本實(shí)用新型涉及深孔鉆過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精密深孔鉆過濾裝置。

背景技術(shù)：

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。深孔鉆床是采用特制的深孔鉆頭，鉆頭作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，深孔鉆床在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，切削熱通過切屑和通入深孔的冷卻潤(rùn)滑液排出。使用過的冷卻潤(rùn)滑液中混入了各種雜質(zhì)，無法直接循環(huán)使用。現(xiàn)有過濾裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，過濾時(shí)只能清理較大的雜質(zhì)，而其中混含的鐵屑則無法清理，為此，我們提出一種更實(shí)用的精密深孔鉆過濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密深孔鉆過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和鐵屑處理不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密深孔鉆過濾裝置，包括支撐桿、分流管道、沉淀室和分流口，所述支撐桿外側(cè)鑲嵌有固定卡塊，且支撐桿的內(nèi)側(cè)安置有過濾裝置主體，所述過濾裝置主體的頂端設(shè)置有進(jìn)液口，且進(jìn)液口的外壁鑲嵌有調(diào)節(jié)閥門，所述分流管道安裝于進(jìn)液口的底端，且分流管道的中部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述沉淀室固定于第一過濾網(wǎng)的底側(cè)，且沉淀室的兩側(cè)安裝有鏤空層，所述分流口鑲嵌于沉淀室的底端，且分流口的下方安裝有磁性吸附塊，所述磁性吸附塊的底側(cè)固定有第二過濾網(wǎng)，且第二過濾網(wǎng)的下方安裝有出液口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液口的外側(cè)設(shè)置有排氣口。

優(yōu)選的，所述分流管道設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于進(jìn)液口中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述分流管道內(nèi)側(cè)呈螺紋狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定卡塊為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該精密深孔鉆過濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過兩個(gè)過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，使得冷卻液中的雜質(zhì)能夠有效的去除，并且在過濾裝置的兩側(cè)安裝有固定卡塊，能夠迅速完成拆卸安裝，在冷卻液進(jìn)入之后，其頂端的排氣口能夠?qū)⒍嘤嗫諝馀懦?，通過分流管道的分流，可有效減少冷卻液流動(dòng)產(chǎn)生的壓力，并且分流管道內(nèi)側(cè)呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，能夠減小冷卻液流動(dòng)的速度，便于過濾的更為徹底，冷卻液中的鐵屑可經(jīng)沉淀室沉淀后產(chǎn)生積底，在流向磁性吸附塊的過程中可被有效吸附，減少鐵屑吸附不完全的情況，大大提高了過濾裝置的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)液口俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐桿，2、固定卡塊，3、過濾裝置主體，4、第一過濾網(wǎng)，5、進(jìn)液口，6、調(diào)節(jié)閥門，7、分流管道，8、沉淀室，9、鏤空層，10、分流口，11、磁性吸附塊，12、第二過濾網(wǎng)，13、出液口，14、排氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精密深孔鉆過濾裝置，包括支撐桿1、固定卡塊2、過濾裝置主體3、第一過濾網(wǎng)4、進(jìn)液口5、調(diào)節(jié)閥門6、分流管道7、沉淀室8、鏤空層9、分流口10、磁性吸附塊11、第二過濾網(wǎng)12、出液口13和排氣口14，支撐桿1外側(cè)鑲嵌有固定卡塊2，且支撐桿1的內(nèi)側(cè)安置有過濾裝置主體3，固定卡塊2為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-45°，固定角度可調(diào)節(jié)，過濾裝置主體3的頂端設(shè)置有進(jìn)液口5，且進(jìn)液口5的外壁鑲嵌有調(diào)節(jié)閥門6，進(jìn)液口5的外側(cè)設(shè)置有排氣口14，分流管道7安裝于進(jìn)液口5的底端，且分流管道7的中部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)4，分流管道7設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于進(jìn)液口5中軸線對(duì)稱，分流管道7內(nèi)側(cè)呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，沉淀室8固定于第一過濾網(wǎng)4的底側(cè)，且沉淀室8的兩側(cè)安裝有鏤空層9，分流口10鑲嵌于沉淀室8的底端，且分流口10的下方安裝有磁性吸附塊11，磁性吸附塊11的底側(cè)固定有第二過濾網(wǎng)12，且第二過濾網(wǎng)12的下方安裝有出液口13。

工作原理：在使用過濾裝置之前，首先需要對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的過濾裝置先通過固定卡塊2將其安裝，隨后深孔鉆的冷卻液從進(jìn)液口5流入，此過程中進(jìn)液口5頂端的排氣口14能夠?qū)⒍嘤嗫諝馀懦?，隨后經(jīng)分流管道7的分流，可有效減少冷卻液流動(dòng)產(chǎn)生的壓力，并且分流管道7內(nèi)側(cè)呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，能夠減小冷卻液流動(dòng)的速度，此時(shí)由第一過濾網(wǎng)4進(jìn)行初次雜質(zhì)過濾，再流到沉淀室8沉淀后產(chǎn)生積底，由分流口10排向磁性吸附塊11，磁性吸附塊11由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)使得鐵屑被有效吸附，再經(jīng)第二過濾網(wǎng)12的過濾，從出液口13排出，使得整個(gè)過濾裝置的實(shí)用性得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)精密深孔鉆過濾裝置的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。