本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于襯套外圓加工的夾具。

背景技術(shù)：

襯套一般指起襯墊作用的環(huán)套，在運(yùn)動(dòng)部件中，因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換零件，因此設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的時(shí)候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)軸套或襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本。銅襯套對(duì)外圓的光潔度和圓形的圓度要求較高，且襯套的側(cè)壁較薄，現(xiàn)有技術(shù)手段在對(duì)襯套外圓進(jìn)行打磨加工時(shí)難以通過(guò)車(chē)床直接加工，而是只能通過(guò)磨床磨削，而外圓磨的磨削工藝成本很高，磨削得到的廢料銅灰經(jīng)濟(jì)價(jià)值又很低，造成襯套加工整體成本居高不下，并且外圓磨的加工效率也較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種用于襯套外圓加工的夾具，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，使車(chē)床可直接對(duì)襯套進(jìn)行外圓加工，降低了加工成本，提高了加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于襯套外圓加工的夾具，包括法蘭盤(pán)、襯套筒夾、拉桿，法蘭盤(pán)、襯套筒夾和拉桿三者在同一中軸線上，襯套筒夾由內(nèi)固定頭和外膨脹頭構(gòu)成，內(nèi)固定頭從法蘭盤(pán)突起一端的中間孔中插入并固定連接，外膨脹頭的筒壁上設(shè)有若干用于發(fā)生膨脹形變的缺口；拉桿從內(nèi)到外依次由拉手、主體和膨脹端子構(gòu)成，拉手從外膨脹頭一端插入并依次穿過(guò)襯套筒夾、法蘭盤(pán)，主體外徑與未膨脹的外膨脹頭內(nèi)徑相同，膨脹端子的外徑大于主體，膨脹端子的外徑由內(nèi)向外線性增大。

使用時(shí)，將襯套筒夾的內(nèi)固定頭插入法蘭盤(pán)后安裝于機(jī)床上，在襯套筒夾的外膨脹頭上套上待加工襯套，然后將拉桿從襯套筒夾插入并從法蘭盤(pán)穿出，通過(guò)氣動(dòng)或液壓動(dòng)力拉動(dòng)拉手，使拉桿的膨脹端子將外膨脹頭向外擴(kuò)張，從而牢固夾住襯套，進(jìn)行襯套外圓的車(chē)削加工。

本實(shí)用新型的一種用于襯套外圓加工的夾具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本實(shí)用新型襯套筒夾和拉桿的設(shè)置，使薄壁襯套夾緊后整體受力均勻，變形一致，因此對(duì)襯套外圓進(jìn)行車(chē)削加工即可，以車(chē)削代替磨削可大幅降低加工成本，提高加工效率，且加工得到的銅屑經(jīng)濟(jì)價(jià)值也較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種用于襯套外圓加工的夾具的分解示意圖。

其中：1為法蘭盤(pán)、2為內(nèi)固定頭、3為外膨脹頭、4為拉手、5為主體、6為膨脹端子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種用于襯套外圓加工的夾具作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1所示的用于襯套外圓加工的夾具，包括法蘭盤(pán)1、襯套筒夾、拉桿，法蘭盤(pán)1、襯套筒夾和拉桿三者在同一中軸線上，襯套筒夾由內(nèi)固定頭2和外膨脹頭3構(gòu)成，內(nèi)固定頭2從法蘭盤(pán)1突起一端的中間孔中插入并固定連接，外膨脹頭3的筒壁上設(shè)有若干用于發(fā)生膨脹形變的缺口；拉桿從內(nèi)到外依次由拉手4、主體5和膨脹端子6構(gòu)成，拉手4從外膨脹頭3一端插入并依次穿過(guò)襯套筒夾、法蘭盤(pán)1，主體5外徑與未膨脹的外膨脹頭3內(nèi)徑相同，膨脹端子6的外徑大于主體5，膨脹端子6的外徑由內(nèi)向外線性增大。

使用時(shí)，將襯套筒夾的內(nèi)固定頭2插入法蘭盤(pán)1后安裝于機(jī)床上，在襯套筒夾的外膨脹頭3上套上待加工襯套，然后將拉桿從襯套筒夾插入并從法蘭盤(pán)1穿出，通過(guò)氣動(dòng)或液壓動(dòng)力拉動(dòng)拉手4，使拉桿的膨脹端子6將外膨脹頭3向外擴(kuò)張，從而牢固夾住襯套，進(jìn)行襯套外圓的車(chē)削加工。