本實(shí)用新型涉及輔助夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)銑夾具，具體是一種柄體頂面氣動(dòng)銑夾具。

背景技術(shù)：

目前柄體的加工需要經(jīng)過(guò)氣動(dòng)銑床的加工處理，而對(duì)加工的精準(zhǔn)性來(lái)說(shuō)柄體在氣動(dòng)銑床上的固定就顯得很重要了，一種固定效果出色的固定夾具對(duì)柄體的加工精準(zhǔn)性無(wú)疑有著很大的幫助的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種柄體頂面氣動(dòng)銑夾具，解決目前柄體氣動(dòng)銑固定效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種柄體頂面氣動(dòng)銑夾具，包括底座，底座上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上左右兩側(cè)分別安裝有用于固定柄體的左定位座和右定位座，左定位座的前后兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有左前壓爪和左后壓爪，右定位座的前后兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有右前壓爪和右后壓爪，工作平臺(tái)底部軸線上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右向的壓桿，工作平臺(tái)下方設(shè)有左連接塊和右連接塊，左前壓爪和左后壓爪穿過(guò)工作平臺(tái)連接在左連接塊上，右前壓爪和右后壓爪穿過(guò)工作平臺(tái)連接在右連接塊上，左連接塊和右連接塊之間連接有位于壓桿下方的連接桿，壓桿前端壓在連接桿上。這樣設(shè)置后，左定位座和右定位座分別用于對(duì)柄體進(jìn)行定位，壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)下壓在連接桿上并帶動(dòng)其兩端的左連接塊和右連接塊向下移動(dòng)，最終使左前壓爪和左后壓爪、右前壓爪和右后壓爪分別成組配合下壓在柄體上端部，達(dá)到固定柄體的目的。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，左前壓爪和右前壓爪滑動(dòng)連接在左前導(dǎo)向柱和右前導(dǎo)向柱上，左后壓爪和右后壓爪滑動(dòng)連接在左后導(dǎo)向柱和右后導(dǎo)向柱上，左前導(dǎo)向柱、右前導(dǎo)向柱、左后導(dǎo)向柱和右后導(dǎo)向柱嵌入到工作平臺(tái)內(nèi)并穿到工作平臺(tái)下方。左前導(dǎo)向柱和右前導(dǎo)向柱、左后導(dǎo)向柱和右后導(dǎo)向柱，給左前壓爪和右前壓爪、左后壓爪和右后壓爪導(dǎo)向移動(dòng)的作用，使壓爪下壓位置正對(duì)柄體，而導(dǎo)向柱穿透工作平臺(tái)便于壓爪與下方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，左前壓爪、左后壓爪、右前壓爪和右后壓爪均貫穿有拉桿，拉桿均分別穿過(guò)左前導(dǎo)向柱、右前導(dǎo)向柱、左后導(dǎo)向柱和右后導(dǎo)向柱延伸到工作平臺(tái)下部并連接在左連接塊和右連接塊的前后兩端。左連接塊向下運(yùn)動(dòng)，使拉桿下壓來(lái)控制帶動(dòng)左前壓爪和左后壓爪下壓在柄體上，右連接塊向下運(yùn)動(dòng)，使拉桿下壓來(lái)控制帶動(dòng)右前壓爪和右后壓爪下壓在柄體上，確保左前壓爪和左后壓爪、右前壓爪和右后壓爪均是同時(shí)壓在各自對(duì)應(yīng)的柄體上，下壓固定效果更好，配合左定位座和右定位座柄體定位準(zhǔn)確。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，工作平臺(tái)底部設(shè)有與右定位座連通的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有壓桿座，壓桿座與右定位座之間螺釘相連接。透過(guò)安裝槽，右定位座連接在壓桿座上，在壓桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終使壓桿座與右定位座同時(shí)固定，有利于柄體的固定。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，工作平臺(tái)底部設(shè)有穿過(guò)連接桿的豎直桿，壓桿前端套在豎直桿上。豎直桿起到定位柱的作用，保證連接桿位置固定，使壓桿始終對(duì)準(zhǔn)連接桿，確保壓桿下壓在連接桿上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，連接桿的左右兩端分別與左連接塊和右連接塊通過(guò)球頭螺釘連接，球頭螺釘?shù)那蝾^嵌入到左連接塊和右連接塊的通槽內(nèi)。左連接塊和右連接塊用球頭螺釘連接連接桿，使左連接塊和右連接塊有一定幅度的自由度，這種彈性連接方式比硬連接更適應(yīng)加工要求，對(duì)零件損傷更小。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，工作平臺(tái)側(cè)端連接有定位調(diào)整銷，定位調(diào)整銷前端頂在柄體外部。定位調(diào)整銷用于柄體的限位，確保柄體位置固定牢固。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，壓桿前端底部為圓弧部，圓弧部貼在連接桿上。圓弧部與連接桿接觸相較于普通的平面接觸，無(wú)疑大大降低了接觸面積，也減少了摩擦和磨損，延長(zhǎng)壓桿和連接桿的使用壽命。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過(guò)定位座定位柄體，壓桿帶動(dòng)連接塊，由連接塊控制壓爪下壓在柄體上，整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體，只需要控制壓桿就可以達(dá)到下壓柄體的目的，使用方便，下壓固定效果好，適于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：底座1，工作平臺(tái)2，左定位座3，右定位座4，左前壓爪5，左后壓爪6，右前壓爪7，右后壓爪8，壓桿9，左連接塊10，右連接塊11，連接桿12，左前導(dǎo)向柱13，右前導(dǎo)向柱14，左后導(dǎo)向柱15，右后導(dǎo)向柱16，拉桿17，壓桿座18，豎直桿19，球頭螺釘20，定位調(diào)整銷21，柄體22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參照附圖：本實(shí)施例中的這種柄體頂面氣動(dòng)銑夾具，包括底座1，底座1上設(shè)有工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上左右兩側(cè)分別安裝有用于固定柄體22的左定位座3和右定位座4，左定位座3的前后兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有左前壓爪5和左后壓爪6，右定位座4的前后兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有右前壓爪7和右后壓爪8，工作平臺(tái)2底部軸線上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右向的壓桿9，工作平臺(tái)2下方設(shè)有左連接塊10和右連接塊11，左前壓爪5和左后壓爪6穿過(guò)工作平臺(tái)2連接在左連接塊10上，右前壓爪7和右后壓爪8穿過(guò)工作平臺(tái)2連接在右連接塊11上，左連接塊10和右連接塊11之間連接有位于壓桿9下方的連接桿12，壓桿9前端壓在連接桿12上。

左前壓爪5和右前壓爪7滑動(dòng)連接在左前導(dǎo)向柱13和右前導(dǎo)向柱14上，左后壓爪6和右后壓爪8滑動(dòng)連接在左后導(dǎo)向柱15和右后導(dǎo)向柱16上，左前導(dǎo)向柱13、右前導(dǎo)向柱14、左后導(dǎo)向柱15和右后導(dǎo)向柱16嵌入到工作平臺(tái)2內(nèi)并穿到工作平臺(tái)2下方。

左前壓爪5、左后壓爪6、右前壓爪7和右后壓爪8均貫穿有拉桿17，拉桿17均分別穿過(guò)左前導(dǎo)向柱13、右前導(dǎo)向柱14、左后導(dǎo)向柱15和右后導(dǎo)向柱16延伸到工作平臺(tái)2下部并連接在左連接塊10和右連接塊11的前后兩端。

工作平臺(tái)2底部設(shè)有與右定位座4連通的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有壓桿座18，壓桿座18與右定位座4之間螺釘相連接。

工作平臺(tái)2底部設(shè)有穿過(guò)連接桿12的豎直桿19，壓桿前端套在豎直桿19上。

連接桿的左右兩端分別與左連接塊10和右連接塊11通過(guò)球頭螺釘20連接，球頭螺釘20的球頭嵌入到左連接塊10和右連接塊11的通槽內(nèi)。

工作平臺(tái)2側(cè)端連接有定位調(diào)整銷21，定位調(diào)整銷21前端頂在柄體22外部。

壓桿9前端底部為圓弧部，圓弧部貼在連接桿12上。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。