本實用新型涉及自動送絲機輔助設備技術領域，更具體地說，它涉及一種焊絲盤。

背景技術：

自動送絲機普遍應用于各種自動焊接機，現(xiàn)有的自動送絲機主要包括機架、焊絲盤和夾送機構，焊絲盤主要用于卷繞和張緊焊絲。

公開號為CN201645001U的中國實用新型專利公開了一種單面焊接裝置的送絲盤機構，包括底板，所述底板上豎直向上設置有槽鋼腿，所述槽鋼腿頂端設置有軸座，底板的正上方設置有盤架，盤架的兩軸端置于軸座上，盤架內徑向設置有張緊裝置，張緊裝置包括沿盤架軸向設置的底板，所述底板與盤架通過螺栓螺母連接。該實用新型自動化程度高，使用方便，適合大批量拼板，送絲盤機構中的焊絲通過漲緊后，焊絲不容易散亂。

但是，由于生產現(xiàn)場需要進行不同工種的焊接工作，不同的自動焊接機需要不同外徑的送絲盤以卷繞焊絲，而上述的送絲盤為固定式結構，不能根據(jù)現(xiàn)場需要改變送絲盤的外徑，適用性不廣。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種焊絲盤，能夠調節(jié)焊絲盤的外徑，以提高焊絲盤的通用性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種焊絲盤，包括軸套和設置于所述軸套外的卷繞組件，所述軸套和所述卷繞組件中間設置有用于調節(jié)所述卷繞組件與所述軸套間距離的調節(jié)組件；所述調節(jié)組件包括一端與所述軸套固定連接的固定件，所述固定件內設置有與所述固定件滑移連接的活動件，所述活動件遠離所述軸套的一端與所述卷繞組件固定連接；所述固定件上還設置有用于固定所述固定件和活動件以防止兩者發(fā)生相對運動的定位組件。

通過采用上述技術方案，活動件與固定件滑移連接，等到滑移至合適的位置，用定位組件將活動件和固定件固定，改變軸套和卷繞組件之間的距離，從而改變卷繞組件的直徑，使得整個焊絲盤的外徑可變，能夠適應不同的焊絲卷繞需求，提高了焊絲盤的通用性。

進一步的，所述固定件沿所述軸套徑向開設有通槽，所述活動件設置于所述通槽內；所述固定件上開設有與所述通槽連通的通孔，所述活動件上開設有若干與所述通孔相適配的定位孔；所述定位組件包括通過所述通孔與所述定位孔連接的定位銷。

通過采用上述技術方案，定位銷和彈性件設置在通槽中，使得定位銷能夠沿著通槽的長度方向移動，一開始，定位銷通過通孔和定位孔后將活動件和固定件連接；當需要改變焊絲盤的外徑時，移動定位銷，使其脫離活動件，再移動活動件，可達到調節(jié)活動件和固定件距離的目的，從而改變焊絲盤的外徑，以適應不同的繞焊絲的需求。

進一步的，所述通槽內靠近所述軸套的一端設置有兩端分別與所述軸套和所述活動件抵接的第一彈性件。

通過采用上述技術方案，調節(jié)焊絲盤的外徑時，若是要將焊絲盤的直徑調大，當定位銷與活動件脫離，在第一彈性件的作用下可自動變大，節(jié)省了勞動力；若是要將焊絲盤的直徑調小，當定位銷與活動件脫離時，施加給活動桿一個朝向軸套的力，簡單方便的對焊絲盤的直徑進行調節(jié)。

進一步的，所述定位組件還包括設置于所述通孔外側的定位塊，所述定位塊上沿著所述通孔的軸向開設有導向槽，所述導向槽內靠近所述固定件的一端設置了所述定位銷，所述導向槽的另一端設置有與所述定位銷和所述定位塊均連接的第二彈性件，所述第二彈性件在自然狀態(tài)下使所述定位銷穿過所述定位孔。

通過采用上述技術方案，導向槽的設置對定位銷和第二彈性件的移動起到了限位作用，當需要調節(jié)焊絲盤的直徑時，將定位銷朝著第二彈性件移動，使得定位銷與活動件分離；當調節(jié)好長度時，第二彈性件在彈性恢復力的作用下自動與活動件上的定位孔連接。

進一步的，所述定位塊上沿著所述通孔軸向開設有與所述導向槽連通的條形孔，所述定位銷上設置有通過所述條形孔伸出所述定位塊外側的操作柄。

通過采用上述技術方案，操作柄的設置能夠方便工作人員對定位銷進行操作。

進一步的，所述卷繞組件和調節(jié)組件配合設有多個，所述操作柄與相鄰的定位銷連接形成操作環(huán)。

通過采用上述技術方案，當需要調節(jié)焊絲直徑時，對操作環(huán)進行操作，可直接對多個定位銷進行操作，節(jié)省了調節(jié)的時間。

進一步的，所述卷繞組件包括與所述活動件連接的底板、設置于所述底板兩側的擋板、以及設置于所述底板下端的用于張緊焊絲的張緊機構。

通過采用上述技術方案，焊絲卷繞在由底板和擋板形成的空間內，并可在張緊機構的作用下卷繞的更加整齊。

進一步的，所述底板的下端連接有銷軸，所述活動件靠近所述底板的一端開設有與所述銷軸滑移連接的活動槽，所述張緊機構包括套設于所述銷軸外、并設置于所述底板和活動件之間的張緊彈簧。

通過采用上述技術方案，張緊彈簧套設在銷軸外，可緩沖焊絲施加在底板上的力。

進一步的，所述擋板上設置有若干焊絲插孔。

通過采用上述技術方案，焊絲插孔的設置方便焊絲起點和終點的卷繞。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、調節(jié)組件的設置能夠改變焊絲盤的直徑，以適應不同的卷繞焊絲的需求；

2、張緊機構的設置能夠實現(xiàn)繞絲和焊接過程中對焊絲的張緊度，防止焊絲松散影響焊接工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的固定件的結構示意圖；

圖3為本實用新型的活動件的結構示意圖；

圖4為本實用新型的定位組件的結構示意圖

圖5為本實用新型的定位組件的另一結構示意圖；

圖6為本實用新型的卷繞組件的結構示意圖。

附圖標記：1、軸套；2、調節(jié)組件；21、固定件；211、通槽；212、通孔；213、第一彈性件；22、活動件；221、定位孔；222、活動槽；23、定位組件；231、定位塊；232、導向槽；233、第二彈性件；234、定位銷；235、條形孔；236、操作環(huán)；3、卷繞組件；31、底板；32、擋板；4、銷軸；5、張緊彈簧；6、焊絲插孔；7、加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種焊絲盤，參照圖1，包括與機架上的轉軸連接的軸套1，軸套1周向等間距分布有3個調節(jié)組件2，每一調節(jié)組件2頂端對應設置有用于卷繞焊絲的卷繞組件3，其中，調節(jié)組件2可調節(jié)軸套1與卷繞組件3之間的距離，從而調節(jié)焊絲盤的直徑以適應不同的需求。為了提高整個焊絲盤的結構強度，在各個相鄰調節(jié)組件2之間設置了加強筋7。

上述的調節(jié)組件2包括一端與軸套1固定連接且沿著軸套1徑向設置的固定件21、與固定件21滑移連接且遠離軸套1一端與卷繞組件3連接的活動件22、以及用于固定固定件21和活動件22以防止兩者發(fā)生相對運動的定位組件23，活動件22的頂端超出固定件21。參照圖2，固定件21內部沿其高度方向設置了通槽211，固定件21于軸套1的軸向一側、遠離軸套1的一端開設了通孔212，該通孔212與通槽211連通，在通槽211內靠近軸套1的一端設置了第一彈性件213，本實施例中，第一彈性件213采用彈簧，彈簧的兩端分別與軸套1和活動件22抵接。參照圖3，活動件22上等間距設置有三個與通孔212相匹配的定位孔221，活動件22在固定件21的通槽211內上下運動帶動卷繞組件3運動，以改變卷繞組件3的直徑。

參照圖4和圖5，定位組件23包括設置于通孔212外側的定位塊231，定位塊231上沿著通孔212的軸向開設有導向槽232，并在導向槽232內靠近固定件21的一端設置了定位銷234，導向槽232的另一端設置了與定位銷234和定位塊231均連接的第二彈性件233，第二彈性件233在自然狀態(tài)下使定位銷234依次穿過通孔212和定位孔221。本實施例中，第二彈性件233采用彈簧或彈性膠塊。由于調節(jié)組件2有多個，單獨對其調節(jié)會花費較長時間，所以在定位塊231上沿著通孔212軸向開設了與導向槽232連通的條形孔235，定位銷234上設置了通過條形孔235伸出定位塊231外側的操作柄，并且，操作柄與相鄰的定位銷234連接形成操作環(huán)236。

另外，參照圖6，卷繞組件3包括底板31，底板31為與軸套1同心的弧形板，底板31兩端設置有擋板32，底板31底端面徑向設置有銷軸4，銷軸4頂端與底板31固定連接，銷軸4底端設置有凸臺，活動件22的頂端設置有活動槽222（參見圖3），活動槽222開口朝向銷軸4，銷軸4內嵌于活動槽222內，并在銷軸4外套接設置有用于張緊卷繞在底板31上焊絲的張緊彈簧5，張緊彈簧5底端與活動件22頂端固定連接，張緊彈簧5頂端抵緊底板31。

另外，擋板32上設置有三個焊絲插孔6，焊絲插孔6呈倒三角形分布，擋板32底端的焊絲插孔6為焊絲起繞處，擋板32底端的焊絲插孔6與底板31上端面相切，

本實用新型的工作過程：

當需要調節(jié)焊絲盤直徑時，施加給操作環(huán)236一個作用力，使得若干定位銷234能夠在操作環(huán)236的聯(lián)動作用下對多個調節(jié)組件2同時調節(jié)。在不需要調節(jié)焊接盤直徑的情況下，第二彈性件233將定位銷234與活動件22連接；當需要調大焊絲盤的直徑時，緩慢拉動操作環(huán)236，操作環(huán)236帶動定位銷234壓縮第二彈性件233，直至定位銷234與活動件22分離、活動件22開始向上運動時松開操作環(huán)236，第一彈性件213帶動活動件22向上運動，定位銷234一端在第二彈性件233的彈力下抵緊活動件22的側壁，由于摩擦力的作用活動件22的運動速度變緩，當下一個定位孔221開始接觸定位銷234的一端時，第二彈性件233的彈性恢復力帶動定位銷234插入定位孔221中完成對活動件22的定位；當需要調小焊絲盤的直徑時，在定位銷234脫離活動件22時，施加給活動件22朝向軸套1的力，操作簡單方便。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。