本實用新型涉及汽車零部件自動化組裝領域，尤其是涉及一種節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有汽車零部件企業(yè)中，節(jié)溫器殼體襯套的裝配多采用手工操作，產(chǎn)品表面有多個位置需要壓入襯套，人工存在操作不便、生產(chǎn)效率低、無法滿足工廠量產(chǎn)化的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)，其使用方便，自動化程度及工作效率高，可以多位置同時襯套壓裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)，其包括工作臺，工作臺通過支架而設置有節(jié)溫器殼體定位座安裝板，節(jié)溫器殼體定位座安裝板設置有節(jié)溫器殼體定位座，該節(jié)溫器殼體定位座設置有與節(jié)溫器殼體襯套壓入位配合的襯套壓入孔，工作臺設置有將推桿承載板移動至節(jié)溫器殼體定位座下方的水平移動裝置，推桿承載板設置有與節(jié)溫器殼體定位座襯套壓入孔配合的襯套壓裝推桿，該襯套壓裝推桿的頂部為襯套裝配端，節(jié)溫器殼體定位座安裝板下方安裝有用于將襯套通過襯套壓入孔而壓裝于節(jié)溫器殼體的壓裝氣缸，壓裝氣缸設置有與襯套壓裝推桿配合的推桿限位座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)能夠自動將襯套壓裝到節(jié)溫器殼體上，相較于人工裝配，效率更高。

進一步，水平移動裝置包括：

安裝于工作臺的平移導軌，推桿承載板安裝于平移導軌上；

安裝于工作臺且用于將推桿承載板平移至節(jié)溫器殼體定位座下方的平移氣缸，其連接于推桿承載板。

進一步，工作臺為U形工作臺，節(jié)溫器殼體定位座安裝板布置于U形狀工作臺的開口正上方。

進一步，襯套壓裝推桿的下端部具有環(huán)形凸起，推桿限位座設置有與對應襯套壓裝推桿的環(huán)形凸起配合的凹槽，凹槽的頂部具有相對布置且用于縮小凹槽開口尺寸的限位延伸部。

進一步，襯套壓裝推桿通過滑動座安裝于推桿承載板。

本實用新型通過一個定位座完成對節(jié)溫器殼體的定位，通過多個襯套壓裝推桿完成對多個襯套的定位，襯套壓裝推桿安裝在一個承載板上有氣缸水平移動至節(jié)溫器殼體定位座下方，此時襯套壓裝推桿進入推桿限位座內(nèi)。安裝在推桿限位座下方的氣缸頂升完成對多個襯套的壓裝。

附圖說明

圖1為一種節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)示意圖；

圖2為一種節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

本實用新型的實施方式提供了一種節(jié)溫器襯套壓裝機構(gòu)，參見圖1，其包括工作臺E，工作臺通過支架而設置有節(jié)溫器殼體定位座安裝板9，節(jié)溫器殼體定位座安裝板9設置有節(jié)溫器殼體定位座8，該節(jié)溫器殼體定位座設置有與節(jié)溫器殼體襯套壓入位配合的襯套壓入孔，節(jié)溫器殼體定位座8的襯套壓入孔和節(jié)溫器殼體的襯套裝配位是相互對應布置的，而節(jié)溫器殼體定位座安裝板9對應設置有與各襯套壓入孔配合的開孔，工作臺設置有將推桿承載板3移動至節(jié)溫器殼體定位座下方的水平移動裝置，推桿承載板3設置有與節(jié)溫器殼體定位座襯套壓入孔配合的襯套壓裝推桿2，該襯套壓裝推桿的頂部為襯套裝配端，襯套1則布置在襯套壓裝推桿的襯套裝配端，節(jié)溫器殼體定位座安裝板下方安裝有用于將襯套1通過襯套壓入孔而壓裝于節(jié)溫器殼體的壓裝氣缸7，這里有四組壓裝氣缸，壓裝氣缸設置有與襯套壓裝推桿2配合的推桿限位座6，四組壓裝氣缸中，有三組壓裝氣缸單獨推送一個襯套壓裝推桿2，其中一組壓裝氣缸推送兩個相鄰的兩個襯套壓裝推桿，而該組壓裝氣缸的推桿限位座則布置有與兩個襯套壓裝推桿配合的槽口。

另外，參見圖2，工作臺為U形工作臺，節(jié)溫器殼體定位座安裝板布置于U形狀工作臺的開口正上方。而水平移動裝置包括：安裝于工作臺的平移導軌4，該水平導軌靠近U形工作臺的U形口底位置推桿承載板3安裝于平移導軌上，從而在水平導軌上進行水平往返運動，安裝于工作臺且用于將推桿承載板3平移至節(jié)溫器殼體定位座8下方的平移氣缸5，其連接于推桿承載板3，該水平氣缸推動推桿承載板3沿著平移導軌移動至推壓裝配位，從圖2可以看出，襯套壓裝推桿2通過滑動座安裝于推桿承載板3，推桿承載板3可以在滑動座的內(nèi)上下移動。

參見圖2，襯套壓裝推桿2的下端部具有環(huán)形凸起，推桿限位座6設置有與對應襯套壓裝推桿2的環(huán)形凸起配合的凹槽，凹槽的頂部具有相對布置且用于縮小凹槽開口尺寸的限位延伸部，襯套壓裝推桿2從凹槽的槽口推送進凹槽后，通過凹槽頂部的限位延伸部而推桿限位座6對襯套壓裝推桿2進行限位，以實現(xiàn)壓裝氣缸帶動襯套壓裝推桿2進行上下運動，向上則進行襯套壓裝。

本實用新型的動作原理為：平移氣缸5及平移導軌4使推桿承載板3和襯套壓裝推桿2實現(xiàn)水平方向的移動，并通過壓裝氣缸7及推桿承載板3使襯套壓裝推桿2實現(xiàn)垂直方向的移動完成對襯套1的壓裝

本領域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。