本實用新型涉及一種具有新型消音線結(jié)構(gòu)的鋸片，特別涉及一種用于較大鋸片的帶有消音線的鋸片。

背景技術(shù)：

鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)；用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片。鋸片的質(zhì)量取決于鋸片本身鋼材或者其他材質(zhì)的質(zhì)量，為了能夠切削一些特殊材質(zhì)，還需要在鋸片上鑲嵌不同的刀頭。

但在鋸片加工和材質(zhì)的研究過程中，也發(fā)現(xiàn)鋸片的材質(zhì)本身并不等于鋸片的質(zhì)量，除了高規(guī)格的鋼材外，鋸片的形狀，加工精度也會影響鋸片質(zhì)量。

實驗發(fā)現(xiàn)，鋸片的質(zhì)量和鋸片在高速轉(zhuǎn)動時的震動，噪音有較大的關(guān)系，而鋸片的形狀和加工精度的提高對于減少鋸片在高速轉(zhuǎn)動時的震動，降低噪音有很大的作用。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在鋸片上設(shè)置一些通槽可以有效降低鋸片在高速轉(zhuǎn)動過程中的震動和由此產(chǎn)生的噪音，由此產(chǎn)生的抗震降噪效果甚至能夠大于直接提升鋸片材質(zhì)的效果。但很明顯的，并非所有形狀的槽具有較好的抗震消音效果，只有一些特定形狀的槽能夠起到較好的抗震消音效果。但具有不同的半徑的鋸片，其產(chǎn)生震動的部位也不同，尤其是對于一些具有較大的半徑(大致半徑在10cm以上)的鋸片，現(xiàn)有的消音線無法很好地產(chǎn)生減震消音的效果。因此需要根據(jù)鋸片的不同震動頻率來調(diào)整鋸片，尤其是大型鋸片上的消音線的位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的帶有消音線的鋸片結(jié)構(gòu)無法適用于大型鋸片的缺點，提供了一種用于較大鋸片的帶有消音線的鋸片，能夠有效降低大型鋸片在切割時的震動和噪音。該鋸片是降低和改善鋸片的震動和噪音的項目的一部分，目的是能夠盡可能地降低鋸片震動和噪音，達(dá)到在維持現(xiàn)有鋸片的材料和工藝大致不變的情況下，改善大型鋸片切割的效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：

一種用于較大鋸片的帶有消音線的鋸片，包括設(shè)置在鋸片的不同位置上的多個消音線；

所述消音線包括設(shè)置在鋸片的靠近邊緣位置的消音線I以及設(shè)置在鋸片的徑向方向中部且靠近鋸片邊緣位置的消音線II。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線II的位置大致位于所述消音線I的朝向鋸片中心的一端的位置。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線I以及消音線II沿著所述鋸片的周向方向依次交替地間隔排列。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線I的長度方向大致沿著所述鋸片的法線方向延伸。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線I的長度方向的一端大致指向所述消音線II。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線I包括具有相同形狀且間隔排列的至少兩個消音線III。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述具有相同形狀且間隔排列的至少兩個消音線III沿著所述消音線I的長度方向排列。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線II的一端與鋸齒相連接。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線II的另一端朝向鋸片的中心位置。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實施例中，所述消音線I以及消音線II在鋸片的周向方向上均勻間隔排列。

本實用新型具有以下的顯著技術(shù)效果：

可以針對具有較大半徑的鋸片的不同部位產(chǎn)生的震動和噪音進(jìn)行減震和降噪。

進(jìn)一步地，采用了小塊的和非連續(xù)的消音線，避免了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的損失，在保證減震和降噪的同時，可以保留鋸片原有的大部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為帶有消音線的鋸片的由鋸片的軸向方向進(jìn)行觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1所示，一種用于較大鋸片的帶有消音線的鋸片，包括設(shè)置在鋸片100的不同位置上的多個消音線；這些位于不同位置的消音線是通過例如激光打孔的方式在鋸片上開設(shè)貫通鋸片兩面的通孔或者通槽形成的。開設(shè)通孔或者通槽的手段除了激光外，可以采用任何現(xiàn)有手段。此外，本申請記載的鋸片為較為大型的鋸片，和其它設(shè)置有消音線的鋸片不一樣的是，鋸片的消音線均靠近鋸片的邊緣。不同位置的消音線可以選擇不同形狀的消音線，但一般選擇現(xiàn)有的具有優(yōu)選形狀的消音線。作為一種可選的方案，消音線I101和消音線II102在鋸片周向方向上均勻間隔排列。

所述消音線包括設(shè)置在鋸片100的靠近邊緣位置的消音線I101以及設(shè)置在鋸片100的徑向方向中部且靠近鋸片邊緣位置的消音線II102。

進(jìn)一步地，所述消音線II的位置大致位于所述消音線I的朝向鋸片中心的一端的位置。

進(jìn)一步地，所述消音線I101以及消音線II102沿著所述鋸片100的周向方向依次交替地間隔排列。

進(jìn)一步地，所述消音線I101的長度方向大致沿著所述鋸片100的法線方向延伸。本申請中，法線是指與鋸片的徑向方向相垂直或者大致垂直的方向。

進(jìn)一步地，所述消音線I101的長度方向的一端大致指向所述消音線II102。

進(jìn)一步地，所述消音線I101包括具有相同形狀且間隔排列的至少兩個消音線III103。消音線III103可以是一個或者由多個消音線組成的一個單元，但重復(fù)的消音線III103組成了一個更為復(fù)雜的消音線I101的形狀、圖案。

進(jìn)一步地，所述具有相同形狀且間隔排列的至少兩個消音線III103沿著所述消音線I101的長度方向排列。

進(jìn)一步地，所述消音線II102的一端與鋸齒相連接。本申請中消音線與鋸齒的連接是指消音線的一端一直延伸至鋸齒的邊緣，直至消音線的槽和鋸片外側(cè)相連通。

進(jìn)一步地，所述消音線II102的另一端朝向鋸片100的中心位置。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。