本實(shí)用新型涉及汽車散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具。

背景技術(shù)：

擴(kuò)由于CPU是PC主機(jī)的主要部分，使用程度較高，容易產(chǎn)生大量的熱量，為此需要給CPU安裝CPU散熱器來解決過熱的問題，在CPU散熱器的技術(shù)領(lǐng)域中，往往需要涉及到散熱孔的整孔和擴(kuò)孔問題，而目前擴(kuò)孔工裝治具重點(diǎn)是在生產(chǎn)散熱器組芯體的時候可以更好的整理高頻焊管管口，保證每個高頻焊管管口不變小，變窄，或封堵，以前沒有使用的此工裝時，高頻焊管都要用鐵片調(diào)整，或者管口變形太大、或者管口直接開裂，釬焊時就會引起不流通和直接漏水現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具，包括工裝本體和擴(kuò)孔軸，所述擴(kuò)孔軸的中部套接有限位銷，所述工裝本體上設(shè)置有擴(kuò)孔齒輪，所述擴(kuò)孔齒輪上設(shè)置有均勻的擴(kuò)孔齒，所述擴(kuò)孔齒之間開有齒槽，所述工裝本體的中部開有安裝槽，所述安裝槽的中部開有限位孔，所述擴(kuò)孔軸的左右兩端設(shè)置有防滑手柄，所述工裝本體的內(nèi)部通過卡槽卡接有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有多個凸塊。

優(yōu)選的，所述防滑手柄之間成鏡面對稱結(jié)構(gòu)，且防滑手柄上開有均勻的防滑槽。

優(yōu)選的，所述限位銷的左端通過設(shè)置有固定套與安裝槽配合。

優(yōu)選的，所述限位銷貫穿于限位孔的中部，所述限位銷通過卡槽與定位塊卡接。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)孔軸通過限位銷套接于工裝本體的中部，所述擴(kuò)孔軸為直徑13mm的柱體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述齒槽倒有半徑為1mm的圓角，且齒槽的夾角為42～55°。

優(yōu)選的，所述限位銷支撐于定位塊的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)計出來了一種快速整理散熱帶高頻焊管管口的工裝，通過在工裝本體上設(shè)置有擴(kuò)孔齒輪，一般都不須要在擔(dān)心管口的封堵和開裂現(xiàn)象，通過合理的設(shè)計擴(kuò)孔齒的夾角和齒槽的尺寸，生產(chǎn)出來散熱器的高頻焊管管口均勻一至，釬焊時也不需要在次一個一個反復(fù)檢查擴(kuò)口而費(fèi)時費(fèi)力，此外釬焊出來的散熱器99.9％以上完全達(dá)到品質(zhì)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，因此，生產(chǎn)效益和散熱效果的又一進(jìn)步提高，質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了保障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擴(kuò)孔軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型工裝本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型擴(kuò)孔齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-擴(kuò)孔軸；2-限位銷；3-擴(kuò)孔齒輪；4-凸塊；5-定位塊；6-工裝本體；7-防滑手柄；8-安裝槽；9-限位孔；10-擴(kuò)孔齒；11-齒槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1，請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具，包括工裝本體6和擴(kuò)孔軸1，所述擴(kuò)孔軸1的中部套接有限位銷2，所述工裝本體6上設(shè)置有擴(kuò)孔齒輪3，所述擴(kuò)孔齒輪3上設(shè)置有均勻的擴(kuò)孔齒10，所述擴(kuò)孔齒10之間開有齒槽11，所述工裝本體6的中部開有安裝槽8，所述安裝槽8的中部開有限位孔9，所述擴(kuò)孔軸1的左右兩端設(shè)置有防滑手柄7，所述工裝本體6的內(nèi)部通過卡槽卡接有定位塊5，所述定位塊5上設(shè)置有多個凸塊4，所述防滑手柄7之間成鏡面對稱結(jié)構(gòu)，且防滑手柄7上開有均勻的防滑槽，所述限位銷2的左端通過設(shè)置有固定套與安裝槽8 配合，所述限位銷2貫穿于限位孔9的中部，所述限位銷2通過卡槽與定位塊5卡接，所述擴(kuò)孔軸1通過限位銷2套接于工裝本體6的中部，所述擴(kuò)孔軸1為直徑13mm的柱體結(jié)構(gòu)，所述齒槽11倒有半徑為1mm的圓角，且齒槽 11的夾角為42～55°，所述限位銷2支撐于定位塊5的中部。

工作原理：當(dāng)需要使用該種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具對散熱器上的散熱孔進(jìn)行擴(kuò)孔時，首先將擴(kuò)孔軸1與工裝本體6中部的限位孔9固定牢靠，然后將擴(kuò)孔齒輪3上的擴(kuò)孔齒10對應(yīng)散熱器上的散熱孔進(jìn)行插入，接著握起擴(kuò)孔軸1兩端的防滑手柄7，最后只需下按該種工裝，沿著散熱孔順時針滾動即可，通過在工裝本體6的內(nèi)部卡接有定位塊5，可以進(jìn)一步使工裝本體6與擴(kuò)孔軸1固定牢靠，防止擴(kuò)孔時出現(xiàn)抖動或者擴(kuò)孔不整齊的弊端。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。