本實(shí)用新型涉及壓片機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種熒光專用動(dòng)壓片機(jī)。
背景技術(shù):
熒光檢測(cè)是現(xiàn)代物理方法檢測(cè)的重要手段,現(xiàn)有熒光檢測(cè)方法是將被檢測(cè)的粉末壓制成模片,然后將模片放入熒光視窗內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中,被檢測(cè)粉末所制成的模片精度、表面光潔度和材料的黏結(jié)度,都將影響檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)方式通常為在線檢測(cè),要求速度快、重復(fù)性好?,F(xiàn)有的方法是普通壓片機(jī)和專用模具各自獨(dú)立、分別操作,復(fù)雜,壓出的模片一致性較差,而且在加料過(guò)程中,加料口容易出現(xiàn)物料堵塞的情形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種速度快、質(zhì)量高、物料不易堵塞的熒光專用動(dòng)壓片機(jī)。
本實(shí)用新型一種熒光專用動(dòng)壓片機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)有下模具,所述下模具的上方設(shè)有上模具,所述上模具位于固定橫梁上,所述固定橫梁的兩端設(shè)有固定柱,所述固定柱位于所述底座上,所述上模具的上端設(shè)有絲杠組件,所述絲杠組件的上端設(shè)有加料斗,所述加料斗上設(shè)有攪拌裝置;
所述攪拌裝置包括頂板,所述頂板上設(shè)有定位臺(tái),所述定位臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)安裝有限位塊,所述限位塊固定在所述頂板上,所述定位臺(tái)與所述限位塊的中心處貫穿有固定套,所述固定套為中空結(jié)構(gòu),所述固定套之內(nèi)設(shè)有攪拌器。
本實(shí)用新型熒光專用動(dòng)壓片機(jī),其中所述定位臺(tái)與限位塊之間存在間隙,所述間隙處設(shè)有彈簧。
本實(shí)用新型熒光專用動(dòng)壓片機(jī),其中所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌齒,所述攪拌齒為環(huán)繞所述攪拌軸的螺旋狀攪拌齒。
本實(shí)用新型熒光專用動(dòng)壓片機(jī),其中所述下模具上設(shè)有凹槽,所述上模具的底部與所述凹槽相適配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)在加料斗上設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置包括頂板,頂板用于防止雜質(zhì)進(jìn)入到物料中,頂板上設(shè)有定位臺(tái),定位臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)安裝有限位塊,限位塊固定在頂板上,定位臺(tái)與限位塊內(nèi)設(shè)有彈簧,定位臺(tái)與限位塊的中心處貫穿有固定套,固定套為中空結(jié)構(gòu),固定套之內(nèi)設(shè)有攪拌器,攪拌裝置通過(guò)定位臺(tái)、限位塊與彈簧三者之間的作用實(shí)現(xiàn)上下浮動(dòng),再通過(guò)攪拌器在固定套內(nèi)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌,防止物料在加料斗的出口堵塞;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熒光檢測(cè)專用測(cè)片成型的速度快,質(zhì)量高,重復(fù)性好。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的熒光專用動(dòng)壓片機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型熒光專用動(dòng)壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型熒光專用動(dòng)壓片機(jī)中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、底座;2、下模具;3、上模具;4、固定橫梁;5、加料斗;6、攪拌裝置;7、定位柱;8、絲杠組件;
601、頂板;602、定位臺(tái);603、固定套;604、攪拌器;605、彈簧;606、限位塊。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本實(shí)用新型一種熒光專用動(dòng)壓片機(jī),包括底座1,所述底座1上設(shè)有下模具2,所述下模具2的上方設(shè)有上模具3,下模具2上設(shè)有凹槽,上模具3的底部與凹槽相適配;
上模具3位于固定橫梁4上,固定橫梁4的兩端設(shè)有固定柱,固定柱位于底座1上,上模具3的上端設(shè)有絲杠組件8,上模具3通過(guò)絲杠組件8實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),提升操作的準(zhǔn)確性,絲杠組件8的上端設(shè)有加料斗5,加料斗5上設(shè)有攪拌裝置6;
攪拌裝置6包括頂板601,頂板601上設(shè)有定位臺(tái)602,定位臺(tái)602的內(nèi)部設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)安裝有限位塊,限位塊固定在頂板601上,定位臺(tái)602與限位塊之間存在間隙,間隙處設(shè)有彈簧605,定位臺(tái)602與限位塊的中心處貫穿有固定套603,固定套603為中空結(jié)構(gòu),固定套603之內(nèi)設(shè)有攪拌器604,攪拌器604包括攪拌軸和攪拌齒,攪拌齒為環(huán)繞攪拌軸的螺旋狀攪拌齒。
本實(shí)用新型通過(guò)在加料斗5上設(shè)有攪拌裝置6,攪拌裝置6包括頂板601,頂板601用于防止雜質(zhì)進(jìn)入到物料中,頂板601上設(shè)有定位臺(tái)602,定位臺(tái)602的內(nèi)部設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)安裝有限位塊,限位塊固定在頂板601上,定位臺(tái)602與限位塊內(nèi)設(shè)有彈簧605,定位臺(tái)602與限位塊的中心處貫穿有固定套603,固定套603為中空結(jié)構(gòu),固定套603之內(nèi)設(shè)有攪拌器604,攪拌裝置6通過(guò)定位臺(tái)602、限位塊與彈簧605三者之間的作用實(shí)現(xiàn)上下浮動(dòng),再通過(guò)攪拌器604在固定套603內(nèi)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌,防止物料在加料斗5的出口堵塞;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熒光檢測(cè)專用測(cè)片成型的速度快,質(zhì)量高,重復(fù)性好。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。