本實用新型涉及動力工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手持式動力工具。

背景技術(shù)：

在一些手持式動力工具，例如電圓鋸中，電機系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)一般都是后置式的，使用者在握持動力工具時，一般手腕都有一定的扭轉(zhuǎn)角度，用力時極為不便，不符合人體工學(xué)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種更符合人體工學(xué)的手持式動力工具。

一種手持式動力工具，包括：

機身，所述機身具有縱向延伸軸線X；

馬達，所述馬達收容于所述機身，用于驅(qū)動工作頭運動；

與所述機身轉(zhuǎn)動連接的護罩，所述護罩可以至少部分收容所述工作頭；

可活動連接至所述護罩的底板，所述底板包括用于抵靠工件表面的抵靠面，切割工件時，所述工作頭從所述抵靠面伸出對工件進行加工；

所述機身和所述護罩之間設(shè)置有鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)具有鎖定位置和解鎖位置，當所述鎖定機構(gòu)位于解鎖位置時，所述機身可以相對所述護罩轉(zhuǎn)動，當所述鎖定機構(gòu)位于鎖定位置，所述機身相對于所述護罩固定；

所述機身上還設(shè)置有手柄，所述手柄的延伸方向與所述機身的縱向延伸軸線X呈一定角度設(shè)置。

本手持式動力工具通過設(shè)置與機身呈一定角度設(shè)置的手柄，可便于使用者握持，使使用者手腕無需扭轉(zhuǎn)角度，更符合人體工學(xué)；且機身可相對護罩轉(zhuǎn)動并通過鎖定機構(gòu)鎖定，手持式動力工具可分別適應(yīng)平移式加工和插入式加工，且在這兩種狀態(tài)下均便于使用者操作，符合人體工學(xué)。

在其中一實施例中，所述手柄設(shè)置在所述機身沿其縱向延伸軸線X的兩端的中間。

在其中一實施例中，所述手柄與所述底板位于所述機身的同側(cè)。

在其中一實施例中，所述手柄的延伸方向和所述機身的縱向延伸軸線X的夾角為60-90度。

在其中一實施例中，所述機身可相對所述護罩轉(zhuǎn)動的角度大于20度。

在其中一實施例中，當所述機身旋轉(zhuǎn)至所述縱向延伸軸線X與所述抵靠面的夾角為最大時，所述手柄的延伸方向和所述抵靠面平行。

在其中一實施例中，當所述機身旋轉(zhuǎn)至所述縱向延伸軸線X與所述抵靠面的夾角為最小時，所述手柄的延伸方向和所述抵靠面的夾角為45度。

在其中一實施例中，所述工作頭伸出所述抵靠面的過程中，所述手柄延伸方向和所述抵靠面的夾角保持不變。

在其中一實施例中，所述工作頭伸出所述抵靠面的過程中，所述手柄延伸方向和所述抵靠面的夾角發(fā)生變化。

在其中一實施例中，所述鎖定機構(gòu)包括間隔設(shè)置在護罩上的鎖定孔和設(shè)置在所述機身上的鎖定件，所述鎖定件包括可以與所述鎖定孔配合的鎖定凸起，所述鎖定件和所述機身之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件使所述鎖定凸起處于和所述鎖定孔配合的狀態(tài)。

在其中一實施例中，所述手柄上設(shè)置有用于啟停所述馬達的開關(guān)。

在其中一實施例中，所述手持式動力工具為電圓鋸。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的手持式動力工具的第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示手持式動力工具的第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示手持式動力工具的俯視圖；

圖4為圖3中A-A向的剖視圖；及

圖5為圖3中B-B向的剖視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在兩者之間的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在兩者之間的元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1至圖3，本實用新型一實施例中的手持式動力工具包括：

機身10，機身10具有縱向延伸軸線X；

馬達，馬達收容于機身10，用于驅(qū)動工作頭30運動；

機身10上設(shè)有手柄104，手柄104的延伸方向與機身10的縱向延伸軸線X呈一定角度設(shè)置；

與機身10轉(zhuǎn)動連接的護罩50，護罩可以至少部分收容工作頭30；

可活動連接至護罩50的底板70，底板70包括用于抵靠工件表面的抵靠面702，切割工件時，工作頭30從抵靠面702伸出對工件進行加工；及

鎖定機構(gòu)90，設(shè)于機身10和護罩50之間，鎖定機構(gòu)90具有鎖定位置和解鎖位置，當鎖定機構(gòu)90位于解鎖位置時，機身10可以相對護罩50轉(zhuǎn)動，當鎖定機構(gòu)90位于鎖定位置，機身10相對于護罩50固定。

具體地，手持式動力工具可為電圓鋸，工作頭30為鋸片。

本手持式動力工具通過設(shè)置與機身10呈一定角度設(shè)置的手柄104，可便于使用者握持，使使用者手腕無需扭轉(zhuǎn)角度，更符合人體工學(xué)；且機身10可相對護罩轉(zhuǎn)動并通過鎖定機構(gòu)鎖定，手持式動力工具可分別適應(yīng)平移式加工(見圖1)和插入式加工(見圖2)，且在這兩種狀態(tài)下均便于使用者操作，符合人體工學(xué)。一般地，當需要將工件切斷時，一般采用平移式加工方式，推動手持式動力工具往前移動，實現(xiàn)切斷；當需要在工件上開槽時，一般采用插入式加工方式，推動手持式動力工具往下，實現(xiàn)開槽。

本實施例中，手柄104設(shè)置在機身10沿其縱向延伸軸線X的兩端的中間。

本實施例中，手柄104與底板70位于機身10的同側(cè)。

本實施例中，手柄104的延伸方向和機身10的縱向延伸軸線X的夾角為60-90度。

本實施例中，手柄104上設(shè)有用于啟停馬達的開關(guān)1042。

本實施例中，機身10可相對護罩50轉(zhuǎn)動的角度大于20度。

本實施例中，當機身10旋轉(zhuǎn)至縱向延伸軸線X與抵靠面702的夾角為最大時，手柄104的延伸方向和抵靠面702平行，如圖2所示的狀態(tài)，此時手持式動力工具適于平移式加工。

本實施例中，當機身10旋轉(zhuǎn)至縱向延伸軸線X與抵靠面702的夾角為最小時，手柄104的延伸方向和抵靠面702的夾角為約45度，如圖1所示的狀態(tài)，此時手持式動力工具適于插入式加工。

在一實施例中，工作頭30伸出抵靠面702的過程中，手柄104延伸方向和抵靠面702的夾角保持不變。具體地，護罩50和底板70之一上設(shè)有導(dǎo)軌，另一個上設(shè)有滑塊，滑塊可沿導(dǎo)軌直線移動。更具體地，導(dǎo)軌為開設(shè)于護罩50上的直線滑槽501，滑塊為設(shè)于底板70上的凸塊704。

在另一實施例中，工作頭30伸出抵靠面702的過程中，手柄104延伸方向和抵靠面702的夾角發(fā)生變化。具體地，護罩50和底板70之一上設(shè)有導(dǎo)軌，另一個上設(shè)有滑塊，滑塊可沿導(dǎo)軌沿弧線移動。更具體地，導(dǎo)軌為開設(shè)于護罩50上的弧形滑槽501，滑塊為設(shè)于底板70上的凸塊704。

本實施例中，請參閱圖3至圖5，鎖定機構(gòu)90包括鎖定件902，鎖定件902包括間隔設(shè)置于護罩50上的鎖定孔502和設(shè)置在機身10上的鎖定件902，鎖定件902包括可與鎖定孔502配合的鎖定凸起9024。本實施例中，鎖定孔502可為三個。

本實施例中，鎖定機構(gòu)90還包括彈性件904，彈性件904設(shè)于鎖定件902和機身10之間，使鎖定凸起9024處于和鎖定孔502配合的狀態(tài)。具體地，鎖定件902內(nèi)開設(shè)有容納腔9026以容納彈性件904，彈性件904一端抵接鎖定件902的容納腔9026的底部，另一端抵接機身10。具體地，彈性件904為伸縮彈簧。

本實施例中，機身10的一端與護罩50接觸，機身10沿著護罩50的外表面滑動而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。具體地，機身10與護罩50接觸的一端為弧面106，機身10相對護罩50轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心為工作頭30的轉(zhuǎn)動軸。

當需要切換手持式動力工具的狀態(tài)時，先按壓鎖定件902，使鎖定件902的鎖定凸起9024脫出當前配合的鎖定孔502，且彈性件904被壓縮而積蓄一定能量；接著相對護罩50轉(zhuǎn)動機身10，使鎖定件902的鎖定凸起9024對應(yīng)另一個鎖定孔502，松開鎖定件902，彈性件904的彈力使鎖定件902伸出，鎖定凸起9024與另一個鎖定孔502配合，使機身10相對護罩50定位在另一位置。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。