本實(shí)用新型涉及一種能自動(dòng)調(diào)整支撐間隙的深孔粗鏜頭，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

深孔加工過程中一般采用粗鏜、精鏜、絎磨或粗鏜、精鏜、滾壓工藝，對(duì)于加工余量較小批量大的深孔多采用刮削滾光鏜頭。

由于深孔鏜頭鏜桿伸出較長(zhǎng)，不能為刀具切削提供剛性支撐，鏜頭刀具切削的支撐是依靠支撐塊以內(nèi)孔加工面作為支撐點(diǎn)及導(dǎo)向面，零件與支撐塊是相對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦的，每加工幾件支撐塊就會(huì)磨損，磨損后的支撐塊要及時(shí)調(diào)整間隙或更換支撐塊，以免出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)、鏜頭卡死現(xiàn)象，一般支撐塊與內(nèi)孔間隙在0.025-0.05mm為宜，因此調(diào)整支撐間隙對(duì)操作工的技能要求高，頻繁調(diào)整或更換支撐浪費(fèi)時(shí)間增加耗材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題是現(xiàn)有深孔加工過程中支撐塊磨損較快的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)調(diào)整深孔鏜頭，包括鏜頭體，鏜頭體的前端設(shè)有刀體，刀體上設(shè)有刀片，其特征在于，所述鏜頭體內(nèi)設(shè)有柱塞桿，柱塞桿上設(shè)有撥桿，柱塞桿的端部設(shè)有復(fù)位彈簧，鏜頭體外側(cè)設(shè)有彈簧座，彈簧座與鏜頭體之間設(shè)有軸向推力軸承，鏜頭體外設(shè)有張力彈簧，張力彈簧的兩端分別與彈簧座、調(diào)整彈簧座固定連接；鏜頭體的前端設(shè)有錐套，錐套外設(shè)有保持架、圓錐滾柱，后端設(shè)有液壓管接頭，后端的外側(cè)套有連接套；柱塞桿、鏜頭體、液壓管接頭內(nèi)的油道相互連通。

本實(shí)用新型利用圓錐滾柱為支撐，配合錐套、張力彈簧達(dá)到自動(dòng)調(diào)整支撐間隙的目的，多個(gè)圓錐滾柱通過保持架、彈簧的作用力達(dá)到滾柱同時(shí)沿錐套外圓軸向移動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)滾柱外圓尺寸能根據(jù)內(nèi)孔尺寸自動(dòng)調(diào)整，鏜頭回縮時(shí)通過液壓推動(dòng)柱塞桿、撥桿、保持架，保持架帶動(dòng)滾柱同時(shí)向錐套小端移動(dòng)，滾柱外圓縮小，鏜頭退出零件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用，自動(dòng)調(diào)整，降低操作工技能要求，省去更換支撐的耗材，加工尺寸穩(wěn)定，支撐為滾動(dòng)摩擦阻力小。

附圖說(shuō)明

圖1為自動(dòng)調(diào)整深孔鏜頭的主視圖；

圖2為自動(dòng)調(diào)整深孔鏜頭的軸向視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

實(shí)施例

如圖1、2所示，為本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)調(diào)整深孔鏜頭，其包括鏜頭體1，鏜頭體1的前端設(shè)有刀體12，刀體12上設(shè)有刀片11，鏜頭體1內(nèi)設(shè)有柱塞桿13，柱塞桿13上設(shè)有撥桿14，柱塞桿13的端部設(shè)有復(fù)位彈簧15，鏜頭體1外側(cè)設(shè)有彈簧座6，彈簧座6與鏜頭體1之間設(shè)有軸向推力軸承5，鏜頭體1外設(shè)有張力彈簧7，張力彈簧7的兩端分別與彈簧座6、調(diào)整彈簧座8固定連接；鏜頭體1的前端設(shè)有錐套3，錐套3外設(shè)有保持架2、圓錐滾柱4(錐套3的較大端在前，較小端在后，圓錐滾柱4相反，且外側(cè)為直邊)，后端設(shè)有液壓管接頭10，后端的外側(cè)套有連接套9；柱塞桿13、鏜頭體1、液壓管接頭10內(nèi)的油道16相互連通。

鏜孔過程中，零件17進(jìn)口階段鏜頭置于機(jī)床授油器引進(jìn)套內(nèi)，釋放油路壓力，復(fù)位彈簧15推動(dòng)柱塞桿13復(fù)位，撥桿14離開保持架2，張力彈簧7推動(dòng)保持架2連動(dòng)圓錐滾柱4同時(shí)向錐套3的較大端移動(dòng)，圓錐滾柱4外圓擴(kuò)張緊貼引進(jìn)套內(nèi)孔并保持一定張力。

此時(shí)圓錐滾柱4可為刀具切削提供穩(wěn)定的剛性支撐力，刀具進(jìn)入零件17后面的圓錐滾柱4同時(shí)跟進(jìn)，如已加工的內(nèi)孔大于引進(jìn)套內(nèi)孔時(shí)在張力彈簧7推動(dòng)保持架2，圓錐滾柱4繼續(xù)向錐套3大端移動(dòng)，圓錐滾柱4外圓擴(kuò)大至零件17內(nèi)孔尺寸(零件17內(nèi)側(cè)為切削層171)。

如零件內(nèi)孔小于引進(jìn)套內(nèi)孔時(shí)，在刀具軸向進(jìn)給作用力下，圓錐滾柱4克服張力彈簧7的作用力，圓錐滾柱4會(huì)向錐套3的較小端移動(dòng)，圓錐滾柱4外圓縮小至零件17內(nèi)孔尺寸后進(jìn)零件內(nèi)孔，以此達(dá)到自動(dòng)調(diào)整的目的。

鏜頭回縮時(shí)通過液壓推動(dòng)柱塞桿13、撥桿14、保持架2，保持架2帶動(dòng)圓錐滾柱4同時(shí)向錐套3較小端移動(dòng)，圓錐滾柱4外圓縮小，鏜頭退出零件17。