本實(shí)用新型總的涉及帶材剪切加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶材剪切的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

帶材剪切時(shí)，傳統(tǒng)的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)通常是安裝噴嘴直接將潤(rùn)滑油噴射至刀具表面，這樣在剪切時(shí)，導(dǎo)致整個(gè)材料表面都是潤(rùn)滑油，既浪費(fèi)了潤(rùn)滑油，又造成材料表面污染，影響下一步工序的加工。在某些刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)中，采用海綿條對(duì)剪切刀具的刀面進(jìn)行潤(rùn)滑，這種方式雖然減少了污染，但仍然不能有效解決潤(rùn)滑油浪費(fèi)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，通過提出一種帶材剪切的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)有效控制潤(rùn)滑油量的同時(shí)，減少潤(rùn)滑油對(duì)材料的污染。

為此，本實(shí)用新型提供一種帶材剪切的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)包括多個(gè)潤(rùn)滑頭，每個(gè)所述潤(rùn)滑頭被設(shè)置為供油管，其中，所述潤(rùn)滑頭的一端具有出油口并接觸剪切刀具，另一端安裝至沿剪切刀具切割方向布置的潤(rùn)滑梁，所述潤(rùn)滑梁內(nèi)供給潤(rùn)滑油。

在某些優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)所述潤(rùn)滑頭的出油口覆蓋有毛氈，所述毛氈與剪切刀具直接接觸。

在某些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述潤(rùn)滑梁上設(shè)有多個(gè)供油點(diǎn)，每個(gè)所述潤(rùn)滑頭通過快速接頭連接至其中一個(gè)供油點(diǎn)。

在某些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)通過脈沖泵供給潤(rùn)滑油，在設(shè)定的脈沖周期內(nèi)，控制開關(guān)閥打開和關(guān)閉的時(shí)間來控制供油量。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)本實(shí)用新型的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；

2.可點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油量可控，精準(zhǔn)高效；

3.在潤(rùn)滑的同時(shí)，可以擦干凈刀具上粘附的帶材切屑，提高剪切質(zhì)量；

4.潤(rùn)滑效果好，無污染，潤(rùn)滑油只在材料的切口上，材料的表面沒有潤(rùn)滑油，保持材料表面干凈；

5.在進(jìn)行剪切時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行刀體的潤(rùn)滑，節(jié)約了成本，提高了功效。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過以下參照附圖僅以示例方式列出的具體實(shí)施方案的描述得到更好的理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用于帶材剪切時(shí)的示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大示意圖；

圖3是帶材剪切中潤(rùn)滑梁的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)討論實(shí)施例的實(shí)施和使用。然而，應(yīng)當(dāng)理解，所討論的具體實(shí)施例僅僅示范性地說明實(shí)施和使用本實(shí)用新型的特定方式，而非限制本實(shí)用新型的范圍。

根據(jù)本實(shí)用新型的帶材剪切的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)包括多個(gè)潤(rùn)滑頭10，參照?qǐng)D1，針對(duì)帶材剪切刀具的每個(gè)刀軸30分別設(shè)置有與其接觸的潤(rùn)滑頭10。每個(gè)潤(rùn)滑頭10被設(shè)置為供油管11的形式，其中，潤(rùn)滑頭10的一端12具有出油口并接觸剪切刀具，另一端13安裝至沿剪切刀具切割方向布置的潤(rùn)滑梁20，所述潤(rùn)滑梁20內(nèi)供給潤(rùn)滑油。

圖2為圖1中A部分的放大示意圖，圖3為其中一個(gè)潤(rùn)滑梁的示意圖。結(jié)合圖2和圖3可以看出，在該實(shí)施方式中，潤(rùn)滑梁20上設(shè)置有多個(gè)供油點(diǎn)21，該供油點(diǎn)21按照預(yù)定間隔均勻布置，或者如圖3所示的中間部分的供油點(diǎn)相比于兩端部分更為密集。每個(gè)潤(rùn)滑頭10的連接至潤(rùn)滑梁20的另一端13能夠通過快速接頭與潤(rùn)滑梁20上的對(duì)應(yīng)接頭連接，從而連接至潤(rùn)滑梁20的其中一個(gè)供油點(diǎn)21上。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)本實(shí)用新型的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)并不需要每個(gè)供油點(diǎn)都連接有潤(rùn)滑頭，僅需按照一定距離間隔開布置數(shù)個(gè)潤(rùn)滑頭即可滿足常規(guī)供油及潤(rùn)滑作用。因此，本發(fā)明尤其有利于油量控制。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，最佳如圖2所示的，每個(gè)潤(rùn)滑頭10的出油口還覆蓋有毛氈14，所述毛氈14與剪切刀具直接接觸。當(dāng)潤(rùn)滑油出來后，浸潤(rùn)毛氈14，進(jìn)而可以在剪切過程中潤(rùn)滑刀具。毛氈的使用能夠進(jìn)一步防止?jié)櫥惋w濺導(dǎo)致的污染。

本實(shí)用新型的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)選由一個(gè)脈沖泵供給潤(rùn)滑油，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定脈沖周期來確定開關(guān)閥打開和關(guān)閉的時(shí)間，從而能夠從供油端就實(shí)現(xiàn)控制供油量。

通過采用本實(shí)用新型的刀具潤(rùn)滑系統(tǒng)，在剪切帶材時(shí)，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑頭10只潤(rùn)滑刀具，不潤(rùn)滑定距套，在潤(rùn)滑的同時(shí)，可以擦干凈刀具上粘附的帶材切屑，潤(rùn)滑效果好，提高剪切質(zhì)量；潤(rùn)滑油只在材料的切口上，材料的表面沒有潤(rùn)滑油，保持材料表面干凈；潤(rùn)滑油的量可以控制，不同的材料，根據(jù)客戶的需求能夠得到最佳的潤(rùn)滑。

以上已揭示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及技術(shù)特點(diǎn)，然而可以理解，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)上述公開的技術(shù)特征和實(shí)施例作各種變化和改進(jìn)，但都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。上述實(shí)施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求所確定。