本實(shí)用新型涉及管道焊接領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種防焊接變形的治具。

背景技術(shù)：

焊接是在高溫的效果下，焊接區(qū)域（包含焊縫鄰近的金屬）受熱，體積脹大遭到周圍金屬的阻止，所以發(fā)作了緊縮塑性變形。因?yàn)楹附舆^程中，焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻，因此，焊接接頭各部位金屬熱脹冷縮的程度不同，由于焊件本身是一個(gè)整體，各部位是互相聯(lián)系、互相制約的，不能自由地伸長和縮短，所以在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形。

目前，在加工管道與金屬板滿焊的過程中，因?yàn)樵诤附訒r(shí)產(chǎn)生的巨大熱量沒有釋放，而累計(jì)在焊接點(diǎn)周圍，造成應(yīng)力，在冷卻過程中慢慢應(yīng)力釋放而引起變形，而且能量釋放的過程會(huì)因?yàn)闀r(shí)間和受熱程度的差異造成該變形不可控制，導(dǎo)致焊接而產(chǎn)生中等乃至較大的變形，造成產(chǎn)品合格率低，極大地浪費(fèi)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種防焊接變形的治具。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

防焊接變形的治具，用于防止管道在與擋板滿焊時(shí)發(fā)生變形，包括一貫穿所述管道的管路，所述管路的兩側(cè)分別設(shè)有冷卻件，所述冷卻件和管路的熱傳導(dǎo)系數(shù)大于所述管道的熱傳導(dǎo)系數(shù)，且所述管道的兩端分別架設(shè)在一個(gè)所述冷卻件上；所述管路的兩端還通過無縫快接裝置連接回流裝置，并且它們構(gòu)成冷卻介質(zhì)流動(dòng)的回路。

優(yōu)選的，所述冷卻件與管路之間通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述冷卻件為喇叭狀，所述冷卻件的小端插接在所述管道內(nèi)。

優(yōu)選的，所述管路與所述管道之間還設(shè)有散熱片 ，所述散熱片的一端與管路固定連接，所述散熱片的一端與管道接觸。

優(yōu)選的，所述回流裝置至少包括介質(zhì)管，所述介質(zhì)管與所述管路之間通過螺紋連接，所述介質(zhì)管的另一端與水箱連接，所述水箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述冷卻介質(zhì)流動(dòng)的水泵。

優(yōu)選的，所述冷卻件、管路和散熱片的材質(zhì)為銅。

優(yōu)選的，所述冷卻介質(zhì)為水。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)簡單巧妙，通過設(shè)置冷卻件以及冷卻回路，能夠在滿焊的同時(shí)，通過冷卻件及冷卻回路將焊接的熱量進(jìn)行釋放，避免熱量積聚，能很好地解決在焊接過程中管道發(fā)生變形的問題。

由于增加了散熱片，因此能夠增加管路和冷卻回路之間的散熱路徑和散熱面積，從而進(jìn)一步加速熱量的釋放，并且由于散熱片均勻不止在管路的內(nèi)側(cè)壁上，因此能夠保證散熱的均勻性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1：本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限于本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種防焊接變形的治具，用于防止管道1在與擋板2滿焊時(shí)發(fā)生變形，包括一貫穿所述管道1的管路3

所述管路3的長度大于所述管道1的長度，所述管路3的管徑小于所述管道1的管徑，所述管路3與所述管道1之間還設(shè)有散熱片31，所述散熱片31的一端與管路3固定連接，所述散熱片31的另一端與管道1接觸，增加所述管道1與所述管路3的接觸間接面積，實(shí)現(xiàn)快速散熱。

所述管路3的兩側(cè)分別設(shè)有冷卻件4，所述冷卻件4與管路3之間通過螺紋連接。當(dāng)然，兩者之間也可采用其他快速連接結(jié)構(gòu)。

所述冷卻件4和管路3的熱傳導(dǎo)系數(shù)大于所述管道1的熱傳導(dǎo)系數(shù)，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述管道1快速冷卻。

所述冷卻件4為喇叭狀，所述冷卻件4的小端41插接在所述管道1內(nèi)，

所述管路3的兩端還通過無縫快接裝置連接回流裝置5，并且構(gòu)成冷卻介質(zhì)流動(dòng)的回路。所述回流裝置5至少包括介質(zhì)管6，所述介質(zhì)管6與所述管路3之間通過螺紋連接，所述介質(zhì)管6的另一端與水箱7連接，所述水箱7內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述冷卻介質(zhì)流動(dòng)的水泵8。

所述冷卻件4、管路3和散熱片31的材質(zhì)為銅，由于在金屬里，銅的導(dǎo)熱性僅次于銀，但是銀的成本較高，所以在工業(yè)應(yīng)用中通常采用銅進(jìn)行導(dǎo)熱，當(dāng)然，也可以采用其他材質(zhì)。

所述冷卻介質(zhì)為水，由于正常狀態(tài)下水的比熱容為4.2KJ/(KG*K)，在液體中水的比熱容較大，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，所以優(yōu)先采用水為介質(zhì)，當(dāng)然，也可以采用其他液體為介質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)簡單巧妙，能很好地解決在焊接過程中管道發(fā)生變形的問題。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。