本實用新型屬于折彎機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可升降的折彎機后擋料裝置。

背景技術(shù)：

折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其包括支架、工作臺、夾緊板和后擋料，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連。折彎機產(chǎn)品廣泛適用于機電、鈑金、輕工、航空、船舶、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑和冶金等行業(yè)，用于折彎各種鋼板、不銹鋼、銅板、鋁板及非金屬材料板材，它可以把產(chǎn)品折成V型、弧形、圓形或直角型等，還可以根據(jù)要求設(shè)計加工成特殊形狀模具。

折彎機后擋料裝置是折彎機中重要的工作機構(gòu)，其是用來定位板料，保證工件輪廓精度的必須部件，根據(jù)折彎工件形狀和尺寸的不同，需要調(diào)節(jié)后擋料裝置的位置。傳統(tǒng)折彎機的后擋料是裝在工作臺上的，只能通過調(diào)節(jié)絲杠實現(xiàn)前后位置調(diào)節(jié)，卻無法進行豎直方向調(diào)節(jié)。尤其是在折彎板料長度超出后擋料的定位行程時，后擋料裝置則產(chǎn)生了妨礙作用，在不改變折彎機整機大小的情況下也不可能通過加長后擋料裝置的定位長度來解決此問題，在此情況下，一般做法是把后擋料橫梁直接拆除，待加工完板材后再將后擋料橫梁裝上，但這樣反復(fù)拆裝給生產(chǎn)帶來極大麻煩，浪費了人力和時間，且反復(fù)拆裝會降低后擋料定位精度。

現(xiàn)有技術(shù)中，也有實現(xiàn)折彎機后擋料升降的結(jié)構(gòu)，比如中國專利申請?zhí)枮椋?01220222700.1，公開日為：2012年11月21日的專利文獻，公開了一種折彎機后擋料升降機構(gòu)，屬于折彎機后擋料技術(shù)領(lǐng)域。該方案的一種折彎機后擋料升降機構(gòu)，所述的支撐外殼的底端設(shè)置有帶通孔的底板，該底板上固連有軸承座，軸承座內(nèi)裝設(shè)有位置相對的第一錐度軸承和第二錐度軸承，所述的升降絲桿穿過上述的第一錐度軸承和第二錐度軸承，手輪固連于升降絲桿的底端，升降絲桿通過傳動體驅(qū)動升降筒體做上下運動，該傳動體呈筒狀結(jié)構(gòu)，傳動體內(nèi)側(cè)與升降絲桿相嚙合，該傳動體與升降筒體相固連，所述的擋料座與升降筒體的頂端相固連。該方案中的升降絲桿通過傳動體驅(qū)動升降筒體做上下運動，升降筒體相當(dāng)于導(dǎo)軌的作用，增加了調(diào)節(jié)精度，且操作穩(wěn)定性好。該方案雖然實現(xiàn)了后擋料的升降，但是其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且其穩(wěn)固性較差，受到板料多次沖擊后定位精度會下降，抗沖擊能力差，同時，在折彎超長板料時他會對板料折彎產(chǎn)生阻擋，無法拆卸，導(dǎo)致折彎無法進行，而且它也無法實現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有折彎機在折彎超出后擋料定位距離的長板料時需要將后擋料拆除的問題，本實用新型提供一種可升降的折彎機后擋料裝置，在不需要使用后擋料進行定位時，可降低其高度，避免其定位距離不夠而妨礙折彎操作。另外，進一步優(yōu)化后擋料安裝結(jié)構(gòu)，將其固定到折彎機左右兩墻板上，相比傳統(tǒng)后擋料安裝在工作臺上，其抗沖擊能力大大提高。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種可升降的折彎機后擋料裝置，包括滑座、擋指橫梁、調(diào)節(jié)螺母和縱向絲桿；所述擋指橫梁上安裝擋指組件；所述的調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑座上，縱向絲桿豎直設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母中，縱向絲桿的上端連接擋指橫梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母可驅(qū)動縱向絲桿轉(zhuǎn)動，并帶動擋指橫梁在豎直方向上下移動。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滑座安裝在橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)上；所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括間隔設(shè)置在折彎機的墻板上的兩個固定調(diào)節(jié)塊，兩個固定調(diào)節(jié)塊之間設(shè)置導(dǎo)桿和橫向絲桿，滑座滑動設(shè)置在導(dǎo)桿上，并與橫向絲桿螺紋傳動連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的橫向絲桿通過電機驅(qū)動。

作為本實用新型的進一步改進，所述的固定調(diào)節(jié)塊的上下兩端各設(shè)有一個腰型孔，腰型孔內(nèi)設(shè)置緊固螺釘，緊固螺釘與折彎機的墻板螺紋連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的固定調(diào)節(jié)塊的上下兩端各設(shè)有一個調(diào)平螺釘，調(diào)平螺釘穿過固定調(diào)節(jié)塊后抵靠在折彎機墻板的側(cè)面上。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滑座上設(shè)置鎖緊螺釘，鎖緊螺釘可鎖緊縱向絲桿，防止縱向絲桿轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的進一步改進，所述的擋指組件包括設(shè)置在擋指橫梁上的滑塊、擋指座和擋指；所述的擋指座安裝在滑塊上，其前端與擋指后端通過銷軸連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的擋指座設(shè)有調(diào)節(jié)孔，擋指座通過穿過調(diào)節(jié)孔的調(diào)節(jié)螺釘與滑塊螺紋連接而固定。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滑塊的后端設(shè)置有固定塊，定位螺釘?shù)囊欢舜┻^固定塊后抵靠在擋指座的后端面上。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滑塊設(shè)有滑塊螺釘，可將滑塊鎖緊在擋指橫梁上。3、有益效果：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，滑座和擋指橫梁之間通過調(diào)節(jié)螺母和縱向絲桿的配合作用實現(xiàn)擋指橫梁縱向的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)擋指組件的豎直高度，在折彎機對超過 后擋料行程的板料進行折彎時，將擋指組件調(diào)整到折彎機的工作臺高度以下，從而避免礙事，無需拆除后擋料，方便快捷；

(2)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，滑塊設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)上，可以調(diào)節(jié)擋指組件的橫向移動，實現(xiàn)擋料距離調(diào)節(jié)，而且相比于現(xiàn)有將后擋料固定在折彎機工作臺上的結(jié)構(gòu)形式，它將橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在折彎機的左右兩個墻板上，一方面空間大，安裝方便，另一方面其抗沖擊能力大大提高；

(3)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，橫向絲桿通過電機驅(qū)動，從而實現(xiàn)后擋料實現(xiàn)電動定位；

(4)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，兩個固定調(diào)節(jié)塊的上下兩端各設(shè)有一個腰型孔，腰型孔內(nèi)設(shè)置緊固螺釘，緊固螺釘與折彎機的墻板螺紋連接，通過調(diào)整左右兩個固定調(diào)節(jié)塊的上下位置，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的兩端高度，從而便于將導(dǎo)桿調(diào)節(jié)水平；

(5)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，固定調(diào)節(jié)塊的上下兩端各設(shè)有一個調(diào)平螺釘，調(diào)平螺釘穿過固定調(diào)節(jié)塊后抵靠在折彎機墻板的后端面上，通過調(diào)節(jié)左右兩個固定調(diào)節(jié)塊上的調(diào)平螺釘可調(diào)節(jié)導(dǎo)桿兩端距離墻板側(cè)面的距離，從而調(diào)節(jié)左右兩個墻板上的導(dǎo)桿的平行度，防止滑座在前后移動過程中產(chǎn)生阻塞；

(6)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，滑座上設(shè)置鎖緊螺釘，鎖緊螺釘可鎖緊縱向絲桿，防止縱向絲桿轉(zhuǎn)動，避免在擋料過程中，受到板料的撞擊而使縱向絲桿勿動，造成擋料不準(zhǔn)；

(7)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，擋指組件中擋指可以通過調(diào)節(jié)安裝在擋指座中的調(diào)節(jié)螺釘，實現(xiàn)擋指的前后調(diào)節(jié)，在擋指橫梁上有多個擋指組件時，可調(diào)節(jié)它們的擋指前端位于同一條直線上，擋料準(zhǔn)確性；并且通過設(shè)置在滑塊后端固定塊上的定位螺釘可對擋指座定位，從而保證調(diào)節(jié)定位的精準(zhǔn)性；

(8)本實用新型可升降的折彎機后擋料裝置，滑塊設(shè)有滑塊螺釘，可將滑塊鎖緊在擋指橫梁上，避免在擋料過程中，滑塊勿動。

附圖說明

圖1為本實用新型一種可升降的折彎機后擋料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為為本實用新型一種可升降的折彎機后擋料裝置中擋指組件的機構(gòu)示意。

圖中：1、左墻板；2、右墻板；3、擋指橫梁；4、擋指組件；401、滑塊；402、擋指座；403、擋指；404、調(diào)節(jié)孔；405、調(diào)節(jié)螺釘；406、定位螺釘；407、固定塊；408、滑塊螺釘；5、滑座；6、鎖緊螺釘；7、導(dǎo)桿；8、固定調(diào)節(jié)塊；9、調(diào)平螺釘；10、腰型孔；11、緊固螺 釘；12、橫向絲桿；13、調(diào)節(jié)螺母；14、縱向絲桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，本實施例的一種可升降的折彎機后擋料裝置，包括2個橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)、2個滑座5和擋指橫梁3；其中，2個橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)分別設(shè)置在折彎機的左墻板1和右墻板2的內(nèi)側(cè)面上，2個滑座5分別設(shè)置在2個橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)上，并可在前后方向移動，實現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)；擋指橫梁3的兩端分別支撐在2個滑座5上方，擋指橫梁3上安裝擋指組件4。

本實施例中，橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括間隔設(shè)置在折彎機的墻板上的兩個固定調(diào)節(jié)塊8，兩個固定調(diào)節(jié)塊8之間設(shè)置導(dǎo)桿7和橫向絲桿12，滑座5滑動設(shè)置在導(dǎo)桿7上，并與橫向絲桿12螺紋傳動連接，橫向絲桿12通過電機驅(qū)動，從而通過電機驅(qū)動橫向絲桿12轉(zhuǎn)動，帶動滑座5沿導(dǎo)桿7移動，實現(xiàn)擋料距離的調(diào)節(jié)。值得說明的是，相比于傳統(tǒng)折彎機后擋料安裝在工作臺上，本實施例通過橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)將擋料裝置固定在折彎機的左右兩個墻板上，一方面安裝空間更大，方便安裝，另一方面其抗沖擊能力大大提高，增加后擋料裝置的壽命。

另外，固定調(diào)節(jié)塊8的上下兩端各設(shè)有一個腰型孔10，腰型孔10內(nèi)設(shè)置緊固螺釘11，緊固螺釘11與折彎機的墻板螺紋連接，通過調(diào)整折彎機墻板上左右兩個固定調(diào)節(jié)塊8的上下位置，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)桿7的兩端高度，從而便于將導(dǎo)桿7調(diào)節(jié)水平；固定調(diào)節(jié)塊8的上下兩端各設(shè)有一個調(diào)平螺釘9，調(diào)平螺釘9穿過固定調(diào)節(jié)塊8后抵靠在折彎機墻板的側(cè)面上，通過調(diào)節(jié)左右兩個固定調(diào)節(jié)塊8上的調(diào)平螺釘9可調(diào)節(jié)導(dǎo)桿7兩端距離折彎機墻板側(cè)面的距離，從而調(diào)節(jié)左墻板1和右墻板2上導(dǎo)桿7的平行度，防止兩個滑座5在前后移動過程中產(chǎn)生阻塞，保證運動順暢。

傳統(tǒng)折彎機中，當(dāng)折彎板料定位長度超出后擋料的行程時，需要將后擋料拆除，從而避免后擋料妨礙折彎，待加工完板材后再將后擋料安裝上，但這樣反復(fù)拆裝給生產(chǎn)帶來極大麻煩，浪費了人力和時間，且反復(fù)拆裝會降低后擋料定位精度。因此，本實施例中，滑座5上轉(zhuǎn)動設(shè)置調(diào)節(jié)螺母13，調(diào)節(jié)螺母13中轉(zhuǎn)動設(shè)置豎直的縱向絲桿14，縱向絲桿14的上端連接擋指橫梁3，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母13可驅(qū)動縱向絲桿14轉(zhuǎn)動，并帶動擋指橫梁3在豎直方向上下移動，從而實現(xiàn)擋指組件4的高度調(diào)節(jié)，在折彎機對超過后擋料行程的板料進行折彎時，將擋指組件4調(diào)整到折彎機的工作臺高度以下，從而避免礙事，無需拆除后擋料，方便快捷。并且，滑座5上設(shè)置鎖緊螺釘6，鎖緊螺釘6可鎖緊縱向絲桿14，防止縱向絲桿14轉(zhuǎn)動，避免在擋料過程中，受到板料的撞擊而使縱向絲桿14勿動，造成擋料不準(zhǔn)。

實施例2

本實施例的一種可升降的折彎機后擋料裝置，與實施例1基本相同，不同之處在與：如圖3所示，擋指組件4包括設(shè)置在擋指橫梁3上的滑塊401、擋指座402和擋指403；擋指座402安裝在滑塊401上，其前端與擋指403后端通過銷軸連接；擋指座402設(shè)有腰型的調(diào)節(jié)孔404，擋指座402通過穿過調(diào)節(jié)孔404的調(diào)節(jié)螺釘405與滑塊401螺紋連接而固定，松開調(diào)節(jié)螺釘405可調(diào)整擋指座402前后距離，在擋指橫梁3上有多個擋指組件4時，可調(diào)節(jié)多個擋指組件4的擋指403前端位于同一條直線上，保證擋料準(zhǔn)確性；滑塊401的后端設(shè)置有固定塊407，定位螺釘406的前端穿過固定塊407后抵靠在擋指座402的后端面上，通過定位螺釘406的前端對擋指座402進行定位，從而保證調(diào)節(jié)定位的精準(zhǔn)性；滑塊401設(shè)有滑塊螺釘408，可將滑塊401鎖緊在擋指橫梁3上，避免在擋料過程中，滑塊401勿動。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。