本實用新型涉及一種鉚釘供料裝置中的擋料件及鉚釘供料裝置，屬于鉚釘設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在專利文獻CN202398768U中公開了一種鉚釘逐個供料裝置，包括送料底座、送料導軌及設(shè)置于送料底座的送料本體，所述送料本體設(shè)置有隔板，該隔板開設(shè)有供鉚釘通過的進料缺口以及供鉚釘下移穿過的下料孔，下料孔設(shè)置于進料缺口的旁側(cè)；所述送料本體裝設(shè)有送料滑塊及驅(qū)動該送料滑塊來回移動的驅(qū)動機構(gòu)，該送料滑塊與所述隔板抵靠，送料滑塊的側(cè)面開設(shè)有站位槽，所述送料滑塊移動至左邊時，站位槽的下端與所述下料孔的上端連通，所述送料滑塊移動至右邊時，站位槽的開口與所述進料缺口的一端對合，所述送料導軌的出料口與該進料缺口的另一端連通；所述下料孔的下端裝設(shè)有出料管接頭。該專利文獻中的所述鉚釘逐個供料裝置具有逐個送料功能，具有較好的使用效果。然而上述專利文獻中還存在不足：構(gòu)成零部件的數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)較為復雜，裝配時也多有不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對專利文獻CN202398768U中存在的不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理的擋料件，使用其的鉚釘供料裝置的結(jié)構(gòu)簡化，裝配方便，具有很好的實用性。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：

一種鉚釘供料裝置中的擋料件，包括兩平行間隔設(shè)置的側(cè)板，兩側(cè)板的一端通過連接軸固定連接，兩側(cè)板的另一端分別固定有一向另一側(cè)板方向延伸的擋料片，兩側(cè)板之間設(shè)有供下料滑道穿過的通道，所述的兩擋料片相互平行且在所述下料滑道設(shè)置方向上呈上下錯開設(shè)置，在所述下料滑道設(shè)置方向上兩擋料片之間具有能夠容納一鉚釘?shù)牡谝婚g隙，各擋料片自由端和與其相對的側(cè)板之間具有供鉚釘通過的第二間隙。

上述技術(shù)方案中，所述擋料片通過螺絲固定在側(cè)板上，所述側(cè)板上成型有螺孔，所述擋料片上設(shè)有螺絲穿孔，所述螺絲穿過所述螺絲穿孔與所述螺孔螺接配合。

上述技術(shù)方案中，所述螺絲穿孔為腰形孔。

上述技術(shù)方案中，所述第二間隙的寬度不大于所述兩側(cè)板之間間距的一半。

一種鉚釘供料裝置，包括固定在固定座上的下料滑道、可橫向移動設(shè)置在所述固定座上的擋料件和驅(qū)動所述擋料件沿橫向移動的驅(qū)動裝置，所述下料滑道背對所述固定座的一側(cè)設(shè)有輸送鉚釘?shù)南铝匣郏凰鰮趿霞捎蒙厦嫠龅膿趿霞?，所述下料滑道穿過所述通道，所述擋料片位于所述下料滑道的前方，所述連接軸通過套裝在其上的直線軸承與固定座活動連接。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型中的擋料件結(jié)構(gòu)合理，使用其的鉚釘供料裝置的結(jié)構(gòu)簡化合理，所用零部件數(shù)量明顯減少，便于裝配，能夠?qū)崿F(xiàn)鉚釘逐個供料的目的，具有很好的使用效果，其工作原理見具體實施方式部分。

附圖說明

圖1為本實用新型中擋料件的正向視圖；

圖2為圖1所示擋料件的立體圖；

圖3、圖4和圖5分別為本實用新型中鉚釘供料裝置供料前、中、后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示附圖標記為：1-側(cè)板；2-連接軸；3-擋料片；31-螺絲穿孔；4-下料滑道；41-下料滑槽；5-鉚釘；L1-第一間隙；L2-第二間隙；L3-兩側(cè)板之間間距。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型中的具體結(jié)構(gòu)做以說明：

實施例1

一種鉚釘供料裝置中的擋料件，如圖1和圖2所示，其包括兩平行間隔設(shè)置的側(cè)板1，兩側(cè)板1的一端通過連接軸2固定連接，兩側(cè)板1的另一端分別固定有一向另一側(cè)板1方向延伸的擋料片3，兩側(cè)板1之間設(shè)有供下料滑道4穿過的通道11，所述的兩擋料片3相互平行且在所述下料滑道4設(shè)置方向上呈上下錯開設(shè)置，在所述下料滑道4設(shè)置方向上兩擋料片3之間具有能夠容納一鉚釘5的第一間隙L1，各擋料片3自由端和與其相對的側(cè)板1之間具有供鉚釘5通過的第二間隙L2。本實施例中的擋料件結(jié)構(gòu)合理，使用其的鉚釘供料裝置的結(jié)構(gòu)更為簡化合理，所需零部件數(shù)量減少，便于裝配，能夠?qū)崿F(xiàn)鉚釘逐個供料的目的(具體工作過程參看實施例2)，具有很好的使用效果。

進一步，所述擋料片3通過螺絲固定在側(cè)板1上，所述側(cè)板1上成型有螺孔，所述擋料片3上設(shè)有螺絲穿孔31，所述螺絲(圖中未示出)穿過所述螺絲穿孔31與所述螺孔螺接配合。本實施例中，所述螺絲穿孔31為腰形孔，采用這種結(jié)構(gòu)在實踐操作中根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩擋料片3之間的間距即第一間隙L1的寬度時，松動螺絲(不必拆下)就可對擋料片3的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位后擰緊螺絲即可。

本實施例中，所述第二間隙L2的寬度不大于所述兩側(cè)板1之間間距L3的一半，換句話說就是所述第二間隙的L2的寬度小于等于所述兩側(cè)板1之間間距L3的一半。

實施例2

本實施例涉及一種鉚釘供料裝置，參看圖3至圖5，包括固定在固定座上的下料滑道4、可橫向移動設(shè)置在所述固定座(圖中未示出)上的擋料件和驅(qū)動所述擋料件沿橫向移動(圖3中箭頭b所指方向)的驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置為現(xiàn)有技術(shù)中的直線驅(qū)動裝置，如氣缸等，所述下料滑道4背對所述固定座的一側(cè)即前部設(shè)有輸送鉚釘5的下料滑槽41；所述擋料件上面所述的擋料件，所述下料滑道4穿過所述通道11，所述擋料片3位于所述下料滑道4的前方，所述連接軸2通過套裝在其上的直線軸承與固定座活動連接。該鉚釘供料裝置安裝時，將固定座與鉚接機的機體固定，將下料滑道4的上端與裝有鉚釘5的振動盤連接，下端延伸至鉚壓沖頭處，在鉚接時，振動盤振動使鉚釘5依序排列在下料滑槽41內(nèi)，并能在自身重力的作用下沿著下料滑槽41向下滑落；供料前，上方的擋料片3處于下料滑槽41的前方將鉚釘5阻擋使鉚釘5不能向下滑落(如圖3所示)，供料進行中，驅(qū)動裝置帶動擋料件橫向移動，使下方的擋料片3移動至下料滑槽41的前方，上方的擋料片3則從下料滑槽41的前方移開，這時下料滑槽41內(nèi)的鉚釘5向下滑落并被下方的擋料片3阻擋(如圖4所示)，下料時，驅(qū)動裝置帶動擋料件沿橫向向相反方向移動，使上方的擋料片3再次移動至下料滑槽41的前方將倒數(shù)第二顆鉚釘5阻擋，下方的擋料片3從下料滑槽41的前方移開，處于兩擋料片3之間的一顆鉚釘(即倒數(shù)第一顆鉚釘)在自身重力作用下向下滑落至鉚壓沖頭處(如圖5所示)，以此作為一次供料，重復上述供料動作即可達到逐個供料的目的。較之專利文獻CN202398768U中的鉚釘逐個供料裝置，本實施例中的鉚釘供料裝置的結(jié)構(gòu)簡化，所需零部件數(shù)量明顯減少，便于裝配及安裝，運行穩(wěn)定可靠。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。