本實(shí)用新型涉及金屬線材送料設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種新型送料機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的金屬線材的送料和整平的多由人工參與進(jìn)行，線材的輸送效率和壓平效果也不夠好，生產(chǎn)安全隱患也比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種輸送效率高，壓平效果好，能夠大幅減少人工的一種新型送料機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型送料機(jī)，包括壓料機(jī)構(gòu)和與壓料機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置的掛料機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料臂和驅(qū)動該壓料臂來回?cái)[動的液壓缸；所述的掛料機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的掛料盤和固定于掛料盤上的水平掛料架；所述的切斷機(jī)構(gòu)包括設(shè)于前端位置的輸送輥軸組和設(shè)于中部位置的預(yù)壓平輥軸組以及設(shè)于尾端位置的壓平輥軸組、輸出輥軸組和切刀。

作為優(yōu)選的，所述的切斷機(jī)構(gòu)關(guān)聯(lián)有控制其送料步進(jìn)距離的控制裝置。

作為優(yōu)選的，所述壓料臂的端部設(shè)有壓料滾軸。

作為優(yōu)選的，所述的水平掛料架為均分設(shè)置在掛料盤上的四根橫桿。

作為優(yōu)選的，輸送棍軸組包括上下對應(yīng)設(shè)置的下輥軸和上輥軸，所述下輥軸為固定旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)幕c(diǎn)，所述上輥軸通過設(shè)置升降桿可以上下伸縮。

作為優(yōu)選的，所述的預(yù)壓平輥軸組包括上壓迫輥軸組和下壓迫輥軸組，上壓迫輥軸組與下壓迫輥軸組呈交錯狀分布，上壓迫輥軸組與下壓迫輥軸組交錯的部位設(shè)有預(yù)彎凹槽。

作為優(yōu)選的，所述的上壓迫輥軸組為五根一組，下壓迫輥軸組為四根一組。

作為優(yōu)選的，所述的壓平輥軸組和輸出輥軸組包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥軸和下壓輥軸。

本實(shí)用新型的有益效果是：整體結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置壓料機(jī)構(gòu)、掛料機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，能有效提高線材輸送更效率和線材壓平效果，人員參與的工序能變得更少，進(jìn)而有效減低安全生產(chǎn)隱患。

附圖說明

圖1是新型送料機(jī)的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是壓平輥軸組及輸出輥軸組結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1.壓料機(jī)構(gòu)；2.壓料臂；3.壓料滾軸；4.液壓缸；5.掛料機(jī)構(gòu)；6.掛料盤；7.水平掛料架；8.橫桿；9.切斷機(jī)構(gòu)；10.輸送輥軸組；11.上輥軸；12.下輥軸；13.預(yù)壓平輥軸組；14.上壓迫輥軸組；15.下壓迫輥軸組；16.預(yù)彎凹槽；17.壓平輥軸組；18. 輸出輥軸組；19.上壓輥軸；20.下壓輥軸；21.切刀；22.控制裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示的一種新型送料機(jī)，包括壓料機(jī)構(gòu)1和與壓料機(jī)構(gòu)1相鄰設(shè)置的掛料機(jī)構(gòu)5和切斷機(jī)構(gòu)9，壓料機(jī)構(gòu)1包括壓料臂2和驅(qū)動該壓料臂2來回?cái)[動的液壓缸4，壓料臂2的端部設(shè)有用于進(jìn)一步壓緊線材的壓料滾軸3；所述的掛料機(jī)構(gòu)1包括由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的掛料盤6和固定于掛料盤6上的水平掛料架7，該水平掛料架7為均分設(shè)置在掛料盤上的四根橫桿8；切斷機(jī)構(gòu)9包括設(shè)于前端位置的輸送輥軸組10和設(shè)于中部位置的預(yù)壓平輥軸組13以及設(shè)于尾端位置的壓平輥軸組17、輸出輥軸組18和切刀21。

為了能夠使線材按照所需的長度批量切斷加工，切斷機(jī)構(gòu)9關(guān)聯(lián)有控制其送料步進(jìn)距離的控制裝置22，該控制裝置22一般可以采用PLC。

輸送棍軸組10是將線材向前輸送的裝置，其包括上下對應(yīng)設(shè)置的下輥軸11和上輥軸12，所述下輥軸12為固定旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)幕c(diǎn)，上輥軸11通過設(shè)置升降桿可以上下伸縮，調(diào)節(jié)下輥軸12與上輥軸11之間的壓迫力度，靈活應(yīng)用于各種尺寸的待加工線材。

如圖2所示，預(yù)壓平輥軸組13主體包括上壓迫輥軸組14和下壓迫輥軸組15，作為有效提高壓平效果的實(shí)施方案，上壓迫輥軸組14與下壓迫輥軸15組呈交錯狀分布，上壓迫輥軸組14與下壓迫輥軸組15交錯的部位設(shè)有預(yù)彎凹槽16。上壓迫輥軸組14優(yōu)選的采用五根一組，下壓迫輥軸組15為4根一組，如果上壓迫輥軸組14和下壓迫輥軸組15整體距離延長的時候，上壓迫輥軸組14與下壓迫輥軸組15也可以適應(yīng)性的增加輥軸的數(shù)量，通常情況下保持上五下四既能夠保證大多數(shù)情況下的基本使用要求。

壓平輥軸組17和輸出輥軸組10為尾道加工工序，其包括上下對應(yīng)設(shè)置的上壓輥軸19和下壓輥軸20，通過壓平輥軸組17將預(yù)彎平整的線材進(jìn)行最后一次壓平整形，然后通過輸出輥軸組10向前輸送，最后通過切刀21斬?cái)?，切?1結(jié)合控制裝置22控制各輥軸組的步進(jìn)距離，使線材按照所需的長度批量切斷加工。

該新型送料機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，整體結(jié)構(gòu)簡單，能有效提高線材輸送更效率和線材壓平效果，人員參與的工序能變得更少，進(jìn)而有效減低安全生產(chǎn)隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。