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一種微調(diào)矯正裝置的制作方法

文檔序號(hào):11416265閱讀:431來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及電穿孔輔助工具,具體涉及到一種微調(diào)矯正裝置。



背景技術(shù):

電穿孔一般運(yùn)用在電火花慢走絲前面,用于封閉型腔做預(yù)加工穿線孔。一般情況下,電穿孔屬于粗加工,電穿孔加工后余量較多,所以現(xiàn)有電穿孔機(jī)器的機(jī)頭為固定頭,垂直度本身有一定偏差,且無(wú)法矯正調(diào)整,且校正比較困難;隨著精密模具的發(fā)展,零件上孔的直徑越來(lái)越小,電穿孔的余量也越來(lái)越少,對(duì)電穿孔的垂直度要求越來(lái)越高,因此,固定式機(jī)床頭已經(jīng)無(wú)法滿足要求,并且由于垂直度的差異,極易造成加工零件報(bào)廢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種微調(diào)矯正裝置,以解決現(xiàn)有固定式機(jī)床頭無(wú)法對(duì)垂直度進(jìn)行調(diào)整矯正的問(wèn)題。

為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種微調(diào)矯正裝置,包括Z型結(jié)構(gòu)的夾具以及安裝在夾具上的機(jī)嘴;夾具包括第一安裝臺(tái)和第二安裝臺(tái),第一安裝臺(tái)的上設(shè)有安裝機(jī)嘴的圓柱形槽,且圓柱形槽一側(cè)開(kāi)鑿有與圓柱形槽連通的縫隙,另一側(cè)設(shè)置有貫通整個(gè)夾具的縫槽,夾具的下端開(kāi)鑿有一調(diào)節(jié)縫,調(diào)節(jié)縫的開(kāi)鑿寬度小于夾具的寬度,第二安裝臺(tái)上開(kāi)鑿有調(diào)節(jié)機(jī)嘴左右水平度的螺孔一和調(diào)節(jié)機(jī)嘴前后水平度的螺孔二。

優(yōu)選的,第二安裝臺(tái)上還設(shè)有與機(jī)床連接的方孔。

優(yōu)選的,第一安裝臺(tái)上設(shè)置有緊固機(jī)嘴的螺釘。

優(yōu)選的,機(jī)嘴通過(guò)電極絲與夾頭相連,電極絲穿過(guò)夾頭與機(jī)床連接。

優(yōu)選的,調(diào)節(jié)縫為不規(guī)則的曲折縫隙。

優(yōu)選的,調(diào)節(jié)縫的開(kāi)鑿長(zhǎng)度與夾具的長(zhǎng)度相等。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型主要用于解決固定式機(jī)床頭無(wú)法對(duì)垂直度進(jìn)行調(diào)整矯正的問(wèn)題,通過(guò)調(diào)整,讓電極絲的運(yùn)行軌跡的垂直度符合要求,從而減少進(jìn)而杜絕因垂直度誤差產(chǎn)生的不良品和報(bào)廢品。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型微調(diào)矯正裝置的示意圖;

其中,1、夾具;2、機(jī)嘴;3、圓柱形槽;4、螺釘;5、縫隙;6、螺孔一;7、螺孔二;8、調(diào)節(jié)縫;9、方孔;10、電極絲;11、第一安裝臺(tái);12、第二安裝臺(tái);13、縫槽;14、夾頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,提供了一種微調(diào)矯正裝置,包括Z型結(jié)構(gòu)的夾具1以及安裝在夾具1上的機(jī)嘴2;夾具1包括第一安裝臺(tái)11和第二安裝臺(tái)12,第一安裝臺(tái)11的上設(shè)有安裝機(jī)嘴2的圓柱形槽3,且圓柱形槽3一側(cè)開(kāi)鑿有與圓柱形槽3連通的縫隙5,另一側(cè)設(shè)置有貫通整個(gè)夾具1的縫槽13,夾具1的下端開(kāi)鑿有一調(diào)節(jié)縫8,調(diào)節(jié)縫8的開(kāi)鑿寬度小于夾具1的寬度,第二安裝臺(tái)12上開(kāi)鑿有調(diào)節(jié)機(jī)嘴2左右水平度的螺孔一6和調(diào)節(jié)機(jī)嘴2前后水平度的螺孔二7。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例,第二安裝臺(tái)12上還設(shè)有與機(jī)床連接的方孔9,第一安裝臺(tái)11上設(shè)置有緊固機(jī)嘴2的螺釘4;機(jī)嘴2通過(guò)電極絲10與夾頭14相連,絲10穿過(guò)夾頭14與機(jī)床連接;調(diào)節(jié)縫8為不規(guī)則的曲折縫隙,調(diào)節(jié)縫8的開(kāi)鑿長(zhǎng)度與夾具1的長(zhǎng)度相等。

工作過(guò)程:通過(guò)方孔9將夾具1固定在EDB機(jī)床頭上,電極絲10穿過(guò)夾頭14與機(jī)床連接,然后將加工零件放置于安裝機(jī)嘴2的圓柱形槽3內(nèi),再將機(jī)嘴2放于零件上并通過(guò)螺釘4將機(jī)嘴固定,當(dāng)機(jī)嘴2固定好后手動(dòng)調(diào)節(jié)安裝于螺孔二7處的螺釘,從而改變調(diào)節(jié)縫8的大小來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)嘴2在前后方向上的水平度,同時(shí)調(diào)節(jié)安裝于螺孔一6處的螺釘,以更改縫槽13的大小來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)嘴2在左右方向上的水平度,從而使得機(jī)嘴2能完全達(dá)到水平方向的垂直度為0.002MM以內(nèi)的目的。

本實(shí)用新型主要用于解決固定式機(jī)床頭無(wú)法對(duì)垂直度進(jìn)行調(diào)整矯正的問(wèn)題,通過(guò)調(diào)整,讓電極絲的運(yùn)行軌跡的垂直度符合要求,從而減少進(jìn)而杜絕因垂直度誤差產(chǎn)生的不良品和報(bào)廢品。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。

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