本實用新型涉及一種加工裝置,特別涉及一種CNC多工位加工裝置。

背景技術(shù)：

CNC數(shù)控機床是計算機數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。但是對于一些特定的工件，它需要進(jìn)行多面加工，而在目前的數(shù)控機床中也沒有很好的加工夾具，加工的過程存在許多的不穩(wěn)定性，同時也只能加工完一個面后，然后拆下來，再裝夾加工另一個面，整個加工過程需要消耗大量的時間，進(jìn)而影響工件的加工速度和產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便以及能實現(xiàn)多方位加工的CNC多工位加工裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括左座體、右座體和加工板，所述左座體和所述右座體上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸，所述左轉(zhuǎn)動軸的軸線和所述右轉(zhuǎn)動軸的軸線位于水平位置且共線，所述加工板的兩端分別與所述左轉(zhuǎn)動軸和所述右轉(zhuǎn)動軸相連接，所述加工板上設(shè)置有左定位塊、下定位塊和右夾緊機構(gòu)，所述下定位塊位于所述左定位塊和所述右夾緊機構(gòu)之間，所述左定位塊上設(shè)有臺階，所述右夾緊機構(gòu)包括夾緊氣缸及設(shè)置在所述夾緊氣缸輸出端的夾緊塊。

進(jìn)一步，所述右夾緊機構(gòu)還包括夾塊穩(wěn)定座，所述夾塊穩(wěn)定座上設(shè)有與所述夾緊塊相適配的滑槽,所述夾緊氣缸將所述夾緊塊從所述滑槽內(nèi)推出并夾緊工件。

進(jìn)一步，所述臺階的上端設(shè)置有限位凸起。

進(jìn)一步，所述加工板的兩端分別設(shè)置有左連接塊和右連接塊，所述左連接塊和所述右連接塊分別與所述左轉(zhuǎn)動軸和所述右轉(zhuǎn)動軸相連接，使所述加工板位于所述左轉(zhuǎn)動軸和所述右轉(zhuǎn)動軸的偏心位置。

進(jìn)一步，所述CNC多工位加工裝置包括與所述右轉(zhuǎn)動軸傳動連接的電機。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用多方位的設(shè)計，本實用新型包括左座體、右座體和加工板，所述左座體和所述右座體上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸，所述左轉(zhuǎn)動軸的軸線和所述右轉(zhuǎn)動軸的軸線位于水平位置且共線，所述加工板的兩端分別與所述左轉(zhuǎn)動軸和所述右轉(zhuǎn)動軸相連接，所述加工板上設(shè)置有左定位塊、下定位塊和右夾緊機構(gòu)，所述下定位塊位于所述左定位塊和所述右夾緊機構(gòu)之間，所述左定位塊上設(shè)有臺階，所述右夾緊機構(gòu)包括夾緊氣缸及設(shè)置在所述夾緊氣缸輸出端的夾緊塊,所以，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便，只要裝夾一次就能實現(xiàn)多方位加工，不用多次拆裝，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本實施例中，本實用新型包括左座體1、右座體2和加工板3，所述左座體1和所述右座體2上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動軸4和右轉(zhuǎn)動軸5，所述左轉(zhuǎn)動軸4的軸線和所述右轉(zhuǎn)動軸5的軸線位于水平位置且共線，所述加工板3的兩端分別與所述左轉(zhuǎn)動軸4和所述右轉(zhuǎn)動軸5相連接，所述加工板3上設(shè)置有左定位塊6、下定位塊7和右夾緊機構(gòu)8，所述下定位塊7位于所述左定位塊6和所述右夾緊機構(gòu)8之間，所述左定位塊6上設(shè)有臺階12，所述右夾緊機構(gòu)8包括夾緊氣缸9及設(shè)置在所述夾緊氣缸9輸出端的夾緊塊10。

在本實施例中，所述右夾緊機構(gòu)8還包括夾塊穩(wěn)定座11，所述夾塊穩(wěn)定座11上設(shè)有與所述夾緊塊10相適配的滑槽,所述夾緊氣缸9將所述夾緊塊10從所述滑槽內(nèi)推出并夾緊工件。通過所述夾塊穩(wěn)定座11的設(shè)計能大大提高本實用新型運行的穩(wěn)定性。

在本實施例中，所述臺階12的上端設(shè)置有限位凸起13，所述限位凸起13能有效防止工件在夾緊的時候彈跳出。

在本實施例中，所述加工板3的兩端分別設(shè)置有左連接塊14和右連接塊15，所述左連接塊14和所述右連接塊15分別與所述左轉(zhuǎn)動軸4和所述右轉(zhuǎn)動軸5相連接，使所述加工板3位于所述左轉(zhuǎn)動軸4和所述右轉(zhuǎn)動軸5的偏心位置。

在本實施例中，所述CNC多工位加工裝置包括與所述右轉(zhuǎn)動軸5傳動連接的電機16。

本實用新型應(yīng)用于CNC多工位加工裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。