本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置。

背景技術(shù)：

凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件，用于控制氣門的開啟和閉合，凸輪軸外部需要安裝保護(hù)襯套。凸輪軸襯套的內(nèi)圓壁上設(shè)有斜向的油槽，現(xiàn)有工藝為手工對油槽加工位定位標(biāo)記后操作機(jī)床加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力加工效率低下，且對工人的技術(shù)水平要求較高，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，造成最終產(chǎn)品成品率低，總體加工成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)弧形油槽的機(jī)械定位加工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，包括裝夾模、導(dǎo)向桿、刀具，裝夾模安裝于機(jī)床上，裝夾模的前端設(shè)為圓筒狀，裝夾模的筒外壁設(shè)置斜向的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向桿豎直設(shè)置，導(dǎo)向桿的底端安裝于機(jī)床臺(tái)面上，導(dǎo)向桿的頂端置于裝夾模的導(dǎo)向槽中，刀具安裝于機(jī)床上。

工作時(shí)，將待加工凸輪軸襯套裝于裝夾模的前端模孔中，使刀具的刀頭伸入凸輪軸襯套的內(nèi)圓并與內(nèi)圓壁相接觸，操作機(jī)床向后推動(dòng)工作臺(tái)面使導(dǎo)向桿和刀具同時(shí)向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)裝夾模在導(dǎo)向桿的作用下將沿導(dǎo)向槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具在隨裝夾模轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪軸襯套內(nèi)圓壁上刻出斜向油槽。

本實(shí)用新型的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本實(shí)用新型解決了凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽缺乏專用加工設(shè)備的問題，通過設(shè)置導(dǎo)向桿和在裝夾模的筒外壁設(shè)置斜向的導(dǎo)向槽，使裝夾?？呻S刀具的推進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便地在凸輪軸襯套的內(nèi)圓壁刻出斜油槽，本裝置操作簡單、穩(wěn)定性強(qiáng)，提高了斜油槽的加工效率，保證了加工質(zhì)量，降低了廢品率及加工成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置的整體示意圖。

其中：1為裝夾模，2為導(dǎo)向槽，3為導(dǎo)向桿，4為刀具，5為凸輪軸襯套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1所示的凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，包括裝夾模1、導(dǎo)向桿3、刀具4，裝夾模1安裝于機(jī)床上，裝夾模1的前端設(shè)為圓筒狀，裝夾模1的筒外壁設(shè)置斜向的導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向桿3豎直設(shè)置，導(dǎo)向桿3的底端安裝于機(jī)床臺(tái)面上，導(dǎo)向桿3的頂端置于裝夾模1的導(dǎo)向槽2中，刀具4安裝于機(jī)床上。

工作時(shí)，將待加工凸輪軸襯套5裝于裝夾模1的前端?？字?，使刀具4的刀頭伸入凸輪軸襯套5的內(nèi)圓并與內(nèi)圓壁相接觸，操作機(jī)床向后推動(dòng)工作臺(tái)面使導(dǎo)向桿3和刀具4同時(shí)向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)裝夾模1在導(dǎo)向桿3的作用下將沿導(dǎo)向槽2方向轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具4在隨裝夾模1轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪軸襯套5內(nèi)圓壁上刻出斜向油槽。