本實(shí)用新型涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能晶硅組件主要是由鋼化玻璃、電池串、EVA、背板、硅膠、邊框、接線盒封裝而成。在光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中，將鋼化玻璃、電池串、EVA、背板按照一定順序?qū)盈B完畢后，經(jīng)過(guò)層壓機(jī)進(jìn)行層壓，層壓后的組件為層壓件，層壓件與接線盒安裝，最后裝框形成光伏組件。接線盒端子與光伏組件層壓件引線連接后，對(duì)接線盒腔體使用導(dǎo)熱性、密封性較好的硅膠進(jìn)行密封。目前普遍使用的接線盒為灌封接線盒，需要將接線盒端子與層壓件引線進(jìn)行焊錫處理。接線盒端子與組件引線的焊接質(zhì)量，決定了組件的使用性能。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，存在組件出貨時(shí)功率正常，但使用一段時(shí)間后，光伏組件出現(xiàn)輸出功率明顯下降的情況，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)主要原因是接線盒端子與層壓件引線出現(xiàn)虛接，為了避免此種情況，增加一種可以檢測(cè)焊接質(zhì)量的檢測(cè)裝置，此種裝置需要對(duì)接線盒端口進(jìn)行焊錫填口操作。實(shí)際操作過(guò)程中，液態(tài)焊錫會(huì)延層壓件引線流淌滴落，既浪費(fèi)了焊錫原料，延長(zhǎng)操作時(shí)間，又不能保證焊接質(zhì)量，填口的操作不易達(dá)到技術(shù)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止液態(tài)焊錫流淌滴落、節(jié)約原料、縮短操作時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板，包括平面金屬片，所述平面金屬片的右部為焊錫區(qū)，平面金屬片的左部設(shè)有太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線穿孔，在所述引線穿孔的左側(cè)設(shè)有液態(tài)焊錫的阻擋片。

對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)是：

所述引線穿孔為一個(gè)矩形窗口，所述矩形窗口位于平面金屬片內(nèi)的左部，所述阻擋片的左側(cè)邊與窗口左側(cè)的平面金屬片連體形成窗扇。

所述引線穿孔的長(zhǎng)度小于阻擋片的長(zhǎng)度，所述阻擋片上下兩端部的左側(cè)面均與平面金屬片的左側(cè)邊連體。

在所述阻擋片的右部設(shè)有與太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線相吻合的凸起包。

所述阻擋片與平面金屬片之間的夾角小于90度。

所述阻擋片與平面金屬片之間的夾角小于45度。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型在引線穿孔左側(cè)設(shè)置液態(tài)焊錫的阻擋片，在將接線盒端子與層壓件引線進(jìn)行焊錫的填口操作時(shí)，液態(tài)錫被阻擋片擋住，使焊錫珠成型快接觸良好，縮短了填口操作時(shí)間，降低焊錫絲單耗，滿足生產(chǎn)節(jié)拍。本實(shí)用新型可以提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例3和4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例3和4焊接成型后的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示部件及其標(biāo)號(hào)： 平面金屬片1、阻擋片2、引線穿孔3、層壓件的引線4、焊錫區(qū)5、凸起包6、焊錫珠7。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1；一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板，包括平面金屬片1，所述平面金屬片1的右部為焊錫區(qū)5，平面金屬片1的左部設(shè)有太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線穿孔3，在所述引線穿孔3的左側(cè)設(shè)有液態(tài)焊錫的阻擋片2。所述引線穿孔3為一個(gè)矩形窗口，所述矩形窗口位于平面金屬片1內(nèi)的左部，所述阻擋片2的左側(cè)邊與窗口左側(cè)的平面金屬片1連體形成窗扇。

實(shí)施例2；一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板，包括平面金屬片1，所述平面金屬片1的右部為焊錫區(qū)5，平面金屬片1的左部設(shè)有太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線穿孔3，在所述引線穿孔3的左側(cè)設(shè)有液態(tài)焊錫的阻擋片2。所述引線穿孔3的長(zhǎng)度小于阻擋片2的長(zhǎng)度，所述阻擋片2上下兩端部的左側(cè)面均與平面金屬片1的左側(cè)邊連體。

實(shí)施例3；一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板，包括平面金屬片1，所述平面金屬片1的右部為焊錫區(qū)5，平面金屬片1的左部設(shè)有太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線穿孔3，在所述引線穿孔3的左側(cè)設(shè)有液態(tài)焊錫的阻擋片2。所述引線穿孔3的長(zhǎng)度小于阻擋片2的長(zhǎng)度，所述阻擋片2上下兩端部的左側(cè)面均與平面金屬片1的左側(cè)邊連體。在所述阻擋片2的右部設(shè)有與太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線4相吻合的凸起包6。所述阻擋片2與平面金屬片1之間的夾角小于90度。

實(shí)施例4；一種光伏組件接線盒端子的焊錫連接板，包括平面金屬片1，所述平面金屬片1的右部為焊錫區(qū)5，平面金屬片1的左部設(shè)有太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線穿孔3，在所述引線穿孔3的左側(cè)設(shè)有液態(tài)焊錫的阻擋片2。所述引線穿孔3的長(zhǎng)度小于阻擋片2的長(zhǎng)度，所述阻擋片2上下兩端部的左側(cè)面均與平面金屬片1的左側(cè)邊連體。在所述阻擋片2的右部設(shè)有與太陽(yáng)能晶硅層壓件的引線4相吻合的凸起包6。所述阻擋片2與平面金屬片1之間的夾角小于45度。