本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水箱體組焊模。
背景技術(shù)：
水箱是特種汽車生產(chǎn)制造過程中的主要部件，其作用用于儲水，目前水箱沒有專用的水箱體組焊模，且制作困難，組焊變形量大導致不美觀，水箱體積為9m3拼接、翻轉(zhuǎn)困難，不能保障外觀尺寸，水箱底部為弧形擺放不穩(wěn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是：旨在提供水箱體組焊模，用于解決現(xiàn)有汽車水箱沒有專用的水箱組焊模，制作困難，變形量大不美觀，水箱底部為弧形擺放不穩(wěn)的問題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
水箱體組焊模，包括平行設(shè)置的四塊底板，所述底板的底端端面為水平面，所述底板的上端端面為向下凹的弧形面，所述四塊底板的底端端面持平，所述底板的兩端均連接有側(cè)框架，所述側(cè)框架包括兩根第一連接桿和兩根第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿相間連接構(gòu)成矩形框架，所述第二連接桿包括第一方鋼和設(shè)于第一方鋼兩端的第二方鋼，所述第一方鋼和第二方鋼之間垂直焊接有第三連接桿，所述第三連接桿與第一連接桿之間還水平焊接有第三方鋼，所述兩根第三連接桿之間水平焊接有第四方鋼，所述第三方鋼和第四方鋼的中心線重合。
進一步限定，所述底板的長度尺寸為2650mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于9m3的水箱焊接是比較合適的長度。
進一步限定，所述第一連接桿與第三連接桿均為同一型號的方鋼、且長度尺寸為1620mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于專用的水箱焊接。
進一步限定，所述第一方鋼的型號與第四方鋼的型號相同，所述第一方鋼的長度尺寸為第二連接桿的十分之三，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于專用的水箱焊接。
進一步限定，所述第二方鋼的型號與第三方鋼的型號相同，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足了專用水箱的焊接需求。
進一步限定，所述第三方鋼與側(cè)框架頂端的第二連接桿之間的垂直距離尺寸為595mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于專用水箱的焊接比較合適。
進一步限定，所述第一連接桿與底板焊接，所述第一方鋼與底板焊接，所述第二方鋼與底板焊接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得底板與第一連接桿、第一方鋼、第二方鋼連接得更加牢固。
采用上述技術(shù)方案的實用新型，采用鋼體材質(zhì)，可靠性強，強度大，側(cè)框架的的第二連接桿均為3000mm，對于制造體積為9m3的水箱提供了比較精確的模具，底板底端面為水平面，并且地板之間底端面持平，可以使整個模具擺放平穩(wěn)，底板上端為下凹弧形面，可以得到適合于汽車的水箱結(jié)構(gòu)，整個結(jié)構(gòu)簡單，易用于整個箱體的組焊、拼接、翻轉(zhuǎn)，并且整個制作過程在水箱體組焊模中完成，很好的控制了水箱體的變形量，確保了一致性。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；
圖1為本實用新型水箱體組焊模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
主要元件符號說明如下：底板1，第一連接桿2，第二連接桿3，第一方鋼4，第二方鋼5，第三連接桿6，第三方鋼7，第四方鋼8。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的名稱水箱體組焊模，包括平行設(shè)置的四塊底板1，底板1的底端端面為水平面，底板1的上端端面為向下凹的弧形面，四塊底板1的底端端面持平，底板1的兩端均連接有側(cè)框架，側(cè)框架包括兩根第一連接桿2和兩根第二連接桿3，第一連接桿2和第二連接桿3相間連接構(gòu)成矩形框架，第二連接桿3包括第一方鋼4和設(shè)于第一方鋼4兩端的第二方鋼5，第一方鋼4和第二方鋼5之間垂直焊接有第三連接桿6，第三連接桿6與第一連接桿2之間還水平焊接有第三方鋼7，兩根第三連接桿6之間水平焊接有第四方鋼8，第三方鋼7和第四方鋼8的中心線重合。
優(yōu)選地，底板1的長度尺寸為2650mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于9m3的水箱焊接是比較合適的長度。實際上，可根據(jù)具體情況選擇其他底板1的長度尺寸。
優(yōu)選地，第一連接桿2與第三連接6桿均為同一型號的方鋼、且長度尺寸為1620mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于專用的水箱焊接。實際上，可根據(jù)具體情況選擇第一連接桿2與第三連接桿6的材質(zhì)和長度。
優(yōu)選地，第一方鋼4的型號與第四方鋼8的型號相同，第一方鋼4的長度尺寸為第二連接桿3的十分之三，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于專用的水箱焊接。實際上，可根據(jù)具體情況選擇第一方鋼4和第四方鋼8的型號以及第一方鋼4與第二連接桿3的長度比例。
優(yōu)選地，第二方鋼5的型號與第三方鋼7的型號相同，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足了專用水箱的焊接需求。實際上，可根據(jù)具體情況選擇第二方鋼5和第三方鋼7的型號。
優(yōu)選地，第三方鋼7與側(cè)框架頂端的第二連接桿3之間的垂直距離尺寸為595mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于專用水箱的焊接比較合適。實際上，可根據(jù)具體情況選擇第三方鋼7與側(cè)框架頂端的第二連接桿3的距離尺寸。
優(yōu)選地，第一連接桿2與底板1焊接，第一方鋼4與底板1焊接，第二方鋼5與底板1焊接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得底板1與第一連接桿2、第一方鋼4、第二方鋼5連接得更加牢固。實際上，可根據(jù)具體情況選擇底板1與第一連接桿2、第一方鋼4、第二方鋼5之間的連接方式。
使用時，將第一連接桿2、第二連接桿3依次焊接成矩形框架，然后再焊接第三方鋼7、第四方鋼8到第一連接桿2和第三連接桿6上，最后將底板1焊接在兩個側(cè)框架中，在整個模具焊完時，需要打磨毛刺，使整個模具更加光滑、平整，在進行焊接水箱時，先將底面焊接好，再焊接水箱內(nèi)壁，整個制作過程在水箱體組焊模中完成，很好的控制了水箱體的變形量，確保了一致性。
上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。