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高頻感應(yīng)焊接治具的制作方法

文檔序號:11649051閱讀:690來源:國知局
高頻感應(yīng)焊接治具的制造方法與工藝

本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設(shè)置的生產(chǎn)治具,具體涉及一種高頻感應(yīng)焊接治具。



背景技術(shù):

目前國產(chǎn)小型直流有刷馬達(dá)大部分都是采用半自動轉(zhuǎn)子焊壓敏機(jī)或者人工手焊錫,都是采用了烙鐵頭焊錫的方式,而在焊錫過程中并沒有專門的生產(chǎn)治具。

對于壓敏電阻環(huán)在電極端面的電機(jī),不管是半自動機(jī)焊錫機(jī)還是人工手焊,烙鐵都很難伸入,導(dǎo)致烙鐵頭經(jīng)常碰到漆包線,造成不良,不良率居高不下,而為了避免烙鐵頭碰到漆包線,只能一個焊點一個焊點小心翼翼的作業(yè),效率低下,因此有必要開發(fā)一種生產(chǎn)治具,使得在焊錫過程中提高焊錫穩(wěn)定性,從而提高良品率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種為實現(xiàn)提高高頻感應(yīng)焊接中焊錫穩(wěn)定性和良品率的高頻感應(yīng)焊接治具。

本實用新型的技術(shù)方案如下:一種高頻感應(yīng)焊接治具,包括治具本體,所述治具本體上設(shè)有放置待加工件的加工位,所述加工位的一端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括柱塞座以及安裝在柱塞座內(nèi)的彈簧,所述彈簧的一端與所述柱塞座的內(nèi)壁相抵觸,所述彈簧的另一端連接有壓塊,所述壓塊在所述彈簧的彈力作用下向著所述加工位的方向伸縮運(yùn)動,所述加工位的另一端固定設(shè)置有定位柱,所述壓塊通過所述彈簧壓緊加工位上的待加工件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述治具本體的左右兩側(cè)固定設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板,所述治具本體的前側(cè)固定設(shè)置有第三加強(qiáng)板,所述第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板、第三加強(qiáng)板圍繞著所述加工位設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述治具本體的底面設(shè)置有磁棒,所述磁棒的底部套設(shè)有磁棒座。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述壓塊采用鋼鐵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位柱相對設(shè)置有兩個,所述兩個定位柱的距離小于待加工件的外徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的一種高頻感應(yīng)焊接治具,其包括治具本體,治具本體上設(shè)有放置待加工件的加工位,加工位的一端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括柱塞座以及安裝在柱塞座內(nèi)的彈簧,彈簧的一端與柱塞座的內(nèi)壁相抵觸,彈簧的另一端連接有壓塊,壓塊在彈簧的彈力作用下向著加工位的方向伸縮運(yùn)動,加工位的另一端固定設(shè)置有定位柱,壓塊通過彈簧壓緊加工位上的待加工件??捎糜诠潭姍C(jī)轉(zhuǎn)子,將小型直流有刷電機(jī)轉(zhuǎn)子放在加工位上,壓塊通過彈簧壓緊工件,工件向定位柱靠近,定位OK,大大提高了高頻感應(yīng)焊接中焊錫的穩(wěn)定性,從而提高產(chǎn)品良品率。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:

圖1為本實用新型所述高頻感應(yīng)焊接治具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型所述高頻感應(yīng)焊接治具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實用新型提供的一種高頻感應(yīng)焊接治具,適合多種小型直流有刷馬達(dá)壓敏電阻環(huán)的焊接,用于在焊錫過程中固定產(chǎn)品,保證了焊錫穩(wěn)定性,提高合格率。

請參閱圖1、圖2,一種高頻感應(yīng)焊接治具,包括治具本體1,所述治具本體1上設(shè)有放置待加工件的加工位,所述加工位的一端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)2,所述治具本體的底面設(shè)置有磁棒3,所述磁棒3的底部套設(shè)有磁棒座4,所述定位機(jī)構(gòu)2包括柱塞座21以及安裝在柱塞座21內(nèi)的彈簧22,所述彈簧22的一端與所述柱塞座21的內(nèi)壁相抵觸,所述彈簧22的另一端連接有壓塊23,所述壓塊23為鋼珠,所述壓塊23在所述彈簧22的彈力作用下向著所述加工位的方向伸縮運(yùn)動,所述加工位的另一端固定設(shè)置有定位柱5,所述壓塊23通過所述彈簧22壓緊加工位上的待加工件。

為加強(qiáng)治具的結(jié)構(gòu)牢固性,在所述治具本體1的左右兩側(cè)固定設(shè)置有第一加強(qiáng)板6和第二加強(qiáng)板7,所述治具本體1的前側(cè)固定設(shè)置有第三加強(qiáng)板8,所述第一加強(qiáng)板6、第二加強(qiáng)板7、第三加強(qiáng)板8圍繞著所述加工位設(shè)置。

該高頻感應(yīng)焊接治具主要應(yīng)用于小型直流有刷電機(jī)轉(zhuǎn)子,在焊錫時,將產(chǎn)品(小型直流有刷電機(jī)轉(zhuǎn)子)放在加工位中,鋼珠在所述彈簧22的作用下壓緊產(chǎn)品,產(chǎn)品向定位柱5靠近,定位OK,可配合電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接設(shè)備使用。

較佳的,所述定位柱5相對設(shè)置有兩個,所述兩個定位柱5的距離小于待加工件的外徑。

通過本實用新型的高頻感應(yīng)焊接治具,適用于多種小型直流有刷馬達(dá)壓敏電阻環(huán)的焊接,達(dá)到提高高頻感應(yīng)焊接中焊錫的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品良品率的目的。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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