本實(shí)用新型涉及管材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型切管機(jī)。

背景技術(shù)：

在管材，尤其是金屬管材的加工行業(yè)中，經(jīng)常需要按一定尺寸要求將管材進(jìn)行切割。這種簡單又重復(fù)的工作，在早期完全是由人工切割完成的。隨后，市場上就出現(xiàn)了專門用于切割管材的設(shè)備，即切管機(jī)。

此類切管機(jī)主要包括送料裝置，壓緊裝置，切割裝置，通過控制器控制送料裝置將管材往壓緊裝置方向押送，壓緊裝置用于壓緊管材以便切割裝置的切割輪對管材切割，切割輪位于壓緊裝置正上方，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，切割輪由上向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材的切割。但是由于切割輪是從上向下縱向切割管材，切割輪正下方是壓緊裝置，所以切割輪不能一直向下切割，無法實(shí)現(xiàn)一次性切割數(shù)量較多的管材，切割效率低，切割能力不足，切割速度慢，極易對切割輪造成磨損，減小切割輪壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可一次可切割多跟管材，切割效率高，切割平穩(wěn)、快速，減小切割過程中對切割輪造成的磨損，且切割后管口平整的新型切管機(jī)。

一種新型切管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有送料裝置，第一導(dǎo)軌的末端設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置一側(cè)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置設(shè)于移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座設(shè)于移動(dòng)座導(dǎo)軌上，移動(dòng)座與第三液壓缸連接，所述第三液壓缸固定于機(jī)架上，第三液壓缸推動(dòng)移動(dòng)座沿移動(dòng)座導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割裝置對被夾緊于夾緊座的管材橫向切割。

進(jìn)一步的，所述切割裝置包括切割輪、傳動(dòng)軸、第一電機(jī)，所述切割輪設(shè)于傳動(dòng)軸上，切割輪位于夾緊裝置的一側(cè)，所述傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶與第一電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述夾緊裝置包括第一夾緊座、第一底座、第一壓緊板，所述第一夾緊座設(shè)于第一底座內(nèi)，第一夾緊座上端與下端均設(shè)有數(shù)個(gè)第一夾緊槽位，各管材穿設(shè)于各第一夾緊槽位，所述第一底座固定于機(jī)架上，所述第一壓緊板兩端分別連接第一液壓缸的活塞桿，所述第一液壓缸設(shè)于第一底座，第一液壓缸帶動(dòng)第一壓緊板下降配合夾緊座壓緊管材以便切割輪進(jìn)行切割。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上靠近夾緊裝置處設(shè)有冷卻管。

進(jìn)一步的，所述送料裝置包括第二夾緊座、第二底座、第二壓緊板，所述第二夾緊座設(shè)于第二底座內(nèi)，第二夾緊座上端與下端均設(shè)有數(shù)個(gè)第二夾緊槽位，所述各管材穿設(shè)各第二夾緊槽位，所述第二底座設(shè)于第一導(dǎo)軌上，所述第二底座通過絲桿連接第二電機(jī)，所述第一導(dǎo)軌首端設(shè)有軸承座，所述軸承座用于支撐第一導(dǎo)軌與絲桿，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二底座沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述第二壓緊板兩端分別連接第二液壓缸的活塞桿，所述第二液壓缸設(shè)于第二底座，通過第二液壓缸帶動(dòng)第二壓緊板下降配合夾緊座壓緊管材。

所述第一夾緊座、第二夾緊座的夾緊槽位均是呈“V”形，所述每個(gè)夾緊槽位可根據(jù)管材的大小不同放置相適應(yīng)數(shù)量的管材，所述第一夾緊座和第二夾緊座的夾緊槽位均是一一對應(yīng)。

本實(shí)用新型有益效果：傳統(tǒng)的切割方式為縱向切割，當(dāng)管材固定夾緊后，切割輪從管材上方向下切割，但是切割輪無法一直向下切割管材，所以一次切割管材數(shù)量少切割效率低，本實(shí)用新型通過將切割裝置設(shè)于夾緊裝置的一側(cè)，通過第三液壓缸推動(dòng)移動(dòng)座沿移動(dòng)座導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)使，切割輪隨之運(yùn)動(dòng)并同時(shí)對管材橫向切割，當(dāng)夾緊裝置固定的管材越多，切割輪一次性切割管材數(shù)量就越多，實(shí)現(xiàn)切割效率高，而且采用的液壓缸推動(dòng)，所以切割輪切割過程平穩(wěn)、快速，減小切割輪磨損程度、增加切割輪壽命，切割推力充足，切割后的管材的管口平整。

附圖說明

為了更清楚地描述本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)成，下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步說明。下面將對實(shí)用新型所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型其中之一的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這個(gè)附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、機(jī)架；2、第一導(dǎo)軌；3、送料裝置；31、第二夾緊座；32、第二夾緊座；33、第二壓緊板；34、第二夾緊槽位；35、絲桿；36、第二電機(jī)；37、第二液壓缸的活塞桿；38、第二液壓缸；39、軸承座；4、夾緊裝置；41、第一夾緊槽位；42、第一底座；43、第一壓緊板；44、第一夾緊槽位；45、第一液壓缸的活塞桿；46、第一液壓缸；51、切割輪；52、傳動(dòng)軸；53、第一電機(jī)；54、傳動(dòng)帶；6、移動(dòng)座；7、移動(dòng)座導(dǎo)軌；8、第三液壓缸；9、冷卻管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步清楚、完整地描述。

一種新型切管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有送料裝置，第一導(dǎo)軌的末端設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置一側(cè)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置設(shè)于移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座設(shè)于移動(dòng)座導(dǎo)軌上，所述移動(dòng)座導(dǎo)軌垂直于第一導(dǎo)軌，移動(dòng)座與第三液壓缸連接，所述第三液壓缸固定于機(jī)架上，第三液壓缸推動(dòng)移動(dòng)座沿移動(dòng)座導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割裝置對被夾緊于夾緊座的管材橫向切割。

所述切割裝置包括切割輪、傳動(dòng)軸、第一電機(jī)，所述切割輪設(shè)于傳動(dòng)軸上，切割輪位于夾緊裝置的一側(cè)，所述傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶與第一電機(jī)連接。

所述夾緊裝置包括第一夾緊座、第一底座、第一壓緊板，所述第一夾緊座設(shè)于第一底座內(nèi)，第一夾緊座上端設(shè)有3個(gè)第一夾緊槽位，第一夾緊座下端設(shè)有4個(gè)第一夾緊槽位，可根據(jù)具體情況將第一夾緊座上下端倒置，各管材穿設(shè)于各第一夾緊槽位，所述第一底座固定于機(jī)架上，所述第一壓緊板兩端分別連接第一液壓缸的活塞桿，所述第一液壓缸設(shè)于第一底座，第一液壓缸帶動(dòng)第一壓緊板下降配合夾緊座壓緊管材以便切割輪進(jìn)行切割。

所述機(jī)架上靠近夾緊裝置處設(shè)有冷卻管。

所述送料裝置包括第二夾緊座、第二底座、第二壓緊板，所述第二夾緊座設(shè)于第二底座內(nèi)，第二夾緊座上端設(shè)有3個(gè)第二夾緊槽位，第二夾緊座下端設(shè)有4個(gè)第二夾緊槽位，可根據(jù)具體情況將第二夾緊座上下端倒置，所述各管材穿設(shè)各第二夾緊槽位，所述第二底座設(shè)于第一導(dǎo)軌上，所述第二底座通過絲桿連接第二電機(jī)，所述第一導(dǎo)軌首端設(shè)有軸承座，所述軸承座用于支撐第一導(dǎo)軌與絲桿，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二底座沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述第二壓緊板兩端分別連接第二液壓缸的活塞桿，所述第二液壓缸設(shè)于第二底座，通過第二液壓缸帶動(dòng)第二壓緊板下降配合夾緊座壓緊管材。

所述第一夾緊座、第二夾緊座的夾緊槽位均是呈“V”形，所述每個(gè)夾緊槽位可根據(jù)管材的大小不同放置相適應(yīng)數(shù)量的管材，所述第一夾緊座和第二夾緊座的夾緊槽位均是一一對應(yīng)。

工作過程:首先將管材穿設(shè)于第一夾緊座與第二夾緊座上端的夾緊槽位，第二壓緊板在第二液壓缸作用下下降夾緊管材，所述第二電機(jī)通過絲桿驅(qū)動(dòng)第二底座沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將管材移動(dòng)一定距離，隨后在第一液壓缸作用下第一壓緊板下降壓緊管材，最后第三液壓缸推動(dòng)移動(dòng)座沿移動(dòng)座導(dǎo)軌水平移動(dòng)，切割鋸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)并隨移動(dòng)座水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管材的橫向切割。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。