本實(shí)用新型涉及LED生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于LED安裝板的送料切割裝置。

背景技術(shù)：

LED是1993年在日本日亞化工工作的中村修二發(fā)明的，基于寬禁帶半導(dǎo)體材料氮化鎵(GaN)和銦氮化稼(InGaN)的具有商業(yè)應(yīng)用價值的藍(lán)光LED，這類LED在1990年代后期得到廣泛應(yīng)用，理論上藍(lán)光LED結(jié)合原有的紅光LED和綠光LED可產(chǎn)生白光，但白光LED卻很少是這樣造出來的，現(xiàn)時生產(chǎn)的白光LED大部分是通過在藍(lán)光LED(near-UV，波長450nm至470nm)上覆蓋一層淡黃色熒光粉涂層制成的，這種黃色磷光體通常是通過把摻了鈰的釔鋁石榴石(Ce3+：YAG)晶體磨成粉末后混和在一種稠密的黏合劑中而制成的，當(dāng)LED芯片發(fā)出藍(lán)光，部分藍(lán)光便會被這種晶體很高效地轉(zhuǎn)換成一個光譜較寬(光譜中心約為580nm)的主要為黃色的光，在LED燈生產(chǎn)加工過程中，往往需要使用一種LED安裝板來安裝LED燈，但這種安裝板在生產(chǎn)中需要手工切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的用于LED安裝板的送料切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

用于LED安裝板的送料切割裝置，包括底座，所述底座的左側(cè)上方通過螺栓固定連接有定位板，所述定位板的上方旋接有定位裝置，所述底座的左側(cè)內(nèi)部通過螺釘固定連接有氣缸，所述氣缸的右側(cè)卡接有連接軸，所述底座的右側(cè)套接有軸套，所述連接軸貫穿于軸套的中部，所述連接軸的右側(cè)頂端焊接有推板，所述定位板的右側(cè)下方通過螺釘固定連接有切割機(jī)，所述切割機(jī)的下方卡接有切割片，所述底座的頂端開有轉(zhuǎn)套。

優(yōu)選的，所述底座上方的左右兩側(cè)通過螺釘固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述的中部開有減輕孔，所述減輕孔的直徑為5mm，所述減輕孔共設(shè)置有四個，且均勻分布在推板的中部。

優(yōu)選的，所述限位塊的左端卡接有傳感器，所述傳感器為光電傳感器，所述傳感器共設(shè)置有兩組，且成鏡面對稱。

優(yōu)選的，所述推板的材質(zhì)為45鋼，所述推板的厚度為10mm，所述推板的表面套接有橡膠套。

優(yōu)選的，所述定位板的下端開有出料口，所述出料口的高度為20mm，所述出料口的寬度大于LED安裝板的寬度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)套內(nèi)部卡接有轉(zhuǎn)珠，所述轉(zhuǎn)珠均勻分布在底座的表面，所述轉(zhuǎn)珠的高度高于底座的上平面1mm。

本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，通過在底座上表面均勻設(shè)置有若干個轉(zhuǎn)珠，能方便安裝板在傳輸過程中更加省力，且不易發(fā)生磕碰，降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率，在底座的左右兩側(cè)設(shè)置有限位塊，提高傳輸精度，通過設(shè)置有切割片能快速的對LED安裝板進(jìn)行切割，且切割面平整光滑，通過在底座右側(cè)套接軸套，提高了產(chǎn)品使用周期，降低了連接軸的磨損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的局部放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的推板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定位裝置；2-定位板；3-限位塊；4-切割機(jī)；5-氣缸；6-底座；7-軸套；8-連接軸；9-推板；10-出料口；11-切割片；12-轉(zhuǎn)珠；13-轉(zhuǎn)套；14-減輕孔；15-傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-5，用于LED安裝板的送料切割裝置，包括底座6，底座6的左側(cè)上方通過螺栓固定連接有定位板2，定位板2的上方旋接有定位裝置1，底座6的左側(cè)內(nèi)部通過螺釘固定連接有氣缸5，氣缸5的右側(cè)卡接有連接軸8，底座6的右側(cè)套接有軸套7，連接軸8貫穿于軸套7的中部，連接軸8的右側(cè)頂端焊接有推板9，定位板2的右側(cè)下方通過螺釘固定連接有切割機(jī)4，切割機(jī)4的下方卡接有切割片11，底座6的頂端開有轉(zhuǎn)套13，底座6上方的左右兩側(cè)通過螺釘固定連接有限位塊3，9的中部開有減輕孔14，減輕孔14的直徑為5mm，減輕孔14共設(shè)置有四個，且均勻分布在推板9的中部，限位塊3的左端卡接有傳感器15，傳感器15為光電傳感器，傳感器15共設(shè)置有兩組，且成鏡面對稱，推板9的材質(zhì)為45鋼，推板9的厚度為10mm，推板9的表面套接有橡膠套，定位板2的下端開有出料口10，出料口10的高度為20mm，出料口10的寬度大于LED安裝板的寬度，轉(zhuǎn)套13內(nèi)部卡接有轉(zhuǎn)珠12，轉(zhuǎn)珠12均勻分布在底座6的表面，轉(zhuǎn)珠12的高度高于底座6的上平面1mm。

工作原理：當(dāng)使用用于LED安裝板的送料切割裝置時，使用者首先需將LED安裝板放置在底座6的上表面上，是LED安裝板的左右兩側(cè)均與限位塊3貼合，在進(jìn)行送料切割時，氣缸5會按照設(shè)定的程序進(jìn)行步進(jìn)運(yùn)動，LED安裝板會在推板9的作用下推送到出料口，然后切割機(jī)4下方的切割片11會對LED安裝板進(jìn)行切割，切割完成的LED安裝板將會流入下一個工序進(jìn)行組裝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。