本實(shí)用新型涉及一種用于將長刃鉆校直的較直裝置，屬于一種機(jī)械結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉆頭特別是長刃鉆一般都會(huì)經(jīng)過冷變形或熱變形工藝進(jìn)行加工，在加工過程中不可避免的會(huì)造成長刃鉆的扭轉(zhuǎn)和彎曲，這就需要對(duì)長刃鉆進(jìn)行校直，現(xiàn)有技術(shù)中的校直裝置一般都具有下校直板和上校直板，上校直板水平移動(dòng)，為壓緊在上校直板和下校直板之間的長刃鉆校直，因?yàn)樯闲Ｖ卑逍枰苿?dòng)，不方便加壓，使得校直效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種長刃鉆校直裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)樯闲Ｖ卑逍枰苿?dòng)，不方便加壓，使得校直效果不好的問題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種長刃鉆校直裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上具有工作臺(tái)，工作臺(tái)上水平滑動(dòng)裝配有下校直板，下校直板的下側(cè)與工作臺(tái)滑動(dòng)裝配，工作臺(tái)的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)下校直板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)液壓缸，驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿的端頭與工作臺(tái)固定，工作臺(tái)上于下校直板的兩側(cè)固定設(shè)置有支撐條，支撐條的上表面上設(shè)置有V形槽，下校直板的兩側(cè)布設(shè)有與支撐條的V形槽吻合滑動(dòng)配合的支撐塊，所述的工作平臺(tái)上上下滑動(dòng)設(shè)置有上校直板，上校直板處于下校直板的上方并與下校直板平行，機(jī)架上于上校直板的上方固定設(shè)置有壓緊液壓缸，壓緊液壓缸的活塞桿的端頭與上校直板固定。

所述的工作平臺(tái)上于兩支撐條的上方設(shè)置有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過對(duì)應(yīng)的各個(gè)支撐塊，導(dǎo)向軸與支撐塊之間設(shè)置有直線軸承。

所述的上校直板通過穿過其四角部位的導(dǎo)向柱導(dǎo)向設(shè)置在工作臺(tái)上，導(dǎo)向柱固定在工作臺(tái)上。

所述的導(dǎo)向柱與上校直板之間設(shè)置有直線軸承。

本實(shí)用新型的下校直板水平移動(dòng)，上校直板不移動(dòng)，方便施加壓力，可以為校直工作提供足夠的壓力，校直效果好，而且，下校直板通過其支撐塊與支撐條接觸，采用斜面之間的配合來承受壓力，承壓效果好，不易發(fā)生變形，下校直板受到的壓力很巧妙的傳遞給了機(jī)架，下校直板不易發(fā)生變形。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的支撐條與支撐塊的配合圖。

具體實(shí)施方式

一種長刃鉆校直裝置的實(shí)施例，在圖1和圖2中，機(jī)架1的上部具有工作臺(tái)2，在工作臺(tái)上平行設(shè)置有兩支撐條3，在支撐條3的上方設(shè)置有下校直板4，支撐條3與下校直板4之間的空間內(nèi)具有導(dǎo)向軸5，導(dǎo)向軸5的兩端固定在工作臺(tái)2上，在下校直板4與兩支撐條3對(duì)應(yīng)的兩側(cè)布設(shè)有支撐塊6，下校直板4一側(cè)的各個(gè)支撐塊6沿一條支撐條3布設(shè)，支撐條3的上表面上具有V形槽，支撐條3的下部具有兩個(gè)相交后呈V形的與V形槽的斜面吻合配合的斜面，支撐塊6與支撐條3滑動(dòng)配合。在各個(gè)支撐塊6上均開設(shè)有通孔，導(dǎo)向軸5由各個(gè)支撐塊6上的通孔中穿過并與支撐塊6滑動(dòng)導(dǎo)向配合。導(dǎo)向軸5與支撐塊6之間設(shè)置有直線軸承，直線軸承設(shè)置在支撐塊內(nèi)與導(dǎo)向軸5接觸的位置，這種設(shè)置方式為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的一種方式，在此，不再介紹具體方式。在工作臺(tái)2的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)下校直板4移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)液壓缸7，驅(qū)動(dòng)液壓缸7的活塞桿的端頭與工作臺(tái)2固定，驅(qū)動(dòng)液壓缸7的活塞桿伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下校直板4水平移動(dòng)。工作臺(tái)2的四角部位固定設(shè)置有導(dǎo)向柱8，在下校直板4的上方設(shè)置有上校直板9，上校直板9與下校直板4平行，上校直板9的四角部位具有與四個(gè)導(dǎo)向柱8滑動(dòng)配合的通孔，上校直板9與各個(gè)導(dǎo)向柱之間均設(shè)置有直線軸承。機(jī)架1上于上校直板的上方固定設(shè)置有壓緊液壓缸10，壓緊液壓缸10的缸體固定在機(jī)架1上，壓緊液壓缸10的活塞桿的端頭與上校直板固定，壓緊液壓缸10的缸體通過支撐架11固定在機(jī)架1，支撐架11固定在機(jī)架1上，并在下較直板4的兩側(cè)與機(jī)架固定，壓緊液壓缸10的缸體固定在支撐架11上。

本實(shí)施例中設(shè)置了導(dǎo)向軸，也可以不設(shè)置導(dǎo)向軸，直接通過支撐塊與支撐條之間的配合導(dǎo)向。

本實(shí)施例中的支撐條和支撐塊之間通過兩個(gè)組成V形的平面進(jìn)行力的傳遞，支撐塊和支撐條之間的配合也可以是Ｔ形塊和燕尾槽之間的配合，通過平面進(jìn)行力的傳遞，或者是圓柱面狀與Ｕ形槽之間的配合，通過弧形面進(jìn)行力的傳遞。

本實(shí)施例中的直線軸承為包括設(shè)置在孔的孔壁內(nèi)的溝槽以及溝槽中的滾珠，現(xiàn)有技術(shù)中的直線軸承一般都是這種結(jié)構(gòu)，第本領(lǐng)的技術(shù)人員來說，這是一種公知常識(shí)。

本實(shí)施例根據(jù)附圖給出了一種具體的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)特征采用等同替換得出的技術(shù)方案，也屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。