本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)鉛酸蓄電池板柵制造技術(shù)大都采用人工分體裁切，此生產(chǎn)方式增加了操作者的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率較低，并且裁切的板柵尺寸不準(zhǔn)確，受操作工人的熟練程度和個人工作態(tài)度影響較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題中的不足，本實用新型的目的在于：提供一種剪切機(jī)，能夠降低操作者的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

所述剪切機(jī)，包括支撐架體，支撐架體的上端設(shè)置固定架，固定架包括上工作板和下工作板，上工作板的后側(cè)設(shè)置靠板，上工作板的兩側(cè)設(shè)置筋板，上工作板的下端固定著板柵壓緊裁切裝置，下工作板的上端設(shè)置板柵定位裝置，支撐架體的上端分別設(shè)置余料收集盒和動力輸送裝置，動力輸送裝置與上工作板固定連接。

進(jìn)一步優(yōu)選，動力輸送裝置包括氣缸，氣缸的上端連接著力臂桿，力臂桿的端部設(shè)置長軸，長軸的兩端分別固定著連接桿，連接桿的兩側(cè)連接著連接條，連接條的下端連接著筋板。

進(jìn)一步優(yōu)選，板柵壓緊裁切裝置的一側(cè)設(shè)置剪切刀片。

進(jìn)一步優(yōu)選，上工作板和下工作板的板體上均設(shè)置長孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)新穎，降低了操作者的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，提高板柵尺寸準(zhǔn)確度，對電池組整體性能穩(wěn)定提高有很大作用。

附圖說明

圖1本實用新型整機(jī)主視圖；

圖2本實用新型整機(jī)俯視圖；

圖3本實用新型整機(jī)側(cè)視圖；

圖4本實用新型動力輸送裝置主視圖；

圖5本實用新型動力輸送裝置俯視圖；

圖6本實用新型動力輸送裝置側(cè)視圖；

圖7本實用新型動力輸送裝置立體圖。

圖中：1、支撐架體；2、板柵壓緊裁切裝置；3、動力輸送裝置；4、板柵定位裝置；5、氣缸；6、余料收集盒；7、上工作板；8、靠板；9、筋板；10、連接條；11、連接桿；12、長軸；13、力臂桿；14、固定架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進(jìn)一步描述：

如圖1-7所示，本實用新型所述剪切機(jī)，包括支撐架體1，支撐架體1的上端設(shè)置固定架14，固定架14包括上工作板7和下工作板，上工作板7的后側(cè)設(shè)置靠板8，靠板8的后側(cè)設(shè)置直線導(dǎo)軌，上工作板7的兩側(cè)設(shè)置筋板9，上工作板7的下端固定著板柵壓緊裁切裝置2，下工作板的上端設(shè)置板柵定位裝置4，支撐架體1的上端分別設(shè)置余料收集盒6和動力輸送裝置3，動力輸送裝置3與上工作板7固定連接。

動力輸送裝置3包括氣缸5，氣缸5的上端連接著力臂桿13，力臂桿13的端部設(shè)置長軸12，長軸12的兩端分別固定著連接桿11，連接桿11的兩側(cè)連接著連接條10，連接條10與連接桿11通過銷軸連接，連接條10的下端連接著筋板9，筋板9與上工作板7以及靠板8協(xié)同動作；動作時，由氣缸5推動力臂桿13在長軸12上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，長軸12旋轉(zhuǎn)帶動連接桿11、連接條10運(yùn)動，通過筋板9使靠板8在直線導(dǎo)軌上進(jìn)行上下滑動，進(jìn)而使上工作板7上下運(yùn)動。

板柵壓緊裁切裝置2的一側(cè)設(shè)置剪切刀片，刀片與下端板柵定位裝置4處的刀片配合使用，進(jìn)行裁切。

上工作板7和下工作板的板體上均設(shè)置長孔，便于調(diào)節(jié)板柵定位裝置4以及板柵壓緊裁切裝置2的位置調(diào)節(jié)，具體的可以通過固定栓將上述裝置進(jìn)行固定，并可以固定在不同的長孔內(nèi)進(jìn)而提高裁切精度。

本實用新型的使用過程：

將板柵定位裝置4和板柵壓緊裁切裝置2調(diào)節(jié)至預(yù)定位置，進(jìn)行固定，將蓄電池生產(chǎn)用的板柵水平放在板柵定位裝置4上，由氣缸5提供動力，帶動動力輸送裝置3動作，進(jìn)而帶動板柵壓緊裁切裝置2向下動作，實現(xiàn)板柵澆口與尾部匯流排的裁切動作。