本實用新型涉及銑刀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種銑頭裝置。
背景技術(shù):
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
現(xiàn)有的銑床的銑頭上端往往只固定有一個銑刀,在對工件進行加工時,有時需要進行更換銑刀,現(xiàn)有的更換方法是把銑刀進行拆卸,然后進行更換,在繼續(xù)進行加工時,就需要重新對刀,這樣方法導(dǎo)致加工效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種銑頭裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種銑頭裝置,包括固定座、刀盤和銑刀固定裝置,所述固定座上端通過焊接與連接軸固定連接,所述連接軸上端與主軸固定連接,所述固定座的底部設(shè)有第一連接槽,所述刀盤頂部設(shè)有第二連接槽,所述第一連接槽與第二連接槽內(nèi)均設(shè)有螺紋孔,所述第一連接槽與第二連接槽上設(shè)有限位卡板,所述限位卡板的兩端均設(shè)有連接孔,所述限位卡板通過螺栓分別與刀盤和固定座固定連接,所述刀盤底部為半球面,所述銑刀固定座裝置包括固定管、銑刀和緊固螺栓,所述固定管頂部通過焊接與刀盤固定連接,所述固定管內(nèi)設(shè)有固定通孔,所述銑刀位于固定通孔內(nèi),所述固定管一側(cè)設(shè)有固定孔,且固定孔為螺紋孔,所述緊固螺栓旋擰在固定孔內(nèi),所述銑刀通過緊固螺栓與固定管固定連接。
優(yōu)選的,所述固定座與大盤中間設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置,所述轉(zhuǎn)動裝置包括固定板、轉(zhuǎn)動板和轉(zhuǎn)動槽,所述固定板一側(cè)通過焊接與固定座固定連接,所述固定板另一側(cè)通過焊接與轉(zhuǎn)動板固定連接,所述轉(zhuǎn)動板位于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)涂有潤滑油。
優(yōu)選的,所述緊固螺栓底部通過焊接固定有墊板,所述墊板為內(nèi)圈與銑刀外圈相貼合。
優(yōu)選的,所述銑刀固定裝置有三個,且等距分布在刀盤的側(cè)邊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:此銑頭裝置,首先把確定所需要的銑刀,把銑刀放置在固定管內(nèi)內(nèi),通過緊固螺栓固定在銑刀固定裝置上,通過墊板可以很好地保護銑刀不受損傷,并且增大受力面積,從而保證銑刀的穩(wěn)定性,當進行加工時,如果需要更換銑刀,通過擰動螺栓把限位卡板拆卸下來,然后轉(zhuǎn)動刀盤,使所需要的銑刀位于加工件的正上方,從而實現(xiàn)換刀,方便更換銑刀,從而提高加工效率,并且通過墊板可以保證銑刀的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型銑刀固定裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-固定座;2-刀盤;3-銑刀固定裝置;4-連接軸;5-第一連接槽;6-第二連接槽;7-限位卡板;8-固定管;9-銑刀;10-緊固螺栓;11-轉(zhuǎn)動裝置;12-固定板;13-轉(zhuǎn)動板;14-轉(zhuǎn)動槽;15-墊板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種銑頭裝置,包括固定座1、刀盤2和銑刀固定裝置3,所述固定座1上端通過焊接與連接軸4固定連接,所述連接軸4上端與主軸固定連接,所述固定座1的底部設(shè)有第一連接槽5,所述刀盤2頂部設(shè)有第二連接槽6,所述第一連接槽5與第二連接槽6內(nèi)均設(shè)有螺紋孔,所述第一連接槽5與第二連接槽6上設(shè)有限位卡板7,所述限位卡板7的兩端均設(shè)有連接孔,所述限位卡板7通過螺栓分別與刀盤2和固定座1固定連接,所述刀盤2底部為半球面,所述銑刀9固定座1裝置包括固定管8、銑刀9和緊固螺栓10,所述固定管8頂部通過焊接與刀盤2固定連接,所述固定管8內(nèi)設(shè)有固定通孔,所述銑刀9位于固定通孔內(nèi),所述固定管8一側(cè)設(shè)有固定孔,且固定孔為螺紋孔,所述緊固螺栓10旋擰在固定孔內(nèi),所述銑刀9通過緊固螺栓10與固定管8固定連接;
所述固定座1與刀盤2中間設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置11,所述轉(zhuǎn)動裝置11包括固定板12、轉(zhuǎn)動板13和轉(zhuǎn)動槽14,所述固定板12一側(cè)通過焊接與固定座1固定連接,所述固定板12另一側(cè)通過焊接與轉(zhuǎn)動板13固定連接,所述轉(zhuǎn)動板13位于轉(zhuǎn)動槽14內(nèi),所述轉(zhuǎn)動槽14內(nèi)涂有潤滑油,所述緊固螺栓10底部通過焊接固定有墊板15,所述墊板15為內(nèi)圈與銑刀9外圈相貼合,所述銑刀固定裝置3有三個,且等距分布在刀盤2的側(cè)邊。
工作原理:在使用時,首先把確定所需要的銑刀9,把銑刀9放置在固定管8內(nèi),通過緊固螺栓10固定在銑刀固定裝置3上,通過墊板15可以很好地保護銑刀9不受損傷,并且增大受力面積,從而保證銑刀9的穩(wěn)定性,當進行加工時,如果需要更換銑刀9,通過擰動螺栓把限位卡板7拆卸下來,然后轉(zhuǎn)動刀盤2,使所需要的銑刀9位于加工件的正上方,從而實現(xiàn)換刀。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。