1.一種CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu)包括獨立脫離設(shè)置的若干個電極夾具座(4),托盤(2)和配置于CNC機床上的卡盤底座(1),其中:
所述電極夾具座(4)頂部的裝夾腔大小與電極(5)的柱形外緣相匹配,電極夾具座(4)底部設(shè)有限位柱(7),限位柱(7)尾端外露于電極夾具座(4)底部下方;
所述托盤(2)盤面上對應(yīng)電極夾具座(4)數(shù)量,間隔開設(shè)若干個限位柱通過孔(201),托盤(2)設(shè)有彈性夾扣和防呆限位結(jié)構(gòu),將電極夾具座(4)對應(yīng)限位柱通過孔(201),一一安裝在托盤(2)時,限位柱(7)尾端活動伸入限位柱通過孔(201)內(nèi),并且在防呆限位結(jié)構(gòu)的限位下,使電極(5)在托盤(2)上的朝向為設(shè)定方向,彈性夾扣將電極夾具座(4)彈性壓緊在托盤(2)上;
卡盤底座(1)呈開口向上的盒形,托盤(2)能覆蓋其盒形外緣擱置于卡盤底座(1)上,在卡盤底座(1)的盒形內(nèi)底上,對應(yīng)每個限位柱通過孔(201)的位置設(shè)置限位塊,限位塊與限位柱(7)尾端端面上開設(shè)的限位槽相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電極夾具座(4)外側(cè),緊貼電極(5)周圍和托盤(2)盤面配置防塵膠套(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述防塵膠套(3)為塑膠軟膠套,橡膠軟膠套或者硅膠軟膠套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位柱(7)為拉釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電極夾具座(4)數(shù)量為4~8個,所述限位柱通過孔(201)在托盤(2)上呈矩陣式布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述每個電極夾具座(4)上設(shè)有電極身份識別芯片(6),所述托盤(2)上設(shè)有托盤身份識別芯片(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位柱通過孔(201)垂直于托盤(2)盤面開設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC自動化電極加工多聯(lián)托盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電極夾具座(4)和限位柱(7)同軸配置。