本實用新型涉及一種進行管材彎曲的設(shè)備，特別是彎曲不銹鋼管的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，液控站的設(shè)計和安裝在市場上大多用的是高壓軟管總成，在布局上比較凌亂，不整齊，不美觀，直接影響整個液控站的檔次。相應(yīng)的，現(xiàn)在市場上的彎管機，大多只能彎銅管等薄壁管等受力小材質(zhì)軟的管材。且現(xiàn)有的彎管設(shè)備的各部件均采用鑄件，加工局限大，只能彎曲半徑大的管材，在小彎徑管材加工中，易出現(xiàn)管材被折彎壓扁的情形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種不銹鋼管的彎管設(shè)備。該彎管設(shè)備操作簡便，彎徑精準(zhǔn)可靠，不銹鋼管折彎后無形變，大大改善了不銹鋼管折彎易扁的缺點。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種不銹鋼管的彎管設(shè)備，包括底板和頂板,頂板與底板之間設(shè)有墊塊, 以在頂板與底板之間形成彎管工作腔；所述的底板上固定有一螺母安裝座，于該螺母安裝座中固定有一螺母，一螺桿穿過螺母安裝座并螺接在該螺母上；螺桿一端穿過該螺母并連接在一蓋板上，另一端設(shè)有手柄；該蓋板可拆卸連接有一壓環(huán)，該壓環(huán)的外緣面凹設(shè)有第一導(dǎo)槽；所述的頂板上以螺桿為中心軸對稱設(shè)有一對導(dǎo)環(huán)和多對導(dǎo)柱，所述導(dǎo)環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在其中的一對導(dǎo)柱上；所述的導(dǎo)環(huán)外緣面凹設(shè)有第二導(dǎo)槽；所述的第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽的內(nèi)徑大小與不銹鋼管的外徑大小相匹配，以在螺桿下壓環(huán)時，不銹鋼管嵌在第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽中，形成彎管。

如上所述的一種不銹鋼管的彎管設(shè)備，所述螺桿和螺母采用梯形螺紋螺接。

如上所述的一種不銹鋼管的彎管設(shè)備，螺桿是經(jīng)熱處理氮化的鉻質(zhì)螺桿，螺母是鋁青銅合金螺母。

本實用新型彎管設(shè)備利用兩個導(dǎo)環(huán)定位不銹鋼管，利用壓環(huán)將不銹鋼管頂彎以現(xiàn)彎管。本實用新型中的導(dǎo)環(huán)是可以靈活旋轉(zhuǎn)，以輸送不銹鋼管，不致于將不銹鋼管拉傷，兩個導(dǎo)環(huán)上及壓環(huán)上都有用數(shù)控車車出一個與不銹鋼管匹配的導(dǎo)槽，用于定位不銹鋼管，和防止不銹鋼管在彎制的過程中發(fā)生嚴(yán)重的形變，影響使用。

本實用新型彎管設(shè)備的螺桿和螺母采用的是受力最好的梯形螺紋。螺母靠螺母安裝座穩(wěn)定地固定在底板上，轉(zhuǎn)動手柄時，螺桿會前后運動。螺桿材質(zhì)采用40Cr,熱處理氮化，增強表面硬度及耐磨性，螺母采用的是高級銅合金鋁青銅，保證了本彎管設(shè)備的的持久耐用性。

本實用新型彎管設(shè)備的壓環(huán)和導(dǎo)環(huán)通過可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)壓環(huán)和導(dǎo)環(huán)的可更換，且導(dǎo)環(huán)可實現(xiàn)間距的調(diào)整，最大的滿足不銹鋼管在不同彎度上的加工要求，特別滿足小彎徑不銹鋼管的加工要求，且使加工后的彎管半徑更精準(zhǔn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型彎管設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型螺母安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-1是本實用新型壓環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-2是本實用新型壓環(huán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型導(dǎo)環(huán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示的一種不銹鋼管的彎管設(shè)備，包括底板10和頂板20，頂板 20設(shè)于底板10上方。且頂板20與底板10之間設(shè)有一墊塊21以在頂板20 與底板10之間形成一彎管工作腔A。

請結(jié)合圖2所示，本實用新型底板10上用螺栓固定有一螺母安裝座30，于該螺母安裝座30中固定有一螺母40，一螺桿50的螺紋部53穿該螺母安裝座30螺接在該螺母40上，所述螺桿50和螺母40采用梯形螺紋螺接，以使螺桿50和螺母40的牙受力最佳。螺桿50是經(jīng)熱處理氮化的鉻質(zhì)螺桿，以增強表面硬度及耐磨性。螺母40是鋁青銅合金螺母，保證了本彎管設(shè)備的持久耐用性。

請結(jié)合圖3所示，本實用新型螺桿50的頂部固定有一手柄51，螺桿50 的底部為一光桿部52，該光桿部52在該螺桿50穿過螺母40時，轉(zhuǎn)動配合在一蓋板60上并推動該蓋板60。

請結(jié)合圖4所示，本實用新型蓋板60由兩個半圓塊61、62拼接而成，兩個半圓塊61、62上設(shè)有半圓凹槽，兩半圓凹槽在兩個半圓塊61、62拼接并固定一壓環(huán)70上時，形成一個供該光桿部52嵌入的圓凹槽63。

請結(jié)合圖5-1、5-2所示，本實用新型壓環(huán)70為一半圓柱體，于該半圓柱體的半圓外緣面凹設(shè)有第一導(dǎo)槽71，該第一導(dǎo)槽71的內(nèi)徑大小與不銹鋼管的外徑大小相匹配，且該半圓柱體壓環(huán)70的上端面72可通過螺栓與蓋板 60可拆卸連接，以實現(xiàn)壓環(huán)70的可更換，通過更換內(nèi)徑不同的第一導(dǎo)槽71 的壓環(huán)70，以加工不同外徑的不銹鋼管。

本實用新型頂板20上以螺桿50為中心軸對稱設(shè)有一對導(dǎo)環(huán)80和多對導(dǎo)柱90，所述導(dǎo)環(huán)80轉(zhuǎn)動可拆卸設(shè)置在其中的一對導(dǎo)柱90上，以實現(xiàn)導(dǎo)環(huán)對間距的調(diào)整，滿足不銹鋼管在不同彎度上的加工要求。

請結(jié)合圖6所示，本實用新型導(dǎo)環(huán)80為圓柱狀，圓柱狀導(dǎo)環(huán)80的外緣面環(huán)設(shè)有第二導(dǎo)槽81，該第二導(dǎo)槽81為凹槽，且該第二導(dǎo)槽81的內(nèi)徑大小與不銹鋼管的外徑大小相匹配，以在螺桿50推動蓋板60繼而下壓壓環(huán)70 時，不銹鋼管嵌在第一導(dǎo)槽71和第二導(dǎo)槽81中，形成彎管。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。