本實(shí)用新型涉及一種用于電池焊接保護(hù)板的固定裝置。
背景技術(shù):
目前在電池生產(chǎn)企業(yè)里面,客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越高了,這樣才能夠滿足市場(chǎng)需求,特別是在產(chǎn)品安全性能及成本上的需求更加突出,目前是通過(guò)人工將保護(hù)板按壓在電池上進(jìn)行焊接,這樣存在以下缺點(diǎn):
1、焊接不牢固,容易出現(xiàn)虛焊的情況,或者出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象;
2、人力數(shù)量多,人力成本高;
3、一個(gè)人需要將電池和保護(hù)板放在一起,工作起來(lái)不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于電池焊接保護(hù)板的固定裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠提高焊接速度,提高焊接質(zhì)量,降低焊接成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
用于電池焊接保護(hù)板的固定裝置,其特征在于包括:
底座,其上端設(shè)有用于安裝電池的電池安裝腔、設(shè)于電池安裝腔一側(cè)端且與電池安裝腔連通的保護(hù)板安裝腔;
壓緊機(jī)構(gòu),其與底座相互鉸接,其包括壓緊塊、插接在壓緊塊及底座上的插銷;
第一銅塊,其設(shè)于保護(hù)板安裝腔的一側(cè)端且其上端設(shè)有第一孔;
第二銅塊,其設(shè)于保護(hù)板安裝腔的另一側(cè)端且其上端設(shè)有第二孔;
第一磁鐵,其固定安裝在第一孔內(nèi)部;
第二磁鐵,其固定安裝在第二孔內(nèi)部。
所述底座前側(cè)端設(shè)有用于配合壓緊機(jī)構(gòu)安裝的第一缺口,所述底座的電池安裝腔中間設(shè)有自上端往下端貫通的通孔。
所述所述電池安裝腔的上邊緣設(shè)有配合電池去放的環(huán)形臺(tái)階,所述底座的左后端設(shè)有第二缺口,所述第二缺口自電池安裝腔往底座外邊緣貫通,所述底座的右后端設(shè)有第三缺口,所述第三缺口自電池安裝腔往底座外邊緣貫通。
所述底座其位于電池安裝腔的右側(cè)設(shè)有用于推動(dòng)電池的第一推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底座設(shè)有配合第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝的第一安裝腔,所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在第一安裝腔內(nèi)部的第一固定塊、設(shè)于第一安裝腔內(nèi)且設(shè)于第一固定塊與電池安裝腔之間的第一彈簧及與第一彈簧的另一側(cè)端連接的第一活動(dòng)塊;所述底座其位于電池安裝腔的后側(cè)設(shè)有用于推動(dòng)電池的第二推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底座設(shè)有配合第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝的第二安裝腔,所述第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在第二安裝腔內(nèi)部的第二固定塊、設(shè)于第二安裝腔內(nèi)且設(shè)于第二固定塊與電池安裝腔之間的第二彈簧及與第二彈簧的另一側(cè)端連接的第二活動(dòng)塊。
所述底座為由電木材料一體成型的底座。
進(jìn)一步,所述用于電池焊接保護(hù)板的固定裝置還包括有頂出裝置,所述頂出裝置固定安裝在底座下端面,所述頂出裝置包括控制裝置、與控制裝置電性連接的驅(qū)動(dòng)裝置及固定安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上的頂桿,所述頂桿的另一端設(shè)于電池安裝腔中間的通孔處。
就是將電池放置在電池安裝腔內(nèi)部,第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊同時(shí)在兩個(gè)反向推動(dòng)電池,使得電池往前端和左端靠近,因?yàn)榈谝汇~塊和第二銅塊中分別有第一磁鐵和第二磁鐵,因此第一磁鐵和第二磁鐵能夠很好的將保護(hù)板的極耳吸引住,這樣再焊接就能夠焊接的非常好,避免了虛焊或者焊穿的現(xiàn)象出現(xiàn)。同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)能夠很好的將保護(hù)板固定住。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠提高焊接速度,提高焊接質(zhì)量,降低焊接成本的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型原理的結(jié)構(gòu)部分示意圖一;
圖2是本實(shí)用新型原理的結(jié)構(gòu)部分示意圖二;
圖3是本實(shí)用新型底座與壓緊機(jī)構(gòu)原理的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型用于電池焊接保護(hù)板的固定裝置,其包括:
底座1,其上端設(shè)有用于安裝電池的電池安裝腔8、設(shè)于電池安裝腔8一側(cè)端且與電池安裝腔8連通的保護(hù)板安裝腔6;
壓緊機(jī)構(gòu)16,其與底座1相互鉸接,其包括壓緊塊161、插接在壓緊塊161及底座1上的插銷162;
第一銅塊2,其設(shè)于保護(hù)板安裝腔6的一側(cè)端且其上端設(shè)有第一孔;
第二銅塊4,其設(shè)于保護(hù)板安裝腔6的另一側(cè)端且其上端設(shè)有第二孔;
第一磁鐵3,其固定安裝在第一孔內(nèi)部;
第二磁鐵5,其固定安裝在第二孔內(nèi)部。
所述底座1前側(cè)端設(shè)有用于配合壓緊機(jī)構(gòu)16安裝的第一缺口,所述底座1的電池安裝腔8中間設(shè)有自上端往下端貫通的通孔。
所述所述電池安裝腔8的上邊緣設(shè)有配合電池去放的環(huán)形臺(tái)階,所述底座1的左后端設(shè)有第二缺口9,所述第二缺口9自電池安裝腔8往底座1外邊緣貫通,所述底座1的右后端設(shè)有第三缺口,所述第三缺口自電池安裝腔8往底座1外邊緣貫通。
所述底座1其位于電池安裝腔8的右側(cè)設(shè)有用于推動(dòng)電池的第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)15,所述底座1設(shè)有配合第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)15安裝的第一安裝腔,所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括安裝在第一安裝腔內(nèi)部的第一固定塊、設(shè)于第一安裝腔內(nèi)且設(shè)于第一固定塊與電池安裝腔8之間的第一彈簧14及與第一彈簧14的另一側(cè)端連接的第一活動(dòng)塊13;所述底座1其位于電池安裝腔8的后側(cè)設(shè)有用于推動(dòng)電池的第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)12,所述底座1設(shè)有配合第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)12安裝的第二安裝腔,所述第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括安裝在第二安裝腔內(nèi)部的第二固定塊、設(shè)于第二安裝腔內(nèi)且設(shè)于第二固定塊與電池安裝腔8之間的第二彈簧11及與第二彈簧11的另一側(cè)端連接的第二活動(dòng)塊10。
所述底座1為由電木材料一體成型的底座1。
就是將電池放置在電池安裝腔內(nèi)部,第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊同時(shí)在兩個(gè)反向推動(dòng)電池,使得電池往前端和左端靠近,因?yàn)榈谝汇~塊和第二銅塊中分別有第一磁鐵和第二磁鐵,因此第一磁鐵和第二磁鐵能夠很好的將保護(hù)板的極耳吸引住,這樣再焊接就能夠焊接的非常好,避免了虛焊或者焊穿的現(xiàn)象出現(xiàn)。同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)能夠很好的將保護(hù)板固定住。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠提高焊接速度,提高焊接質(zhì)量,降低焊接成本的優(yōu)點(diǎn)。