本實用新型涉及齒輪加工技術領域，具體涉及一種真空鍛造齒輪鍛模裝置。

背景技術：

齒輪是機械傳動中應用極為廣泛的一種零件，隨著近代工業(yè)的飛速發(fā)展，如何合理的設計齒輪加工工藝，有效提高齒輪的精度和生產效率成為業(yè)內一項重要的研究課題。生產齒輪的工藝有鍛造齒輪坯、粗車、正火、精車、滾齒等10躲到工序，鍛造齒輪坯是第一道工序，也是最重要的一道工序，其加工誤差大則會直接導致產品的報廢，而且在鍛造過程中會產生高溫高壓，所以齒輪坯很容易氧化變形，因此我們提出一種真空鍛造齒輪鍛模裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種真空鍛造齒輪鍛模裝置，它可以進行了抽真空處理，鋼坯件不容易氧化變形。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種真空鍛造齒輪鍛模裝置，其方案如下：它包括底座、限定柱、上蓋，所述底座上設置有供齒輪坯鍛造的凹槽，所述凹槽中間設置有限定柱，限定柱的外徑與齒輪的內徑相同，凹槽外邊緣與齒輪齒的形狀相匹配，所述底座上方設置有上蓋，上蓋側面開有通孔，通孔通過管道與真空泵相連，上蓋上方與鍛壓機相連，相連處進行密封處理，上蓋與底座通過緊固件固定在一起，上蓋與底座之間設置有密封圈。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型對底座內進行了抽真空處理，鋼坯件不容易氧化變形，提高了齒輪坯質量，降低了報廢率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種真空鍛造齒輪鍛模裝置，其方案如下：

它包括底座1、限定柱2、上蓋3，所述底座1上設置有供齒輪坯鍛造的凹槽4，所述凹槽4中間設置有限定柱2，限定柱2的外徑與齒輪的內徑相同，凹槽4外邊緣與齒輪齒的形狀相匹配，所述底座1上方設置有上蓋3，上蓋3側面開有通孔5，通孔5通過管道與真空泵相連，上蓋3上方與鍛壓機相連，相連處進行密封處理。進行鍛造前將加熱的鋼坯料放入到底座的凹槽內，將上蓋與底座通過緊固件固定在一起，上蓋與底座之間通過密封圈進行密封，然后啟動真空泵將底座內部抽真空，最后啟動沖壓機將鋼坯鍛造成齒輪坯。因為底座內進行了抽真空處理，所以在鍛造時，即使產生高溫高壓，但是缺乏空氣的參與，因此鋼坯件不容易氧化變形，從而提高了齒輪坯質量，降低了報廢率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。