本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垂直自動(dòng)焊接裝置。

背景技術(shù)：

焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法，目前企業(yè)大部分還是選擇使用手工焊接，但是手工焊接效率低、無(wú)法始終保持焊接位置在一條基準(zhǔn)線上，尤其在需要立焊時(shí)，手工焊接不僅焊接效率低且焊接精度差，焊接質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，焊接精度高的垂直自動(dòng)焊接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種垂直自動(dòng)焊接裝置，包括氣電立焊自動(dòng)焊接小車，其特征在于：在焊接工裝的第一底座上焊接固定有垂直于第一底座的工字鋼，所述工字鋼上設(shè)置有與氣電立焊自動(dòng)焊接小車相配合的軌道，所述氣電立焊自動(dòng)焊接小車上設(shè)置有伸縮臂架，所述伸縮臂架另一側(cè)設(shè)置有直線電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)的上的滑塊與連接桿相連接，所述連接桿的另一端與調(diào)節(jié)軸相連接，所述調(diào)節(jié)軸與焊槍相連接，

所述工作平臺(tái)的第二底座上固定有步進(jìn)電機(jī)和轉(zhuǎn)盤軸承，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)盤軸承包括轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈和轉(zhuǎn)盤軸承外圈，轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈底部的中心位置設(shè)有從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪與步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)盤軸承外圈通過(guò)轉(zhuǎn)盤支柱固定于第二底座上，轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈上部的中心位置設(shè)有電動(dòng)千斤頂，電動(dòng)千斤頂兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈上固定有兩條平行設(shè)置的豎向滑道；電動(dòng)千斤頂頂部設(shè)置有焊接平臺(tái)，焊接平臺(tái)相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有可沿豎向滑道滑動(dòng)的滑輪。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤軸承外圈上設(shè)有加油孔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述焊接平臺(tái)上設(shè)置有夾具。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述豎向滑道上設(shè)置3-5個(gè)加強(qiáng)筋板與轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈相連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)焊接工裝調(diào)節(jié)焊槍的位置和工作平臺(tái)調(diào)節(jié)工件的位置相結(jié)合，精確的定位工件的焊接的位置，保證了焊接的質(zhì)量和精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖面說(shuō)明：1、轉(zhuǎn)盤軸承，2、氣電立焊自動(dòng)焊接小車，3、主動(dòng)齒輪，4、從動(dòng)齒輪，5、步進(jìn)電機(jī)，6、第一底座，7、第二底座，8、轉(zhuǎn)盤支柱，9、工字鋼，10、軌道，11伸縮臂架，12、直線電動(dòng)滑臺(tái)，13、電動(dòng)千斤頂，14、豎向滑道，15、焊接平臺(tái)，16焊槍，17、連接桿。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種垂直自動(dòng)焊接裝置，包括氣電立焊自動(dòng)焊接小車2，在焊接工裝的第一底座6上焊接固定有垂直于第一底座的工字鋼9，所述工字鋼上設(shè)置有與氣電立焊自動(dòng)焊接小車相配合的軌道10，所述氣電立焊自動(dòng)焊接小車上設(shè)置有伸縮臂架11，所述伸縮臂架另一側(cè)設(shè)置有直線電動(dòng)滑臺(tái)12，所述電動(dòng)滑臺(tái)的上的滑塊與連接桿17相連接，所述連接桿的另一端與調(diào)節(jié)軸相連接，所述調(diào)節(jié)軸與焊槍16相連接，所述工作平臺(tái)的第二底座7上固定有步進(jìn)電機(jī)5和轉(zhuǎn)盤軸承1，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪3，轉(zhuǎn)盤軸承包括轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈和轉(zhuǎn)盤軸承外圈，轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈底部的中心位置設(shè)有從動(dòng)齒輪4，該從動(dòng)齒輪與步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)盤軸承外圈通過(guò)轉(zhuǎn)盤支柱8固定于第二底座上，轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈上部的中心位置設(shè)有電動(dòng)千斤頂13，電動(dòng)千斤頂兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈上固定有兩條平行設(shè)置的豎向滑道14，電動(dòng)千斤頂頂部設(shè)置有焊接平臺(tái)15，焊接平臺(tái)相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有可沿豎向滑道滑動(dòng)的滑輪；所述轉(zhuǎn)盤軸承外圈上設(shè)有加油孔；所述焊接平臺(tái)上設(shè)置有夾具，可快速固定需要焊接的工件；所述豎向滑道上設(shè)置3-5個(gè)加強(qiáng)筋板與轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈相連接。

本實(shí)用新型的工作原理：在需要焊接工件時(shí)，將工件置于焊接平臺(tái)上，調(diào)整電動(dòng)千斤頂和轉(zhuǎn)盤軸承來(lái)調(diào)節(jié)工件的位置，調(diào)整焊接工裝上伸縮桿、直線滑臺(tái)來(lái)調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置，調(diào)整調(diào)節(jié)軸來(lái)調(diào)整焊槍的焊接角度，通過(guò)氣電立焊自動(dòng)焊接小車帶動(dòng)焊槍在軌道上滑動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)始終保持一條基準(zhǔn)線的立焊，保證了焊接的精度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍。