的左側(cè)壁中部，所述夾口的寬度比左側(cè)板的寬度小2cm。

優(yōu)選的，所述左側(cè)板與右側(cè)板支撐于卡夾框體的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述散熱孔之間的間距相等，所述散熱孔的上下兩列成鏡面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，卡夾框體的橫截面為拱橋形，所述卡夾框體的厚度為1.5mm，寬度為12mm。

優(yōu)選的，所述槽頂與凹槽之間形成扇形，且槽頂?shù)耐鈴綖?mm。

優(yōu)選的，所述卡夾框體的四周拐角處倒有外徑為3mm的圓角。

優(yōu)選的，所述散熱器卡接于左側(cè)板和右側(cè)板的卡槽內(nèi)，所述左側(cè)板與右側(cè)板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此種CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾，用厚度1.5mm材料為鋁的板材用模具下好料，再用成型模成型即可，CPU散熱器用CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾卡住即可，使用方便簡(jiǎn)單，而且可以重復(fù)使用，因此，有效的解決了CPU散熱器在釬焊之前因搬運(yùn)過(guò)程中，或者在釬焊中因高溫度容易導(dǎo)致產(chǎn)品外形變形的問(wèn)題，而且效率高，質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的卡夾框體的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的卡夾框體的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的卡夾框體的橫截面圖。

圖中：1-左側(cè)板；2-散熱器；3-卡夾框體；4-散熱孔；5-右側(cè)板；6-槽頂；7-夾口；8-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾，包括卡夾框體3和散熱器2，所述散熱器2的中部開有均勻的兩列散熱孔4，所述散熱器2的左側(cè)通過(guò)螺釘固定連接有左側(cè)板1，所述散熱器2的右側(cè)通過(guò)螺釘固定連接有右側(cè)板5，所述卡夾框體3套接在散熱器2的四周表壁，所述卡夾框體3的中部上方設(shè)置有槽頂6，所述卡夾框體3的中部下方開有凹槽8，所述卡夾框體3的左側(cè)開有夾口7，所述卡夾框體3的材料為鋁，所述卡夾框體3的外形為方形，所述夾口7正對(duì)于左側(cè)板1的左側(cè)壁中部，所述夾口7的寬度比左側(cè)板1的寬度小2cm，所述左側(cè)板1與右側(cè)板5支撐于卡夾框體3的四個(gè)拐角處，所述散熱孔4之間的間距相等，所述散熱孔4的上下兩列成鏡面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，卡夾框體3的橫截面為拱橋形，所述卡夾框體3的厚度為1.5mm，寬度為12mm，所述槽頂6與凹槽8之間形成扇形，且槽頂6的外徑為3mm，所述卡夾框體3的四周拐角處倒有外徑為3mm的圓角，所述散熱器2卡接于左側(cè)板1和右側(cè)板5的卡槽內(nèi)，所述左側(cè)板1與右側(cè)板5為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)需要使用種CPU冷卻用鋁散熱器釬焊專用卡夾時(shí)，首先沿著卡夾框體3的卡口7扳開，直到使卡口7的寬度比散熱器2的側(cè)面寬度大時(shí)，然后將散熱器2放入卡夾框體3的中部，最后收緊卡夾框體3，使卡夾框體3綁緊散熱器2，并使左側(cè)板1與右側(cè)板5支撐于卡夾框體3的內(nèi)壁，通過(guò)在散熱器2的中部設(shè)置有散熱孔4，可以快速的對(duì)散熱器2進(jìn)行散熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。